李軍
摘要:在建筑行業,樓板開裂是一個老生常談的話題。隨著施工技術越來越成熟、施工材料控制越來越嚴格、施工工藝越來越先進,樓板開裂現象越來越少。但是只要出現樓板開裂現象,對小業主的購房信心就會造成極大的打擊。造成的經濟損失、社會形象負面影響不可估量。在此,總結一下前人經驗,供項目質量控制參考,不到之處,請多指正。
關鍵詞:樓板;開裂;原因:防治
一、樓板開裂原因分析:
(1)混凝土原材料不合格,如骨料含泥量大。
(2)水泥或摻合料用量超規范規定。
(3)混凝土水膠比、塌落度偏大、和易性差。
(4)混凝土振搗差,養護不及時或養護差。
(5)混凝土配合比不合理,澆筑后產生分層,出現裂縫。如細集料采用石粉,配合比仍按中粗砂計算。
(6)混凝土養護時間不夠;混凝土澆筑后,未按要求及時養護,使混凝土失水干縮形成裂縫。
(7)大體積混凝土溫控措施不到位,水化熱大,使內部與表面溫差過大產生裂縫。
(8)主筋嚴重位移,使結構受拉區開裂;鋼筋踩踏,保護層偏大;混凝土初凝后又受擾動,產生裂紋。
(9)構件受力過早或超載引起裂縫。
(10)模板及支撐不牢,產生變形或局部沉降;現澆混凝土拆模過早。
(11)混凝土分層澆筑時,產生離析水泥浮漿,未清除就澆筑上層混凝土,產生內部裂紋,后期裂紋輻射至樓板表面。
二、樓板開裂預防措施:
(1)選擇合格的原材料,嚴格控制粗細集料的含泥量及粗骨料粒徑。
(2)根據現場情況圖紙設計和規范要求由有資質的試驗室配置合適的混凝土配合比,并確攪拌質量。
(3)嚴格控制混凝土配合比,降低水灰比及砂率,選用單位用水量低的混凝土。
(4)摻用合適的減水劑,減少單位用水量。摻用保水性能好,顆粒細的粉煤灰。改善集料級配、采用低流態混凝土。
(5)選用具有熱膨脹系數小、導熱性好、比熱大、彈性模量低、徐變大、能微膨脹、干縮率小的混凝土。
(6)選用低熱、干縮值小的水泥。如硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥,所用水泥的鋁酸三鈣的含量不宜大于8%。
(7)對混凝土的配合比要提前優化,對摻合料總摻量應控制不宜大于水泥用量的40%。優先采用預拌混凝土,配比要合理,防止出現砂率過大造成混凝土嚴重收縮變形。
(8)混凝土從攪拌、運輸到澆筑入模的時間,當氣溫不高于25度時,持續時間不宜大于90min;當氣溫高于25度時持續時間不宜大于60min.當在混凝土中摻加外加劑或采用快硬水泥時,持續時間應由試驗確定。
(9)模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工順序、施工機具和材料供應等條件進行設計,支撐支柱應置于堅實的地面上,并具有足夠的剛度、強度和穩定性;支模系統必須有經審批的專項施工方案。進行模板支架預壓及基礎預壓,減小模板支架變形量。
(10)安裝模板時,應確保鋼筋保護層的厚度,準確配置混凝土墊塊或鋼筋定位器;安裝的模板須構造緊密,不漏漿不滲水,不影響混凝土均勻性及強度發展,并能保證構件形狀正確規整。
(11)混凝土板面荷載應根據設計荷載進行驗算,不得隨意在板面堆載,并要注意板面荷載要均勻。
(12)模板及支架的拆除順序及相應的安全措施在制定施工技術方案時應考慮周全。拆除模板時嚴禁對樓層出現沖擊荷載。
(13)混凝土施工、澆筑工藝方面
1)降低拌合水、粗集料的溫度,將澆筑時間安排在低溫時段或夜間降低澆筑溫度。
2)模板用水均勻濕透,避免模板干燥吸水。
3)在高溫季節施工時,應縮短混凝土運輸時間,加快混凝土入倉覆蓋速度,縮短混凝土曝曬時間,對混凝土運輸工具采用隔熱遮陽等方法減少混凝土溫度回升。
4)混凝土終凝前,用鐵抹子抹壓一遍,以減少塑性收縮裂縫。
(14)混凝土養護方面
1)養護是防止混凝土產生裂縫的重要措施,必須充分重視,派專人負責養護工作。
2)混凝土澆筑完畢,在混凝土凝結后即須進行妥善的保溫、保濕養護,盡量避免急劇干燥、溫度的急劇變化。
3)混凝土澆筑收漿和抹壓后,用塑料薄膜覆蓋,防止表面水分蒸發,混凝土硬化至可上人時,揭去塑料薄膜,鋪上麻袋或草簾,用水澆透。有條件時盡量蓄水養護,蓄水深度5cm;安裝噴霧裝置,自動控制養護間隔時間。
4)對硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥拌制的混凝土,養護時間不少于7天;對摻用緩凝型外加劑的混凝土,養護時間不少于14天。養護間隔時間以混凝土表面始終保持濕潤狀態為標準。
三、樓板開裂治理措施:
裂縫多出現在新澆筑并暴露于空氣中的結構構件表面,有塑性收縮、沉降收縮、干化收縮、碳化收縮、凝結收縮等收縮裂縫,90%左右的樓板裂縫都是由于溫度和收縮原因造成,對于由溫度、混凝土的收縮、施工工藝等引起的非受力裂縫處理如下:
(1)對于一般混凝土樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環氧樹脂液灌縫或用表面涂刷封閉。
對一般裂縫(寬度在0.05㎜- 0.2㎜)的處理,其施工順序為:清洗板縫后用1:2或1:1水泥砂漿抹縫,壓平養護,封閉恢復觀感即可,(僅限于縫的數量較少且非通長、貫通的縫)。
對當裂縫(寬度大于0.2㎜)較大時,應沿著裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,用1:2是你砂漿抹平,也可以用環氧膠泥嵌補(僅限于縫的數量較少且非通長、貫通的縫)。
(2)對當板面出現裂縫面積較大時,應對樓板面進行靜載試驗,檢驗其結構安全性,必要時可在樓板增做一層鋼筋網片,以提高板的整體性,或在板面用環氧樹脂液灌縫封閉(做一層防水也行),在板底用碳纖維布粘貼成井字型,間距同布寬。
(3)對于通長、貫穿的危險結構裂縫,裂縫寬度大于0.2㎜的處理方法為:除沿縫鑿成V字形凹槽沖洗干凈,將環氧樹脂液永壓力罐入縫內封閉外,還要用粘扁鋼或碳纖維等措施對樓板進行加固,當用碳纖維布加固時,對單條裂縫除了沿縫粘貼外還要垂直于縫方向間距布寬粘貼;對相互較差的多條裂縫要井字形粘貼,間距同布寬,(布寬300左右為宜)。對通長、貫通與非貫通裂縫共同組成數量又多時板底只有縱橫都貼。
(4)由于收縮裂縫早期發展型,受環境影響繼續發展可能性不大,對裂縫的開展觀察1個月后,板面裂縫不再發展,裂縫趨于穩定即可。
參考文獻:
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