分析機械制造工藝與機械設備加工工藝要點

蘇鈺博 王亮 沙思宇

摘 ?要：現如今，我國經濟發展十分迅速，機械制造工藝與機械設備加工工藝成為日常生活中必不可少的一部分，相關加工工藝與技術也在不斷發展與優化。這不但提高了生產效率，還促進了相關企業的發展，但同時也存在一系列問題，如工作人員對焊接工具的認識與重視程度不高、焊接產品的精細化程度不高、機械制造業的信息化程度有待提高。基于此，文章對機械制造工藝與機械設備加工工藝進行了概述，指出相關技術與設備存在的問題，并提出相應解決措施，以保證進行焊接與加工的產品可以做到質量完美，從而帶動整個機械制造業持續發展。

關鍵詞：機械制造工藝;機械設備加工;工藝要點

隨著社會經濟的快速發展，機械行業的發展逐漸進入高端化、精細化的快速發展階段。當前，人們對機械制造行業進行了深入研究，并且創新了相關技術，我國的機械制造行業的水平越來越高，作為經濟發展體系中十分重要的組成部分，為了推進機械設備的發展，在當前發展的背景下必須要積極優化機械制造工藝。在電子發展和機械制造相融合的當前階段，應重視機械制造工藝、加工工藝水平的提升。

1 機械制造工藝特征分析

1.1 關聯性

從制造技術層面來講，機械制造工藝的先進性特征非常明顯，將其運用在機械制造的整個環節中，和機械制造相關聯，即可體現出機械制造工藝中比較顯著的特征——關聯性。在產品的調研和開發環節，產品的工藝設計、加工制作環節、銷售環節都具備很強的關聯性，也會進一步影響整體技術運用的效果，會對技術的運用效果產生很大的影響。現代機械制造工藝和機械設備加工工藝中存在很強的關聯性，機械制造人員應積極掌握其中存在的關聯性和相關的特征，合理處理其中的細節部分，使技術工藝能夠充分發揮作用，促進機械制造工藝的運用。

1.2 系統性

系統性體現在生產過程中，現代的機械制造技術和很多先進技術的系統性特征都比較明顯，而且具備很強的系統性。比如，生產過程中運用的計算機技術、信息技術、自動化技術等，這些技術在機械生產中的運用將效果和技術反饋到產品中，深入產品的設計環節、生產、銷售等每一個環節中。

1.3 全球性

當前，各國都在積極推進全球經濟一體化，國際范圍內機械行業的競爭力越來越明顯，也更加激烈。而競爭歸根究底是科技的競爭、人才的競爭。為迅速占領市場就需要提高技術水平，促進行業的快速發展，從而適應市場激烈的競爭環境。在這種背景下，我國要想在激烈的市場競爭中分到一杯羹，就需要創新當前的機械生產制造技術，進一步推動制造行業的穩定發展[1]。

2 機械制造工藝與機械設備加工工藝存在的問題

隨著信息技術的快速發展與科學技術的不斷進步，傳統的機械制造加工工藝已不再適用于現代化生產，人們對機械制造業的要求也逐步提高。而機械制造工藝與機械設備加工工藝依然存在諸多問題，具體體現在以下幾個方面。

2.1 工作人員對焊接工具的重視程度不高

機械制造與加工過程中，焊接工具對機械制造業的快速發展起著決定性作用。若在機械生產與制造過程中缺乏高質量的焊接工具與磨具，那么焊接產品的質量將得不到保障。現階段，很多企業雖然開始重視對焊接工具的選擇，但依然存在選擇難、時間長等問題，使得機械制造工藝的精度與準確度無法得到提高，甚至還產生很多無法使用的殘次品，為機械制造加工產業的長久發展帶來一定難度。加之部分機械制造企業幾乎沒有對員工培訓，甚至在上崗前也沒有專門的培訓，使得部分工作人員因業務知識不熟練而導致對基礎設備的認識與重視程度不夠高，進而拖延工作進度。

2.2 精細化程度有待提高

在焊接物品的過程中，焊接人員還在細節上存在許多偏差，如產品規格不符合要求、數量時多時少，甚至質量也不符合相關要求，最終對機械制造加工造成一定阻礙。同時，機械設備的質量較差也是影響精細化程度的主要因素。若相關企業不重視設備精細化，很有可能導致企業經營管理不善，經濟效益受損，最終損害企業的誠信形象，阻礙我國機械制造業的持續穩定發展。

2.3 信息化程度不高

當前，我國機械制造工藝與機械設備加工工藝已經取得了一系列進展，但由于我國在機械制造業上投入的信息技術不足，且相關高素質人才較為缺乏，無法完全滿足快速發展的現代經濟社會的需求。例如工作人員想要利用信息化技術焊接物品時，發現焊接工具的質量較低，且工作人員的素質普遍較低，無法有效將信息化技術融入焊接工作中，導致機械制造工作受到嚴重阻礙。同時，由于機械制造企業的資金較為匱乏，且后期維修焊接工具需要花費大筆資金，給相關企業帶來一定經濟壓力。長此以往，企業的經濟效益會大幅下降，機械制造業的發展也將停滯不前。

3 提升機械制造加工能力的主要方法

機械制造加工能力的提升，要求技術人員在科學性原則、實用性原則的框架下，堅持問題導向，堅持結果導向，依托現有的機械制造工藝，通過工藝手段的綜合性應用，推動機械制造加工活動的穩步開展，實現各類技術優勢的充分發揮。

3.1 穩步推進機械制造技術的創新升級

機械制造工藝與設備加工能力的提升，對于產業的轉型以及成熟有著極大的裨益。為有效應對現階段機械制造工藝使用過程中暴露出的各類問題，機械制造企業需要做好多方面的工作，以實現機械制造技術能力以及設備加工水平的穩步提升。具體來看，企業作為參與主體，應當做好加工設備的定向升級，以持續提升機械設備加工能力，更好地滿足現階段機械設備的加工要求，構建成熟的技術模式。例如機械制造加工企業統籌市場要素、技術要素以及成本要素，通過綜合評估，制定具有針對性地機械制造技術升級方案，穩步推進加工設備的性能提升，以強化提升機械設備的先進性、穩定性以及高效性，使其可以快速完成各類加工任務。同時，機械制造企業在發展過程中，為保證加工能力，在機械制造技術的升級環節，可以充分學習、借鑒美國、日本等國家的先進經驗，通過經驗的吸取以及規律的總結，避免機械制造技術發展的盲目性，確保自身機械制造工藝體系的連續性以及可持續性。

3.2 完善機械制造加工設備技術體系

機械制造加工設備技術體系優化提升過程中，研發團隊、加工制造企業以及技術人員等主體需要著眼于技術使用需求，從機械制造技術可持續發展、交叉發展的角度出發，制定合理的技術升級方案，以持續提升機械制造加工能力，以更好地滿足設備加工訴求，為各項機械制造活動的開展奠定堅實基礎。例如在機械制造設備升級過程中，企業可以針對性地做好切削技術方案的優化與升級，從過往經驗來看，切削技術的升級，需要著眼于切削操作的具體要求，在此基礎上，逐步增加切削技術的精細化處理能力，以此推動狹小尺寸下機械設備加工處理能力提升，確保加工零部件可以在較短的時間內完成預定的切割，為后續機械設備加工、制造等活動的開展奠定了堅實基礎。少無切削技術作為新型切削技術方案，其可以在減少切削動作的基礎上，逐步壓縮切削周期，實現切削生產成本的管控，促進了切削技術地合理化應用，以更好地實現機械制造加工能力的穩步提升。

3.3 推動專業化人員隊伍的構建

基于機械制造產業的發展訴求，在實際的操作過程中，加工制造企業應當從實際出發，認真做好專業人員的挖掘、培訓等相關工作，通過專業工作人員隊伍的塑造，既可以確保各項加工設備應用活動的有序開展，實現設備加工處理能力的提升，還在很大程度上，壓縮了成本，減少了加工設備誤差的出現，對于后續設備維護、管理等活動的開展產生了積極作用。同時，還應當創建合理的培訓機制，通過開展相應的技能培訓，使得工作人員可以實現知識體系的更新，更好地服務于機械設備制造等各項工作，逐步理順機械制造產業的發展方向，為加工設備的持續升級奠定了堅實基礎。

4小結

當前我國出現的大多數問題，大體都是因為對于制造行業的不夠重視，所引發的一系列問題，致使其我國的機械制作工藝不是很成熟，且精細程度也不高，無法真正做到比較精細的焊接工作，所以在這些方面，應該得到重視，利用現代的信息化技術來完善機械制造技術，另外，加大對于制造行業的資金投入，提升機械設備精密度大同時，為我國機械制造業的發展提供較為有利的支撐，為以后國家的發展規劃打下堅實的基礎。

【參考文獻】

[1]吳志偉，馬嚴瑋，張振，機械制造工藝與機械設備加工工藝分析[J].內燃機與配件，2019（07）：84-85.

[2]王書滿.機械制造工藝與機械設備加工工藝的探討[J].科技風，2018（31）：145.

[3]張貴林，牛辰，機械制造設備加工工藝分析[J].南方農機，2018，49（14）：37.