向化纖強國挺進

一場新冠肺炎疫情使全球化纖行業面臨前所未有的挑戰，世界上的化纖大國如何應對危機，又如何鞏固自身優勢？我國化纖產業數量體積龐大，如何能靠技術的精進賦予新的競爭力，進而實現“大且強”的目標？一場化纖業界的盛會除了展示行業現狀以外，更帶給我們深層次的思考。

會議現場。

聚焦科技創新與產業升級，9月8日，中國化纖科技大會暨第26屆中國國際化纖會議（以下簡稱“化纖大會”）在山東青島舉辦。本屆會議匯聚了國內外相關行業專家、高校、科研院所和知名企業等相關單位，在線上、線下深度剖析中國與全球化纖產業的可持續發展，共同探討后疫情時期發展思路，分享全球化纖行業新技術、新模式，討論“十四五”行業發展方向等熱點話題，實現行業最新資訊、專家觀點的傳遞和碰撞。

化纖大國地位堅實

當前，我國經濟發展已進入速度變化、結構優化和動力轉換的新時代。建設紡織強國、制造強國，實現綠色可持續發展，滿足人民對美好生活的向往，都對化纖行業發展提出了更高要求。

經過多年發展，我國已成為世界第一化纖生產大國，并逐步向化纖強國邁進。據中國紡織工業聯合會黨委書記兼秘書長高勇介紹，2019年我國化纖產量為5827萬噸，占全球比重的71.7%，國際競爭力進一步提高，化纖出口506.2萬噸，占產量的比重為8.7%。行業運行質量不斷改善，盈利能力提高，2019年規模以上化纖企業完成營業收入8571.2億元，比2015年增長18.9%，年均增長4.4%，成為紡織工業經濟增長的重要支撐。滌綸、錦綸、再生纖維素纖維和循環再利用化學纖維等常規大宗化纖品種規模持續保持世界領先地位。碳纖維、芳綸、超高分子量聚乙烯纖維等高性能纖維發展不斷取得新進展，工藝技術水平持續提高，下游應用領域逐漸擴大。這為我國制造業核心競爭力提升注入了新動力，對促進我國經濟高質量發展，滿足人民美好生活需要作出了重大貢獻。

“十三五”以來，我國化纖工業科技實力大幅增強，技術創新水平加速邁向國際第一方陣，高功能性化學纖維、生物基化學纖維、循環再利用化學纖維技術等由跟跑逐步邁入與世界領先水平并跑的新階段，為我國的經濟發展、民生改善、生態優化和國家安全提供了強有力的支撐。會上，中國紡織工業聯合會副會長、中國化學纖維工業協會會長端小平用三句話總結了化纖行業“十三五”科技發展的重點：煉化一體、功能化差異化、高性能纖維是亮點；勞動力短缺、疫情倒逼機器換人；供應鏈管理、品種和品質是企業間競爭和維系客戶關系的核心因素。

大國如何向強國挺進？

目前，中國已經成為全球最大的化學纖維生產國和出口國，但生產大國如何向強國挺進？高品質的產品、靈活的適應能力、高效率的企業結構，歐洲纖維產業的這些發展理念或許值得借鑒。

據了解，歐洲是全球第三大化纖生產地區，是全球最大的聚丙烯纖維生產地區，最大的腈綸出口地區，擁有全球最大的腈綸生產廠商。歐洲引領了聚合物改性纖維行業，是超高強度纖維領域的兩大領導者之一，擁有特種纖維優勢，在創新和清潔生產技術方面擁有較強優勢。

歐洲人造纖維協會理事長Frédéric Van Houte表示，近年來，經濟的諸多不確定性、產能過剩、貿易壁壘、原材料成本趨高、歐盟關于可持續發展的立法等問題正在深刻影響著歐洲化學纖維產業的發展。但與其他國家和地區相比，歐洲化學纖維產業具有獨特的競爭優勢，例如產品的高品質、適應性、高效率的企業結構等，這正是其在市場競爭中立于不敗之地的重要底牌。

談及歐洲纖維產業的優勢首先要提到的是質量，高品質對于歐洲人造纖維和聚酯企業而言十分重要。歐洲是優質和綠色纖維的領先者，在質量、可靠性和專有技術方面，歐洲擁有強大的品牌形象，高質量的管理及標準體系。

產品適應性方面，歐洲纖維產業的發展并不注重某一種商品而是注重產品多樣性和快速變革。差異化、短期交付和適應能力是歐洲人造纖維真正的資產。歐洲纖維企業的優勢和領導力還體現在靈活性和快速響應上，與客戶和供應商的緊密關系及其布局促進了這一靈活性，從而有助于通過更好的生態足跡節省成本。

高效率的企業結構也是歐洲纖維企業立于不敗之地的制勝法寶，在歐洲，企業專注于最具效率的現代化工廠，在市場分析證明合理的情況下，進行有針對性的、具體的擴張。公司將運營職責下放給業務部門，管理結構靈活且具有成本效益，具有優秀的生產和開發能力，擁有在歐洲貿易區內外的合作機會。

歐洲纖維產業的上述發展經驗值得借鑒，除了以上三點外，我國化纖企業在提升國際競爭力的過程中，還有很重要的一點需要強化，那就是恒久的自主創新能力。有關專家分析我國科技水平和國際存在差距的原因：一是技術缺乏科學指引，二是科研缺乏工匠精神，三是社會缺乏持之以恒的情懷。基于這三個原因，端小平強調，當經濟發展以及行業發展速度慢下來的時候，我們唯有依賴科技創新，同時也將面臨考驗：第一，企業可持續研發和創新能力的考驗；第二，從基礎理論到小試、中試、量產能力貫通的考驗；第三，從滿足需求到創造需求轉換能力的考驗；第四，企業家忍耐和學習能力的考驗。

針對“十四五”化纖行業科技發展的重點，端小平進行了概括：“塑料微粒”催生綠色科技，從機器換人到智能制造的跨越，從成本競爭到人才和核心優勢競爭的過渡，此外，核心科技、智能科技、綠色科技、時尚科技、互聯網科技以及品質科技將共同推進化纖行業的科技進步和高質量發展；智能科技方面，生產裝備、檢測、物流要實現自動化、智能化，生產管理、供應鏈管理、能源系統管理、設備管理要形成網絡化，并構建全產業鏈數字化體系；綠色科技方面，推廣節能減排技術、發展循環再利用技術、建立綠色發展體系，重點提升綠色制造水平，包括高品質原液著色纖維制備、生物原料及生物基化學纖維制備、鈦系催化劑在聚酯纖維中的應用等；時尚科技方面，洞察消費趨勢，進行品牌培育，纖維作為原料和中間品，主要通過企業品牌以及與下游終端結合兩種途徑打造品牌。

科技、智能、綠色……這些路徑的實施將推動我們構筑起“大且強”的化纖夢。

未來行業的領導者將是重視環境、可持續性，具有很強適應能力的生產企業

戰“疫”之后的突圍之道

今年以來，新冠肺炎疫情對全球經濟產生了重大沖擊。貿易、投資、消費大幅萎縮，全球經濟面臨嚴重的衰退風險，多邊經貿關系挑戰加劇。在我國政府系列強有力的應對措施政策支持下，我國經濟彰顯出強大韌性和發展潛力，成為全球首個恢復增長的主要經濟體，并呈現出持續向好的態勢。當前，我國紡織化纖行業生產逐步恢復，運行質效有所改善，發展勢頭正在穩中向好。高勇指出，在全國抗“疫”過程中，眾多化纖企業發揮自身優勢，積極生產抗疫物資，踴躍捐款捐物，有序復工復產，服務民生需求，助力經濟恢復，彰顯了屬于紡織化纖企業的責任擔當。

由于疫情原因，來自歐洲、日本、韓國、印度、泰國、巴基斯坦、中國臺灣等國家和地區的纖維行業協會代表雖不能親赴會議，但是紛紛通過視頻寄語本次會議。他們表示，此次疫情對全球經濟和產業都造成了沖擊，但是困難是暫時的，業界應當攜手共同應對挑戰，通過技術創新、數字賦能等方式推動化纖產業的革新。

疫情倒逼整個行業提升革新速度，而同時也給全球業界帶來新的思考，什么樣的企業將得以恒久發展？本次會議得到的答案是：未來行業的領導者將是重視環境、可持續性，具有很強適應能力的生產企業。

Frédéric Van Houte表示，歐洲化學纖維行業注意到可持續發展的重要性，生產商在環境、健康和安全以及社會問題等方面均遵循最嚴格的標準，包括不斷提高能源和生產排放清潔水平、越來越多地使用經認證的可再生纖維等。他表示，對于全球化學纖維產業而言，可持續領域將存在很多機會，循環經濟、減少廢棄物將是未來發展的關鍵。“綠色增長、循環經濟和減少廢物將被全面納入每個公司的業務規劃，我認為這種規劃是必要的。所有這些將為未來發展帶來許多新的機遇，這不僅僅是對于歐洲而言，在全世界范圍內都具有重要意義。”Frédéric Van Houte說道。

日本化纖協會執行副會長兼理事長富吉賢一詳細介紹了日本循環經濟戰略推進及后疫情時代的發展方向，具體包括：2019年5月提出“塑料資源循環戰略”及“海洋塑料垃圾對策行動計劃”；2019年6月提出G20“大阪藍色海洋愿景”；2020年5月提出“2020循環經濟愿景”，一系列的循環經濟戰略對全球可持續發展極具借鑒意義。基于循環經濟戰略，日本化纖協會于2020年5月新設立了“可持續發展工作組”，以全面審視各類可持續發展問題，包括建立“纖維-纖維”回收體系、開發生物基/可生物降解化學纖維、應對微塑料纖維問題等。他表示，循環經濟仍將是后疫情時代最重要的問題之一，化學纖維的可持續發展將有助于促進循環經濟，這是一個全球性的課題，希望世界化纖界的同仁們一起來應對。

中國工程院院士 蔣士成

纖維產業發展更注重質量提升

今年的疫情促進了防護材料的發展，我國化纖企業在這方面有很好的開發，有一定的積累，為中國、世界抗“疫”作出了貢獻，今后還應繼續加大新型材料的科技研發。另外，疫情也推動了線上線下行業活動的開展，并取得了突破，今后自動化、信息化、智能化技術的應用，會進一步加快行業的創新發展。

“十四五”期間，行業要進一步強調高質量發展，繼續推動自動化、智能化，繼續研發綠色纖維。質量方面的提升不一定是下指標，還是要看我們企業的轉型發展、質量發展，下一步重點應放在發展自動化、智能化方面。我們現在還有很多老的生產線，不同時期上的生產線水平都不一樣，可以把重點投入放在這些現有的裝置技術改造升級上。

中國工程院院士俞建勇

加強纖維新材料關鍵核心技術自主創新

“十三五”以來，我國化纖工業科技實力大幅增強，技術創新水平加速邁向國際第一方陣，高功能性化學纖維、生物基化學纖維、循環再利用化學纖維技術等由跟跑逐步走向與世界領先水平并跑的新階段，為我國的經濟發展、民生改善、生態優化和國家安全提供了強有力的支撐。

未來面向世界新一輪科技革命，以及我國制造強國和生態文明建設重大戰略需求，化纖行業仍需不斷提升科技創新實力，加強纖維新材料關鍵核心技術自主創新，實現產業升級和可持續發展，為構建全球化纖產業命運共同體提供強大支撐。

中國工程院院士 王玉忠

開發高附加值的功能化纖維材料

隨著我國纖維材料產能的急劇擴張，常規纖維品種面臨著同質化嚴重、利潤率低等嚴峻問題，因此研究開發高附加值的功能化纖維材料是實現紡織行業差別化發展和產業升級的途徑。

以聚酯纖維為主體，并與其他化學纖維和天然纖維的功能化相互促進，共同發展；功能改性多元化，在市場需求的推動下，功能要由單一向復合、由簡單向多重構筑發展；技術手段多樣化，通過化學共聚、表面改性、物理共混添加等多種技術賦予纖維材料多種功能，推動國內纖維產業轉型升級。

中國科學院院士朱美芳

聚焦功能纖維全鏈條的一體化創新設計

經歷了天然纖維時代、常規合成纖維時代、差別化纖維時代、功能纖維時代，纖維材料正向著功能化、舒適化、智能化方向發展。當下，新一代纖維正成為世界各國競相布局的關鍵領域。美國、德國、歐盟、英國等紛紛推出支持政策，加快推動纖維產業的發展。而我國的紡織工業和化纖工業發展規劃聚焦在智能化紡織和高性能纖維上。

纖維新材料未來的發展方向，一定是基于需求牽引和戰略導向，深化原創研究和變革技術，研發功能性、集成性、智慧型、電活性、響應性纖維，突破功能纖維聚合-紡絲-染整全鏈條的一體化設計，引領全球功能纖維的研發和工程技術水平，為我國從世界化纖生產大國邁向強國提供支撐。