蘇新梅 董金秋 王永偉
摘要:現如今,我國是 21世紀快速發展的新時期,在工程機械中應用機電一體化技術,能大幅度提高實際的生產效率,提升安全系數,促進節能減耗,加強工作精度,既保證員工人身安全,又保證工程質量。因此,文章主要就機電一體化技術在工程機械中的應用展開了論述。
關鍵詞:機電一體化技術;工程機械;安全系數
引言
機械制造業是我國基礎性產業,對于推動國民經濟發展具有十分重要的作用。機床制造業是機械制造業的支柱基石。數控機床是采用數字代碼信息指令,控制儀具根據指定的運行程序和運動速度與軌跡來實施自動加工的機床。隨著微電子、計算機、軟件等技術的快速發展,數控機床在控制系統方面變得日益完善,朝著多功能化和小型化方向發展,不僅自診斷能力不斷完善,且可靠性得到了有效提升。為了滿足未來加工的需要,需要在數控機床的性能方面不斷改造和優化。
1機電一體化技術概述
機電一體化技術廣泛應用于工程機械行業,涉及內容較多,如機械控制技術、電子控制技術以及液壓控制技術等。工程機械融入機電一體化技術,可以優化生產操作。現階段,我國工程機械行業對機電一體化技術的應用主要體現在微處理器的改進上,改進后的微處理器電子控制裝置的控制協調性更強,可以避免后續工程機械操作產生較大的誤差。如今,我國工程機械不斷發展,機電一體化技術要求越來越高,人們要積極創新和發展推動機電一體化技術。因此,設計人員需要結合工程機械運行特點和需求,創新機電一體化技術。機電一體化技術可以將機械技術和電子技術有機結合,進一步優化控制模式。目前,機電一體化技術已經成為綜合性的技術手段,計算機技術的融入更是展示出機電一體化技術的優勢。我國對機電一體化技術的應用已經較為成熟,如數控機床技術、自動化制造技術等。機電一體化技術的發展極大地推動了我國工業領域的變革。
2機電一體化技術在工程機械中的應用
2.1實時監控運行狀態及設備故障
現代中國的建筑工程構成了復雜,不同部件的有效配合是保證機械設備正常運行的必要條件。機械工作狀態的實時反饋是安全工作的重要前提。在機電一體化開發技術的支持下,機械設備可以監控企業自身運行工作的狀態。故障或危險因素的故障發現總是有效的診斷和有效的預警發布的必要條件。工作管理員可以根據顯示器和指示燈輕松確定相關設備的狀態,有助于確保培訓設備的安全操作效率和安全性。
2.2數控技術的具體應用
科技的飛速發展使現代機電技術已經被合理的滲入到了的機床數控技術內部,其在數控機床各個方面都發揮著重要作用,而且拓展延申到了機床操作系統中,例如,目前比較常見的經濟型數控機床和數控機床等。同時,對可操控編程方式進行應用,數控技術在實際應用過程中能夠衍生出智能化機電控制技術,從主軸箱輸入指令,從而實現機械設備在運行期間的旋轉、換儀等多項操作,實現自動化操作。除此之外,數控技術在具體應用過程中,可以明確 CAM技術,以及 CAD技術的各項目標能夠具有明確的指向性,進而使各項問題得到有效解決,讓可視化操作能夠延申到具體生產作業中每個方面,實現數據模型的合理拓展,促進具體操作期間數控技術能夠不斷朝著科學化方向發展。
2.3傳感技術
其技術的高效使用使得部分原本不可能完成的工作變的可能,其在使用的過程中主要是進行信息的識別、比較、分析,使得計算機能夠更好的對現有的信息進行處理與分析,從而做出更加準確的決策。現階段,我國以及其他的國家在進行傳感技術研究的過程中均處于較為落后的狀態,傳感技術在實際應用的過程中應當與信息化技術保持一致才能夠發揮其昀大的作用,而在現今社會的發展中傳感器研究落后情況,成為抑制信息化進一步發展的主要因素。傳感器在實際應用的過程中,通過模擬人類的感官對周邊的信息進行收集,從而輔助計算機進行更加準確的決策。我國在發展過程中智能化技術在實際應用的過程中應用的十分的廣泛,而傳感器也會針對其應用的實際情況存在一定的區別。在現今社會工業生產的實際要求下,國內外的傳感技術在實際應用的過程中主要朝著三個方向進行發展。集成化以為這其在發展的過程中能夠將更多的功能進行集成,在昀大程度上提升傳感器的應用質量,如在進行信息處理的過程中建立數據處理的集成傳感器,要求其在工作的過程中會能夠對周邊的信息進行收集、分析、分類等一系列信息處理工作。精確化則要求傳感器在實際應用的過程中需要更加準確的進行信息的收集與處理工作,如在農業以及工業的發展過程中,企業對于傳感器精確度以及數據可靠性的重視程度較高,也更多的將自身精力放在傳感器數據準確度、精確度的提升上。智能化則要求傳感器在實際工作的過程中能夠更好的根據信息進行信息的識別,設備使用的診斷、自主的學習決策等,使傳感器在實際應用的過程中能夠對較為簡單繁雜計算量較大的工作進行更好的處理。
2.4動力設計的應用
機械設計制造是一項復雜工作,動力設計是其中的一項基礎內容,該項內容也是整個設計制造期間的一項重要構成部分,而且對機械設計制造的整個過程業揮著決定性作用,對昀終制造的機械質量會產生直接影響。目前,節能環保是每個行業在實際發展過程中能否取得成功的一項關鍵因素,而對于機械設計制造行業來說也是如此。在動力設計期間對機電一體化技術進行應用,可以及時對各項問題進行科學處理,保證各項資源能夠被合理應用,進而減少企業的投入,提高經濟效益。通常來說,液壓機是機械設計制造的首要選擇,但是,液壓機在應用期間要利用大量的能源,為液壓機提供動力支持。因此,在該環節上,必須減少能源消耗量。通過對機電一體化技術的合理應用,能夠更加精準的對機械動力壓力進行調控,而且可以通過動態的方式完成對設備在運行過程中各項參數進行調整,進而使機械設計制造的效率能夠得到進一步提高,從而使動力設計效率能夠得到進一步提高。
2.5在降低工作強度方面的應用
在傳統的工程機械施工過程中,需要應用大量的機械設備,部分設備的體積較大,人工操作難度較高,會在一定程度上增加施工的難度,從而增加工作人員的工作強度和工作量,不利于工作效率的提升。隨著機電一體化在該領域的應用,實現了較多設備的半自動化或自動化操作,相關技術人員只需要進行簡單的控制就能完成相關操作,在很大程度上提升了工作效率和工作質量。在當今的機械工程操作過程中,更注重的是員工的機械操作,傳統的操作方式很容易導致工作人員的疲乏,造成操作失誤的情況出現,而機電一體化能進一步減少人工操作的步驟,降低操作失誤的概率,為工作準確度的提升奠定了良好基礎。
結語
機電一體化技術在工程機械行業中具有明顯的應用優勢,未來,我國機電一體化技術將朝智能化、自動化、微型化等方向發展。當前,人們要結合具體生產情況,將機電一體化技術有效地融入工程機械中,盡可能發揮機電一體化技術的優勢,推動我國工程機械領域的變革。
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