鉗工技術在先進制造領域的應用研究

萬江云

摘 ?要：隨著現代科技的持續進步和提升，制造業與高新科技的合理結合得到了相關領域的普遍關注，企業改進鉗工作業方法可以實現提高效率的前提下搭建更為完善的操作監控體系的目的，保障相關企業提高精細化應用的實際管控成效，可為國內工業技術的持續進步打下牢固的基礎。文章重點分析研究先進制造解決方案及鉗工技術的操作重點，并且針對先進制造解決方案中的鉗工應用模式進行了探討，希望能夠給予相關從業人員一定的參考價值。

關鍵詞：先進制造;鉗工;操作重點

中圖分類號：TG93 文獻標志碼：A 文章編號：2095-2945（2020）31-0090-02

Abstract： With the continuous progress and improvement of modern science and technology， the reasonable combination of manufacturing and high and new technology has received widespread attention in related fields. Improving fitter operation methods can achieve the purpose of building a more perfect operation monitoring system on the premise of improving efficiency， ensure that relevant enterprises improve the actual management and control effectiveness of fine applications， and lay a solid foundation for the continuous progress of domestic industrial technology. This paper focuses on the analysis and study of advanced manufacturing solutions and the key points of operation of fitter technology， and discusses the application mode of fitter in advanced manufacturing solutions， in order to provide a certain reference value for relevant practitioners.

Keywords： advanced manufacturing; fitter; key points of operation

1 常規鉗工操作方法與先進制造技術解決方案之間的差異

1.1 常規的鉗工加工方法

常規的鉗工加工操作過程中，相關工作者在技術應用管控框架下需要根據實際情況構建特定的操作方案，保證可以在完備作業準備任務的條件下針對相關工具實施監督及使用，保證可以改進待加工零件劃線的操作規范，而且可以實現加工裝備調校任務完畢以后能夠進行作業處置，確保加工任務的整體質量。若要研究常規的鉗工加工方法，事先需要對其工作特性有清晰的認識及推斷。首先，常規的鉗工加工方法的核心操作模式即為手工操作，在常規加工模式里，手工操作方式的加工流程相對單一，而且需要根據具體情況的不同挑選相應的加工工具，必須確保技術操作程序的科學性。最重要的一點是，常規的鉗工加工方法對于技術工人的工作熟練程度有著較高的要求。其次，常規鉗工加工方法的作業范疇比較寬泛，由于加工方法較為詳盡，這種情況要求相關的鉗工操作者掌握相應的專門知識和專業技能，可以科學配合現場狀況實施全方位的操作和應對，不但需要掌握零件加工技術，還需要清楚相關裝配及設備維護流程，才有可能行之有效地保證加工工序的全面性。最后，常規的鉗工加工方法在操作進程中需要依賴多種多樣相關的工具，這樣的情況導致相應的加工操作流程具有相應的多邊形特征[1]。

1.2 先進制造解決方案

現代社會信息技術持續進步的前提下，各個不同行業運行管控體系表現出全方位轉型的特征，所以，在常規的制造方案體系內結合先進制造解決方案可以結合機械制造、信息科技和生產加工解決方案等要素，保證優化完善管控體系，保障生產管控體系的實用價值，同時也可以保障相關行業本身進行靈活迅速地轉型升級操作。在先進制造解決方案框架之內，不但需要針對目標市場實施精確的研究，還需要配合相關產品的真實情況配備相應的處置把控體系，從本質上實現產品的市場全方位價值。首先，在高端的先進制造解決方案框架之內，需要盡量體現信息化的優點，結合電腦科技的前提下，可以搭建全方位的電腦引導的作業流程，保證技術操作程序運作的常規水準，充分實現管控架構的全方位價值，行之有效地保障管控體系的執行效果。最重要一點是，在高端先進制造解決方案框架之內，信息科技體系能夠針對特定的加工流程和成型工藝方案進行全周期監控。其次，在高端先進制造解決方案框架之內，需要結合信息化及智慧化解決方案的體系構造，這種趨勢是制造成型技術的主流前進方向，是制造業全方位適應市場變化和時代科技進步要求的核心問題，不但可以完成相關工藝方法的信息化升級，也可以真正意義上搭建完善的智慧化監控體系。

2 鉗工操作關鍵點

在針對鉗工操作方實行全方位研究的進程中可以看出，若要提高技術操作程序運作水準，需要構建完善的鉗工操作方案監控體系，保障可以優化完善管控體系的全方位水準。鉗工加工相關條目比較繁雜，當中一般包含攻絲、銼削、鉚接、鉸孔和套扣等等，若要提高制造成型進程的加工品質，就必須針對相關加工要點實施監控，保障可以監控維持項目的全方位價值，維持相關加工方案的一體性[2]。

2.1 銼削加工方法的關鍵點

在銼削加工工藝操作進程中，需要針對實際作業關鍵點和過程進行監督把控，確保可以推進精細化運行監控系統，進而結合對應情況后確保處置結果的科學性，并且可以一定范疇內符合鉗工操作的工藝需求。

圖1 平面銼削方法的三類模式

第一點，零件平面銼削方法，可以歸類為順時針方向銼、交替方向銼及推銼等等，見圖1。由于銼削方式是比較重要的手段，要求相關操作者在作業進程中對于工件的形狀和尺寸實施相對精確的把控，不但需要實現工件加工的結果，同時需要把品質監控體系作為核心要點，實現鉗工加工方法體系的全方位價值，秉承鉗工基本理論及實踐操作要點才可以提升管控體系的一體性，能為加工體系的全方位改進革新提供適當的基礎。這就意味著，相關操作者需要掌握鉗工操作技術的核心關鍵點，對于不同零件實施差異化管控流程，合理保障工件加工流程的科學性和規范性，提高鉗工加工方法體系的全方位價值。由此，相關操作者要在讀懂圖紙的基礎上對毛坯件予以尺寸分析和監管處理，確定可以依據相應的加工流程對既定預案實施全面的研究和管理，更進一步實現工具監控體系，合理評估工作的實際流程和時間消耗[3]。

第二點，長方體工件銼削加工方法。若要提高銼削加工的實用性，就必須針對相應的銼刀實行擇優選取，配合具體的狀況完備加工裝備的管控工藝方法，而且需要選擇使用的銼刀與基本加工順序，質量級數和工件表面粗糙度要求、工件剩余質量等要素均存在特定的聯系，這種情況就要求作業進程中必須有機結合各種尺寸各異的加工裝置，落實差異化合理機制，保證能從根本上提高應用管控的基本效率。（1）選取基準面，并且達到平面度。（2）銼削實現以大面控制小面的方式，減少誤差。

2.2 零件圖加工方案

針對鉗工加工方案來講，零件圖的識別也是加工流程中非常核心的重要部分，相關操作者只有在完全讀懂并且領會零件圖需要表達信息的前提下才可以依據真實狀況搭建起來一套全面的處置方案及加工流程。在零件圖識別的進程中，相應的操作者需要對于零件圖的總體架構和技術要求等要素實施全面匯聚并且總結歸納，而且必須確保零件分析任務的效果符合對應的加工規范需求。

第一點，必須在工件結構研究工序進行以前針對各個零件實施拆解評估，而且需要重點針對零件本身構造特征進行明確，針對相關零件尺寸數值實施評定以后，即可以提高位置精度、形狀精度的管控任務的水準，就能為后期零件表面粗糙度的過程把控奠定牢固的基礎。

第二點，在相關操作者對相應圖紙實施研究后，需要著手預備毛坯材料，而且搭建完善的處置把控體系，保證所有相關人員可以對細節任務給予高度的關注，從基礎上提升管控方式的全方位價值，也可以確保鉗工加工過程的科學性和合理性。值得關注的一點，在對毛坯尺寸進行判定時，要將其和零件尺寸進行對比，確保兩者的一致性，才能維護工藝流程的穩定性和可靠性。而且，需要做好毛坯工件的劃線預先處置工序，配合實際的作業過程關鍵點實現加工工序的規劃和評估，盡量杜絕資源的不合理使用。

第三點，加工工序排布以前需要對綜合加工工序排布構造進行監控，確保鉗工是結合實際要求和操作工序完成具體流程的，真正意義上夯實監管項目的綜合價值。零件的質量和精度是關鍵，有關工藝部門需要在完備作業模式的情況下確保相關操作者可以依照加工工序進行合理的操作。

3 先進制造解決方案中鉗工加工方法的應用

第一點，在先進制造解決方案系統內，若想體現工藝方法的全方位價值，就必須搭建完善的監控體系，將工藝流程的運行過程當作核心，改進升級詳盡工藝結合成果。而且確保工藝框架及合理化推進成效滿足相關預期，從而在本質上推進工藝加工工序的提升。

第二點，在針對先進制造解決方案中鉗工加工方式實施綜合研究的進程中，注意不要忽視精細加工作業的全方位價值，需要搭建完善的綜合性良好的運行管控體系，保證相關企業可以結合實際情況，針對裝備實施精細操作管控，其品質更加優秀并且可以實現靈活的生產工藝加工過程監察管控。

4 結束語

綜上所述，在數字信息科技高速進步的前提下，整個行業的情況也表現出比較明顯的變動，常規的大批量大規模生產無法完全匹配新時代的國民經濟發展現狀的要求，這樣的情況要求有關工藝部門針對先進制造解決方案工藝實施監控，保持相關程序的科學性，提升管控成果，達到鉗工加工方案的全方位升級的效果。

參考文獻：

[1]盧國慶.淺析先進制造技術中的鉗工工藝[J].農業與技術，2018，38（18）：254.

[2]張彥鵬.機械制造鉗工工藝的應用研究分析[J].現代職業教育，2018（16）：190.

[3]紀飛龍，陳健.汽車裝調鉗工實踐教學質量評價指標體系研

究——以黃岡職業技術學院汽車制造與裝配技術專業為例[J].環

球市場信息導報，2017（46）：96-97.