建筑工程質(zhì)量通病及工程質(zhì)量管理措施探究

孫 運 （安徽至精建設(shè)工程有限公司，安徽 淮南 232001）

0 前言

在建筑科技飛速發(fā)展下，新結(jié)構(gòu)與工藝普遍應(yīng)用于工程施工中，使工程質(zhì)量得到顯著提升。但是，因施工作業(yè)工序眾多、環(huán)節(jié)復(fù)雜，一旦管理不當(dāng)很容易出現(xiàn)質(zhì)量通病，不但使建筑功能受到不良影響，還會阻礙建筑物使用。對此，為了確保工程的順利應(yīng)用，還應(yīng)對質(zhì)量通病采取有效管理措施，使整體工程保質(zhì)保量地完成。

1 工程概述

本工程為伊頓莊園小區(qū)，地處某縣雪楓路與華都大道交叉口，為商業(yè)住宅小區(qū)，配套商業(yè)設(shè)施以及地下車庫，總建筑面積為 140592.7m2，占地面積為67490.97m2，其中地上建筑面積為106613.2m2，地下建筑面積為28776.48m2。建筑主體為框剪結(jié)構(gòu)，工程設(shè)防烈度為七度，防火耐火等級：地上為二級，地下為一級。

2 建筑工程的質(zhì)量通病

2.1 挖方邊坡塌方

在該工程中，針對場地進(jìn)行平整之后，挖方邊坡土方出現(xiàn)局面和大范圍塌方情況。究其原因，主要是機(jī)械整平時沒有嚴(yán)格按照自上而下的順序，分層次有序開挖，導(dǎo)致坡度過大或坡腳受損，邊坡不夠穩(wěn)定，因此出現(xiàn)塌方。在對存在地表水、地下水之處進(jìn)行開挖時，沒有采用科學(xué)高效的降水、排水方式，有地表滯水或地下水侵入坡體之中，導(dǎo)致土粘度降低，坡腳位置在沖蝕作用下被掏空，受重力影響不夠穩(wěn)定而導(dǎo)致塌方。

2.2 模板接縫不嚴(yán)

該工程因模板間的接縫不夠嚴(yán)密，存在間隙，在混凝土澆筑時出現(xiàn)了漏漿、蜂窩麻面等情況，嚴(yán)重之處還存在大量孔洞、露筋等。究其原因，主要是工程施工中翻樣不細(xì)致，模板制作未嚴(yán)格按照規(guī)定要求，在拼裝時接縫過大；木模板的安裝周期過長，在干縮作用下產(chǎn)生裂縫；在混凝土澆筑中，木模板沒有事先澆水濕潤，使其脹開；在梁與柱相交的位置，接頭尺寸對應(yīng)不準(zhǔn)確，出現(xiàn)錯位情況。

2.3 鋼筋表面銹蝕

針對該工程中鋼筋表面銹蝕病害，主要包括浮銹、陳銹與老銹三種，具體表現(xiàn)如表1所示。究其原因，主要是保管方式不當(dāng)，長期受到雨、雪的侵蝕；存儲環(huán)境潮濕，通風(fēng)不暢等因素影響[1]。

鋼筋表面銹蝕病害表現(xiàn) 表1

2.4 混凝土露筋

該工程的這一病害主要表現(xiàn)為鋼混結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主、副筋或箍筋等暴露在表面，未被混凝土覆蓋。產(chǎn)生這一質(zhì)量病害的原因在于：混凝土澆筑時鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或者數(shù)量過少，導(dǎo)致鋼筋下沉，與模板面相近的位置外露。結(jié)構(gòu)的截面較小，且鋼筋密度過大，導(dǎo)致石子卡在鋼筋中，水泥砂漿無法充分將鋼筋包裹起來，導(dǎo)致露筋；混凝土配比不合理，形成離析，與模板相近的位置出現(xiàn)漏漿；混凝土保護(hù)層太小或混凝土漏振、踩踏鋼筋，導(dǎo)致鋼筋位移，進(jìn)而露筋；木模板沒有事先澆水濕潤，吸水粘結(jié)過早，在拆模時棱角受損，導(dǎo)致露筋。

2.5 砌塊強(qiáng)度與要求不符

此類質(zhì)量病害主要包括兩種，一是多孔磚強(qiáng)度不符，二是砂漿強(qiáng)度不符。對于前者來說，主要可能燒結(jié)多孔磚的外形尺寸、孔型等設(shè)計均與強(qiáng)度不符，也可能是燒結(jié)時火力過大或者過小所致，加上出廠時沒有嚴(yán)格檢查，由此產(chǎn)生質(zhì)量病害。對于后者來說，主要是因砂漿強(qiáng)度失穩(wěn)，砂漿品種混合使用，無法確保墻體抗壓與剛度性能，砂漿強(qiáng)度的計量精度受到影響。在現(xiàn)場配合比方面，該工程沒有嚴(yán)格按照重量進(jìn)行配比，單純按照體積配比，并以小推車為計量單位，且在雨天砂漿含量發(fā)生變化，材料運輸損耗等等，導(dǎo)致砂漿實際用量少于規(guī)定量。

3 建筑工程質(zhì)量管理的有效措施

針對該工程中存在的以上質(zhì)量問題，應(yīng)采取針對性的質(zhì)量管理措施，使各個生產(chǎn)施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量得到切實保障，進(jìn)而確保整體工程安全。

3.1 土方工程

針對該工程中存在的挖方邊坡塌方質(zhì)量病害，可采取以下措施進(jìn)行治理：對于臨時性邊坡塌方來說，可將塌方清除干凈，將坡頂線向后方移動，并將坡度放緩；對于永久性邊坡的局部塌方來說，將塌方松土清理干凈后，采用塊石填砌，自下而上分層回填，用比例為2:8的灰土進(jìn)行嵌補(bǔ)，與土坡面相接觸的位置用臺階式搭接，使其更加緊密。

3.2 模板工程

針對該工程中的模板接縫不嚴(yán)問題，在翻樣時應(yīng)認(rèn)真，按照1：10或者1：50的比例將其劃分為多個細(xì)部，詳細(xì)編注，經(jīng)過反復(fù)確認(rèn)后向技術(shù)人員交底，加強(qiáng)操作者的質(zhì)量意識，認(rèn)真制作定型模板與拼裝；對木模板的含水率進(jìn)行嚴(yán)格控制，在制作時拼縫要嚴(yán)密；木模板的安裝周期不宜過長，在混凝土澆筑中，木模板應(yīng)事先澆水濕潤，使其脹開密封；在梁與柱交接之處應(yīng)做好支撐，拼縫應(yīng)更加嚴(yán)密，發(fā)生錯位之處應(yīng)及時校正[2]。

3.3 鋼筋工程

針對該工程中的鋼筋表面銹蝕情況，可針對銹蝕類型的不同，采取針對性措施，具體如表2所示。

3.4 混凝土工程

該工程采用C30等級的混凝土，水的用量為175kg，水泥的用量為461kg，砂的用量為512kg，石子的用量為1252kg，配合比為 0.38:1.1：1:2.72。在澆筑混凝土過程中，應(yīng)確保鋼筋位置與保護(hù)層厚度精準(zhǔn)，反復(fù)檢查消除誤差；對于鋼筋密集情況，可采用粒徑適當(dāng)?shù)氖樱渥畲罅讲豢沙^截面最小尺寸的1/4，最大不可大于鋼筋凈距的3/4。對于截面較小的位置，可采用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑；混凝土應(yīng)具備較強(qiáng)的和易性與配合比；木模板應(yīng)充分濕潤后再填好縫隙；當(dāng)澆筑高度超過2m時，應(yīng)采用串通下料，避免出現(xiàn)離析情況；在振搗過程中，禁止與鋼筋發(fā)生碰撞，在鋼筋密集的位置可利用直徑較小的振動棒操作，對保護(hù)層進(jìn)行細(xì)密的振搗；禁止踩踏鋼筋，針對踩踏之處應(yīng)及時校正；在拆模時，應(yīng)按照試塊的試壓結(jié)果確定拆模時間，避免因過早拆模導(dǎo)致棱角受損。

鋼筋表面銹蝕病害處理 表2

3.5 砌塊工程

針對該工程中的多孔磚強(qiáng)度質(zhì)量病害，在設(shè)計過程中應(yīng)重視孔型、燒結(jié)時間、條件等因素，并加強(qiáng)對成品磚的檢查，確保其質(zhì)量合格后才能投入市場。在砌塊工程正式開始前，材料進(jìn)場時應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行檢驗，出示出廠證明。針對砂漿強(qiáng)度進(jìn)行嚴(yán)格控制，首先對原料質(zhì)量進(jìn)行檢驗，使砂漿配合比進(jìn)行嚴(yán)格控制，使其與工地施工要求相符合，在實驗室中適配確定，一般砌墻水泥與沙子的比例選擇時，100號砂漿水泥與砂石的比例為1:4，75號砂漿中水泥與砂石比例為1:3。對于該工程來說，砌墻采用1:5的比例即可；然后，在現(xiàn)場利用計量器具進(jìn)行檢驗、保管和維修，分兩次攪拌投料，首次加入部分砂子、水與塑化材料后均勻攪拌，第二次將剩下的泥砂加入其中進(jìn)行攪拌；最后，對試塊進(jìn)行制作和養(yǎng)護(hù)，確保抗壓強(qiáng)度數(shù)值與磚石工程驗收標(biāo)準(zhǔn)充分符合[3]。

4 結(jié)語

綜上所述，建筑工程內(nèi)容甚廣，工藝復(fù)雜，一旦某項工序處理不當(dāng)便會引發(fā)各種質(zhì)量通病。對此，管理人員應(yīng)加強(qiáng)重視，與工程實際情況相結(jié)合，對常見的質(zhì)量通病表現(xiàn)與成因進(jìn)行分析，并強(qiáng)化施工的質(zhì)量意識與責(zé)任意識，借助科學(xué)完善的質(zhì)量安全保障體系，采取多樣化措施進(jìn)行預(yù)防和解決，使建筑工程整體質(zhì)量得到全面提升。