淺談制造業企業成本管控

王玲

摘要 制造業是促進國內經濟增長的關鍵產業，在經濟體系中占據重要作用，隨著市場經濟形勢的不斷變化，國內經濟增長速度漸緩，制造企業的各類成本不斷攀升，企業的經濟效益提升速度降低，企業在經營過程中面對的市場競爭壓力和內部成本壓力日益加劇。本文在分析制造企業成本管控重要性的基礎上，重點論述成本管控存在的問題，并針對問題提出解決措施，以期能對制造企業成本管控帶來積極影響。

關鍵詞 企業;制造業;成本管控

一、制造企業成本管控的重要性

成本管控是制造企業實現經營目標的有效手段，通過對企業研發設計、生產經營等環節產生的成本進行控制，降低成本，提高經濟收益。通過成本管控，制造企業可加快實現戰略發展目標。成本管控覆蓋企業的各個經營環節，企業的每一筆經營性支出都可得到有效約束管控，針對各個經營環節的特點確定有效的成本控制目標，且成本控制目標服務于企業的戰略目標，即可保證在實現成本控制目標的同時，促進企業戰略目標的實現[1]。

二、制造企業成本管控存在的問題

（一）研發設計階段

1.成本分析與成本預算不到位。成本分析和成本預算都是制造企業實施成本管控的關鍵方法，但是部分制造企業在產品研發設計階段年初預算結束后就將預算方案的制定擱置，導致對后期的生產、銷售等環節的成本預測不準確，且未能提前制定成本控制方案。研發人員對產品生產流程和工藝較為熟悉，但是對成本分析的理解不全面，也會給后期的成本管控帶來一定難度。

2.缺乏先進的成本管控理念。企業部分研發人員缺乏先進的成本管理理念，認為在研發設計階段沒有涉及過多的成本支出，因而對成本管控的重視不足。研發人員是技術型人才，對成本管理理念接觸較少，因此對成本管控的理解可能存在偏差，并未從思想上提高對成本管控的重視[2]。

3.未能充分考慮技術成本和人工成本。在研發階段確定的生產計劃直接影響著生產成本，生產計劃中規定的生產過程中使用的各種設施、人工等都是產生成本的重要因素，研發人員未能充分考慮技術和人工成本會使企業的經營成本增加。

（二）生產階段

1.材料成本過高。產品生產制造過程中，存在材料成本過高的情況，材料和設備采購成本在企業成本結構中占比較大，部分制造企業在采購環節將重點放在材料價格方面，忽略了供應商管理、材料質量以及采購人員能力素質等，這些也是間接影響材料采購成本的因素。

2.產品生產過程缺乏規范性。產品生產過程中，企業對生產人員的管理和監督不到位，使得部分人員未能嚴格遵守生產規范制度，導致生產行為不規范，產品成品中的殘次品數量較多，企業對產品投入的成本無法得到對等的回報。

3.對資產設備缺少監督管理。資產設備是企業生產階段的重要基礎，生產部門重使用輕管理，部分車間對資產設備的操作不規范，導致資產設備的消耗過大。而檢修人員也未對資產設備進行定期維修養護，導致生產設備的使用壽命縮短，企業又需重新購置資產設備。

（三）銷售階段

1.應收賬款收回不及時。部分制造企業在銷售階段對應收賬款的管理不到位，部分應收賬款回籠較慢，導致企業存在大量的應收賬款和壞賬，企業的實際銷售金額難以準確反映，使企業的財務情況和實際利潤受到影響[3]。而且應收賬款收回不及時，對應收賬款的管理成本也會增加，企業面臨的資金風險隨之提升。

2.售后服務成本過高。大多數制造企業對銷售量更為重視，而對于售后服務的重視程度較低，企業在制定銷售價格時并未考慮售后成本，導致企業的利潤目標難以實現，售后服務不及時，也就無法將產品使用過程中的問題反饋給研發部門和生產部門，后續生產還會出現相同問題，長此以往，企業的售后成本會增加，而且產品形象也會受到一定影響。

三、制造企業成本管控的優化措施

（一）研發設計環節的成本管控

在研發設計階段，筆者所在公司導入了IPD流程（Integrated Product Development，即集成產品開發），財務作為重要領域，全面參與各研發環節的成本管控和引導，IPD流程主要分為以下幾個階段：第一，概念階段，明確生產產品的設計需求、企業產品盈利分析以形成產品業務計劃，最終出具業務計劃書、產品設計需求以及產品概念;第二，計劃階段，進一步細化設計方案，針對各領域制訂詳細的項目計劃;第三，開發階段，進行產品開發，并完成產品系統內測;第四，驗證階段，對產品進行客戶和第三方驗證，確定最終上市的產品;第五，生命周期階段，通過各域的日常運作實現商業目標。在以上各階段中，財務作為重要一域，會全面參與成本概算、預測、盈利預測和商業目標樹立等，以引導研發項目從開始就確定商業目標，財務通過對過程的不斷反饋與控制，最終實現項目的商業目標。

1.有效結合成本分析和預算。制造企業在研發設計階段要重視成本預算，在研發環節提前預測生產、銷售環節的成本，對其進行合理的成本分析，從而制定有效的成本控制措施，并將其反映在成本計劃中，便于從源頭控制成本。

2.優化成本管控理念。研發人員應改變傳統落后的成本管理理念，樹立正確的成本管控觀念，提高對成本管控的重視程度，改變以往對成本管控的態度。企業也可安排財務人員參與研發設計，負責管控研發環節的成本。

3.重點關注技術成本和人工成本。研發設計階段是控制技術成本和人工成本的最佳時間，在產品生產計劃中，研發人員要選擇成本消耗少且成熟的生產技術，并且合理劃分生產任務，安排生產人員數量。還要基于消費者對產品提出的需求，全面優化生產工藝、流程等內容，有效控制成本。

（二）生產過程的成本管控

1.加強材料采購管理。根據生產設計方案采購產品原材料，采購人員需要根據產品需求對比多家供應商，挑選最優供應商，并且企業要定期對供應商進行評價，避免長期依賴同一供應商，一旦某一供應商出現問題，企業也可有其他選擇。在供應商選擇上，在同等質量的基礎上選取價位更低的材料供應商，有效減少材料成本。比如，筆者所在公司，針對同一物料，至少選擇兩家供應商，實際采購時在權衡價格和質量后通過配額控制分配采購訂單，為以后的價格談判、質量問題等風險成本控制打下堅實的基礎。同時還要加強對采購人員的管理約束，杜絕出現采購人員受賄、舞弊等情況。

2.規范生產操作過程。各車間在生產產品過程中，車間主管必須嚴格要求生產線員工按照相關的規范制度進行生產，避免殘次品數量超過合理范圍，導致企業成本增加的情況出現。企業可對生產人員所負責生產線的殘次品數量進行考核并根據考核結果實施獎懲，以此來降低殘次品數量。

3.加強資產管理監督。對生產環節的資產設備應加強管理和監督，這不僅要求生產人員要掌握資產使用技巧，還需要在使用過程中注意對資產的維護，而且資產檢修人員要按時檢查和養護資產設備，降低資產損耗，避免因重復購置資產引起的生產成本增加。

4.加強成本反饋與分析。財務要定期反饋成本項目與目標的差距，并針對重點項目召開分析會，邀請相關部門一起分析產生差異的原因，探討改進措施，并由財務部對改進措施跟蹤落實;對機物料實行分類定額管理，將超出定額的部分納入考核獎懲。

（三）銷售階段的成本管控

1.加強應收賬款管理。制造企業針對銷售環節需落實問責機制，銷售人員需要對銷售收款負責，以賒銷形式銷售的產品必須要在規定時間內收回賬款，否則就對銷售人員進行問責。另外，采用賒銷方式的前提是客戶的信用等級夠高，并經過了嚴格的申報授權。對于長時間未能收回的應收賬款以及壞賬，必要時，企業的法務部門需要采取法律手段，降低企業的損失。

2.控制售后服務成本。企業研發設計階段、生產階段、銷售階段未解決的問題都會集中反映在售后服務階段。售后階段對客戶反饋的意見以及產品問題進行收集，能夠有效發現企業經營過程的缺陷，進而對問題進行分析，分別向研發、生產、銷售部門提供建議，以便降低成本。筆者所在公司為了全面反饋總成本，配合公司全面高質量發展戰略的落實，在會計成本核算體系之外，特地構建了質量成本核算體系，即將產品設計研發、生產、銷售等不同階段體現的質量會計成本乘以質量對經營效應影響倍數，經營報表中的質量經營成本與會計成本倍數根據研發、生產、市場階段不同，設置為1∶10∶100的倍數而來;按照構建的核算規則，財務部每月反饋質量成本核算結果，并將責任落實到相關部門，納入部門排名指標，通過影響其獎金的形式來控制產品的總成本。

四、結語

制造業企業的成本管控是經營管理的核心內容，制造企業需不斷改進成本管控，控制企業的成本支出，加快實現降本增效的目的，提升企業的成本競爭優勢。

（作者單位為拓卡奔馬機電科技有限公司）

參考文獻

[1] 鐘文華.基于制造業加強成本控制與管理的研究[J].納稅，2019，13（22）：265-266.

[2] 何壘壘.芻議制造業成本控制中存在的問題及應對[J].中國鄉鎮企業會計，2019（07）：148-149.

[3] 楊柳.企業成本管控研究——以制造業為例[J].現代商業，2019（19）：152-153.