王隆肇 石小東 鄒元輝 鄒海霞 曹艷(福建常青新能源科技有限公司,福建 龍巖 364300)
目前,隨著新能源汽車行業的飛速發展,帶動了硫酸鈷用量的不斷增加;為了降低成本,前驅體制備廠家開始使用鈷中間品酸溶成硫酸鈷溶液,再除雜使用。但是因為鈷中間品品質的原因,制備出的硫酸鈷溶液含有重金屬鎘,若直接排放會對環境造成嚴重污染。本文研究含重金屬鎘硫酸鈷溶液硫化除鎘回收和處理工藝的可行性,確定重金屬鎘回收和處理工藝條件。
硫化鈉(Na2S·9H2O)、硫酸、無水碳酸鈉(Na2CO3)、硫酸鈷溶液;所述試劑都屬于工業級。
雷磁PHS-3C 型pH 計(上海儀電科學儀器股份有限公司);普析TAS-990 型原子吸收分光光度計。
在特定條件的硫酸鈷溶液中滴加硫化鈉溶液,使得鎘金屬和S2-形成硫化物沉淀,再經過濾將硫化物去除[1、5]。
實驗用的硫酸鈷溶液每份取200mL,使用硫酸和無水碳酸鈉將pH 調整到設定的數值,使用蠕動泵滴加不同比例的Na2S溶液,設定溫度下勻速攪拌,靜置不同時間后過濾,測試濾液中Cd2+的質量濃度,計算其去除效率。硫酸鈷溶液和濾液中的Cd2+質量濃度使用原子吸收分光光度計測試。
2.1.1 不同的反應溫度對除鎘效率的影響
取3 份200mL 硫酸鈷溶液,用硫酸和碳酸鈉溶液調整pH為4.0,總反應時間30min,反應溫度分別為25℃、40℃和65℃。反應結束后取硫酸鈷溶液的濾液進行Cd2+質量濃度測試,根據結果計算去除率。
根據實驗結果可知:當反應溫度為40℃時,鎘的去除率達到最高為52.41%,硫酸鈷溶液中鎘的質量濃度從12.99mg/L 降低為5.95mg/L;溫度過高和過低對鎘的去除都會有很大的影響。這是因為,此次實驗為開放式的實驗,硫化鈉溶液從上部滴加到反應體系中,在酸性體系中加入Na2S, S2-優先與H+進行反應生成H2S 氣體,氣體再與溶液中的Cd2+反應產生CdS 沉淀;溫度太低影響體系中離子的反應活性;溫度較高造成H2S 氣體揮發逸出嚴重,從而造成除鎘效率偏低。此次實驗結果分析,初步確定體系反應溫度為40℃[4]。
2.1.2 溶液初始pH值對除鎘效率的影響
取4 份200 mL 硫酸鈷溶液,用硫酸和碳酸鈉溶液調整pH分別為3.10、4.11、5.17 和6.05,總反應時間30min,反應溫度為40℃。反應結束后取硫酸鈷溶液的濾液進行Cd2+質量濃度測試,根據結果計算去除率。
根據實驗結果可知:pH 在4.0~5.0 時,除鎘效果最好。PH偏高和偏低都會影響除鎘效果。其中pH=3 的效果又比pH=6 的更好,這和CdS 生成條件和性質有關;這是因為CdS 在pH=3.5生成,pH 太高會影響CdS 的生成[3]。將體系pH 控制為4.5。
2.1.3 不同的S和Cd摩爾比對除鎘效率的影響
取四份200 mL 硫酸鈷溶液,溶液中鎘金屬質量濃度原始值為11.69 mg/L,控制S 元素和Cd 元素摩爾比分別為:5:1,7:1,10:1,15:1,反應時間20min,反應結束后溶液過濾,測試Cd2+的質量濃度,結果如圖1 所示。

圖1 不同的S和Cd摩爾比對除鎘的影響
由圖1 分析可知,在pH=4.5 的反應體系中,當S 元素和Cd元素摩爾比為10:1 時,溶液中重金屬鎘的去除率最好。因此將此體系除鎘的S 元素和Cd 元素摩爾比設計為10:1。
2.1.4 反應時間對除鎘效率的影響
取4 份200 mL 硫酸鈷溶液,用硫酸和碳酸鈉溶液調整pH分別為4.5,總反應時間分別為20、25、30、40min,反應溫度為40℃。反應結束后取硫酸鈷溶液的濾液進行Cd2+質量濃度測試,根據結果計算去除率,實驗結果如圖2 所示。

圖2 反應時間對除鎘效率的影響
從圖2 分析,總反應時間為20min 時,除鎘效果最好,去除率達到了86.63%;但隨著反應時間的增加,溶液中鎘元素含量越來越高,并且趨于一個穩定值。這是因為CdS 會返溶于酸[2],隨著反應時間的加長,返溶的越多,并且CdS 生成和溶解達到一個平衡點。因此將此pH 體系的除鎘時間控制位20min。
2.1.5 硫化鎘返溶的初步研究
為了進一步研究CdS 的返溶問題,將2.1.2 中pH 除鎘后的溶液部分進行過濾測試鎘的質量濃度,剩余含CdS 沉淀溶液靜置12h 后過濾測試鎘的質量濃度。測試結果如表1 所示。
分析表1 數據可知,不同pH 體系下金屬鎘返溶的程度不一樣,當體系pH 越低返溶現象越嚴重。原因在2.1.4 中有進行闡述。因此,只有硫化鈉單獨進行除鎘的話,應該考慮靜置時間對除鎘效率的影響。

表1 不同pH下鎘金屬的返溶情況匯總表
(1)單獨使用硫化鈉去除硫酸鈷溶液的重金屬鎘時,控制反應體系的初始pH 值為4.5,投入的S 和Cd 摩爾比為10:1,反應時間為20 min 時,溶液中鎘的去除率達到86.63%。
(2)此次實驗采用開放式滴加硫化鈉溶液除鎘的方法,為硫酸鈷溶液除鎘的工藝和參數設計提供了初步依據。