李躍龍
摘要:隨著社會經濟的發展和科學技術的進步,綠色、節能、環保將成為國家發展建設的根本宗旨,也是企業降低生產經營成本的主要途徑,對企業競爭力的提高來說,也有著非常重要的作用和意義。隨著工業化水平的不斷提升,能源需求量大幅度的增加,而我國現階段電能源主要就是來自于火力發電廠,而火力發電廠在實際運行的過程中,需要消耗大量的煤炭資源,在煤炭燃燒的過程中,會額外產生大量的能源損耗,同時煤炭在燃燒的過程中,還會產生非常多的二氧化碳,會加劇溫室效應,本文主要對火電廠集控運行節能降耗的相關對策進行詳細的分析。
關鍵詞:火電廠;集控運行;節能;降耗;對策
1火電廠集控運行方面存在的問題
1.1過熱汽溫系統的控制
在對火電廠過熱汽溫系統進行控制的過程中,運行人員要能夠在變量空氣系數的基礎上,對煤和水的比例進行重新調配,要保證比例的恰當,使兩者之間能夠完美的重合,如果火焰中心的高度與燃燒的比例之間存在誤差的話,即使誤差很小都會對整個汽溫系統的穩定運行帶來巨大的影響,甚至會導致超溫問題出現,對整個火電廠系統造成一定的破壞。因此在過熱汽溫系統控制工作的開展中,對工作人員的專業素質水平也有著較高的要求,即使系統在運行的過程中出現超溫問題,也能夠做到不慌不忙的處理,利用直流爐來對水和煤的比例進行重新調整,使系統能夠重新處于正常的運行狀態中。
1.2再熱汽溫系統的有效控制
相比較于過熱汽溫系統,再熱汽溫系統的控制難度相對來說更大,整個系統的組成結構也更加復雜,因此給系統控制工作的開展也帶來了巨大的難度。再熱汽溫系統的控制難度較大,使整個控制工作難以順利開展,因此大多數發電廠都對再熱汽溫系統控制工作的開展失去了信心。但是為了使火電廠的安全、穩定運行得到可靠的保障,火電廠的操作人員就會使用一些相對來說比較簡單的方法進行管理,例如可以降低減溫水量,來對系統的溫度進行調節,雖然該種方法也能夠起到一定的調控作用,使火電廠能夠處于良好的運行狀態中,但是時間久了就會對機組帶來巨大的損害,得不償失。
1.3主汽壓力系統的合理管控
對于主汽壓力系統來說,技術人員能夠通過相應的計算公式,來實現對主汽壓力系統的合理管控,通過計算公式的形式來開展管控工作,不僅能夠符合國家標準規范的要求,整個操作工程也非常簡單,因此在當前階段火電廠管理工作開展中,該方法得到了大規模的應用,大多數操技術人員都能夠牢固掌握該技能。但是該方法的使用也存在這一定的限制,并不是所有的火電廠都能夠通過對間接能力的應用,來對整個系統進行平衡,部分火電廠在出現系統退出問題后,還需要結合能量平衡公式來開展理論計算工作。
2火電廠集控運行節能降耗對策
2.1火電廠鍋爐運行環節的集控運行降耗
火力發電中燃煤的主要消耗設備就是鍋爐,可以通過優化燃燒來降低煤耗實現節能降耗。鍋爐方面的能量損失有排煙、灰渣、機械能損失等幾個方面:排煙熱損失造成的能源損失非常明顯,排煙溫度是鍋爐熱損失中比較明顯、主要的一項,能夠占據4%~8%,熱損失比較明顯的因素是排煙的溫度,因此降低排煙溫度,就可以充分降低煤耗降低污染排放。降低鍋爐排煙熱損失的措施為,首先降低一次風率,優化風煤曲線,保證磨煤機可以正常運轉,加強石子煤量檢查和排放,降低磨煤機的通風阻力[2]。其次降低鍋爐系統的漏風率,保證爐底有良好的密封性,降低底部漏風、加強鍋爐本體密封性的檢查等。再次保證合理的過量空氣系數,合理調整燃燒量,根據不同負荷優化氧量曲線,根據實際情況及時修正氧量設計值。受熱面積灰或沉積渣比較多會導致受熱面傳熱惡化,排煙溫度升高,熱損失增加。在實際運用的過程中需要積極清掃吹灰,保證清潔才可以保證換熱良好。
2.2汽輪機組方面的節能降耗
汽輪機是將蒸汽熱能轉化為動能的設備,可以提升發電廠中的工作效率,因此也是節能減排中很重要的內容。可以采取的措施有:首先提升機組的真空度,根據實際經驗數據真空降低1 kPa,降低煤耗約2.4 g。因此保證機組真空的嚴密性,運行過程、定期進行真空嚴密性實驗。發現有氣體泄露立即處理。調整主機軸封系統運行正常,嚴密監視給水,謹防水過冷,避免凝結水或者真空系統泄露。在冬季運行的過程中采取嚴格的防寒、防凍措施避免凝結水過冷,保證受熱面清潔。其次保證汽水的品質,不合格的水進入鍋爐之后就會形成結垢導致受熱面傳熱惡化,影響傳熱增加燃煤能耗,降低熱效率。變成蒸汽進入到汽輪機之后通流部分會結垢增加汽輪機通流的阻力,降低汽輪機運行的效率。
2.3降低廠用電率
火電廠在日常運行和發展過程中,很多輔機的使用其實都可以被看作是發電廠諸多設備中非常重要的環節和內容。這些設備在實際應用過程中,勢必會導致一定程度電能的消耗,這一部分電能在其中的投入和消耗,勢必會導致火電廠自身的能耗有所提升。在這一基礎上,就必須結合實際情況,針對火電廠內部的輔機提出有針對性的解決措施,促使火電廠的能耗問題可以得到有效緩解。只有這樣,才能在實踐中真正實現火電廠的節能降耗。首先,在具體操作過程中,要結合實際要求,將加強鍋爐本體密封性的檢查等這些各種不同類型的設備,由工頻逐漸轉變成為變頻,這樣才能從根本上促使設備的能耗問題得到有效緩解。與此同時,還可以對火電廠內的內耗問題起到良好的優化效果[4]。其次,對火電廠中的照明設備,必須按照規定的要求和標準,按照時段對其進行開啟處理。在整個生產過程中,如果是光線相對比較充足的地方,分時段關閉照明設備。
2.4構建集散系統控制技術
在火電廠集控系統構建的過程中,涉及集控技術、集散技術以及管理技術等多項技術,然而要想實現火電廠集控系統的節能降耗,就必須要對這些技術進行合理的運用和管理。其中在集散系統控制技術應用的過程中,還會涉及通信綜合控制和分層控制模式的應用,這些模式本身的復雜程度就非常高,因此要能夠對每個具體的調節過程進行修正,然后化整為零,形成一個節能優化系統,保證火電廠機組在正常運行的狀態下,其各項參數能夠更加接近設計值,從而能夠使能耗大大降低。除此之外,還能夠針對影響能耗的閥內漏,建立閥門內漏臺賬,并安排專業人員開展定期的查漏工作;還要能夠做好運行中的疏放水調整工作,從而能夠減少水資源的浪費,實現水資源的循環利用;做好啟停機過程中的節能管理,在冷態啟動時,可以采用除鹽水直接給除氧器上水并換水,從而能夠降低使用凝結水泵運行時的廠電消耗;對于鍋爐來說,可以選擇單側引風機、送風機、一次風機啟動來快速升溫,從而便于更早的啟動磨煤機,并且能夠使全廠的用電效率大幅降低。
3結語
火電廠節能降耗過程中還需要做好燃料管理,如配煤、摻燒等環節。內部機組運行過程中制定出合理的維護養護制度,機組大小維修、重點維護、養護管理都需要做好跟蹤記錄備份。及時發現設備運行的隱患讓設備處于良好的工作狀態,還可以積極研究進行保護實驗。
參考文獻
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