簡析節能降耗技術在化工工藝中的運用

張林

【摘 ?要】現代社會經濟發展水平越來越高，各行各業的發展非常迅速，促進了社會大眾對各類產品的需求，同時也帶來了資源消耗難以控制的問題，追求節能降耗已經成為新的發展目標，應用節能降耗技術也是化工工藝中非常先進的內容。本文從節能降耗技術在化工工藝中應用的重要性進行分析，研究了節能降耗技術具體的應用情況，旨在為化工行業帶來新的發展思路。

【關鍵詞】節能降耗技術;化工工藝;傳熱系數;變頻節能調速

引言：

化工工藝是通過一定的化學反應將原料轉化成產品的過程和方法，在此過程中不僅有物質的轉換，還有能源的利用，所以化工行業的發展對社會生產力的提升是非常重要的，為實現社會經濟的均衡發展，各領域持續進步也要依賴化工工藝水平的發展。當下化工工藝自動化水平越來越高，人們追求更高效、更節能的生產方式，所以研究節能降耗技術是勢在必行的，降低化工行業生產帶來的環境污染和能源浪費情況，是推進化工行業健康發展的重要舉措。

一、節能降耗技術在化工工藝中運用的重要性

人們的消費觀念隨著時代的進步也在不斷的改變，盡管人們對物質的需求更大，但是在產品的功能與質量方面的要求也隨之提升，市場中涌現的產品將各種各樣，消耗著大量的原材料，所以市場中會出現大量的化學廢物，如果現代人對化學物品的使用再不節制，將會給人類社會及自然環境造成難以轉變的影響。比如水資源的大范圍污染、全球氣候變暖等等，會給人類的生活造成影響和感染，還有大自然循環體系，因為某些方面受到破壞而難以自潔，化工工藝中存在一些有毒、有害物品，生產過程中排放的有害物質必須受到嚴格的管控，才能降低對周圍環境的影響，而節能降耗技術在化工工藝中的應用剛好迎合了現代社會發展的需求，所以應用節能降耗技術是非常必要的[1]。

二、節能降耗技術在化工工藝生產中的運用

（一）加強對化工能源的管理

在化工工藝生產的過程中，能量的轉換與傳輸效率都會影響生產消耗，企業效益也會受到直接影響，在相關研究中可以明顯看出，化工企業運行需要不斷完善生產過程中能源管理制度，提升化工工藝能源利用率，使其提升幅度達到8%-25%，才達到企業效益提升的標準。應用節能降耗技術于化工生產中以后，企業可以搭配相關優化措施用于增強能量管理，比如安排相關部門將能源消耗總量統計出來，獲得傳熱系數;加強對設備的管理，降低化學生產中能源消耗;要求各部門加強工作效能，明確各崗位職責，持續提升機械作業效率，通過培訓等措施來提升施工人員的作業水平和專業程度。

（二）升級技術更新生產設備

現代化工企業生產中，工藝與技術是最基本的硬件條件，傳統化工工藝與設備很難滿足現代工業發展的需求，所以引進國外的先進技術和設備是時代發展的必然趨勢，將節能降耗技術融入化工生產中，也要從設備更新與技術升級中體現出來。企業在對生產中能量消耗予以管理以后，最終目標是節省成本，使企業在生產中獲得豐厚的經濟利益，如果是一些特殊的化工工藝產品，企業就需要根據產品特殊屬性來選擇生產技術，比如短程蒸餾技術或者結晶分離技術，將各類產品分開，保持總能量一致的狀態，可以優先使用能量轉化率高且適合連續操作的工藝，用節能降耗技術來指導化工工藝生產，就可以最大程度的降低生產中產生的能耗問題[2]。

（三）優化化工工藝生產流程

1.運用變頻節能調速

企業可以推廣使用變頻節能調速，有效的降低電能消耗情況，利用變頻節能對生產過程予以動態調速，轉變了傳統化工生產中使用的靜態調節模式，是節能降耗技術上的升級與改造，促使機械電機運行系統處于相對持恒的輸入與輸出狀態，那么消耗的資源也會大大降低。

2.提升催化劑活性

化工生產中會使用催化劑，可以加速或者環節化學工藝產生的反應，也影響著單位產品的能量消耗與溫度壓力，如果企業可以在應用節能降耗技術的基礎上，提升催化劑活性，那么就可以提升化工生產轉換率，促進化工工藝中副產物減少，原材料以最小的能耗直接轉為成品，企業承擔的成本將會大大降低。

3.強化污水回收力度

化工生產中會產生大量的廢水與污水，企業運用污水回收技術可以提升資源利用效率，降低水資源的浪費情況。一方面，企業要做好水資源、熱能的回收工作;另一方面，企業要做好生產過程中的余壓、余熱二次利用工作。一般來說污水處理廠的能耗會非常大，優化污水處理工藝，升級污水處理技術，可以綜合降低能耗。企業要結合自身的發展情況，選擇妥善的污水處理方式，可以統一管理水資源，研究制冷、發電等轉化技術，降低能源、資源在生產中的消耗。

4.優化供熱系統

企業在優化供熱系統時，需要突破傳統單套裝置的限制形式，可以使用組合裝置來優化配置，改進供熱系統，結合各種熱特點來合理配置企業的供熱裝置，將各裝置聯動運用，最大化轉化生產能源，避免高熱低用的情況，優化能源的使用率，將此作為目標來優化供熱系統，就可以凸顯出節能降耗技術的作用。

三、結束語

在整體的化工工藝生產中，節能降耗技術是一項專業性較強、涉及面較廣的技術，而并不指代某一項技術，其目標在于降低能耗、實現節能。化工生產中伴隨著原料轉化成品的過程，降低過程中產生的能耗，才是應用節能降耗技術的時機，所以化工生產中的廢水、余熱等方面，都可以成為應用節能降耗技術的內容，企業需要擴大管理力度，重視節能降耗技術推廣工作，為節能降耗技術在化工工藝中的應用提供保障。

參考文獻：

[1]侯元英.化工工藝中常見的節能降耗技術研究[J].電子測試，2017，8（10）：67-68.

[2]李永華.化工工藝中常見的節能降耗技術[J].化工管理，2017，11（36）：138-139.