探討鍋爐能效測試中質量的控制

李子木

摘要：在經濟生產過程中，鍋爐是其中主要的熱能供應設備，能夠為化工行業、電力行業、冶金以及食品等多個行業以及領域提供必須的熱能，是經濟生產中不能缺少的必要消耗品。但是在當前的鍋爐應用過程中，工業鍋爐能源消耗以及污染問題比較嚴重，在鍋爐燃燒過程中消耗的燃氣總量超過鋼鐵以及建材行業能源。并且我國的鍋爐制造單位更加重視鍋爐的實體設計工作，忽視了對鍋爐能耗降低以及污染方面的研究，導致鍋爐檢測調節以及節能方面存在較大問題。因此，必須加強鍋爐能效測試工作，利用有效的措施和手段才能夠提高鍋爐能效，提升鍋爐的節能潛力。這就需要對鍋爐能效測試進行嚴格控制，保證鍋爐能效測試效果，同時采取有效的質量控制手段和方法，提高鍋爐能效測試質量。

關鍵詞：鍋爐能效測試;質量控制

一、鍋爐能效測試應注意的地方

在鍋爐能效測試過程中，需要注意以下幾個方面的問題：第一，必須保證鍋爐設備技術水平。現階段，我國很多鍋爐制造企業并沒有對鍋爐的燃燒過程進行深入探測和研究，導致鍋爐在實際運行過程中效率比較低。并且鍋爐的檢測、調節以及環保階段的可控性都比較低，很大程度上會影響鍋爐的運行效率。在鍋爐燃燒過程中，熱傳遞以及廢氣廢水處理過程中都存在比較大的問題，并且鍋爐主體以及配套的輔助機械之間的兼容性存在問題，會影響鍋爐的正常運行。因此，必須重視鍋爐設備的技術水平，才能夠從根源上提高鍋爐能效測試質量。第二，我國的燃氣質量參差不齊。在不同區域所使用的燃氣質量存在較大差異，燃氣鍋爐主要是層燃爐。在設備運行過程中對燃氣質量要求比較高。這主要是因為從燃爐的受熱面、布局模式受到極大限制，如果使用的燃氣出現變化，鍋爐的燃燒會受到極大影響。如果頻繁改變燃氣，并且工作人員沒有對燃氣質量以及運行規則之間的關系進行充分了解和掌握，會導致鍋爐熱效率降低，并且會增加鍋爐污染物的排放量。第三，鍋爐的運行負荷比較低，大多數工業生產過程中所使用的鍋爐都是長期處于低負荷運行的狀態。這主要是因為企業在選擇鍋爐設備時，為了長遠利益會選擇較高配置設備。這會導致鍋爐蒸發量需求更高。鍋爐長期在低負荷狀態下運行，導致能源的消耗量比較大，但是實際產生的熱效率比較低。這些都是在鍋爐能效測試過程中必須重視的問題，因為這些問題會影響鍋爐能效測試的質量。

二、鍋爐能效測試中質量的控制

大部分鍋爐操作員在操作過程中并沒有對鍋爐設備的實際特性進行充分掌握，主要是根據個人的經驗工作經驗進行操作的，但是實際上鍋爐的運營效率會受到鍋爐排煙溫度的直接影響，為了對排煙溫度進行合理控制，需要了解排煙溫度以及送風量之間的關系，只有平衡好排煙溫度以及送風量之間的關系，才能夠將過量空氣系數進行合理控制。如果鍋爐內過小或者擴大空氣系數，會導致鍋爐運行效率降低，一般情況下，空氣系數增加，排煙熱損失也會增加，而空氣系數降低，機械、氣體不完全燃燒而產生的熱損失也會降低。空氣系數太大，鍋爐燃料的停留時間會減短，爐溫會大幅度降低。針對排煙產生的熱損失，要對過量空氣系數進行合理控制，最佳過量空氣系數是氣體、固體不完全燃燒的損失之和最小的情況下。這個數值能夠在很大程度上提高鍋爐的燃燒效率。在鍋爐設備操作過程中，可以利用加強鍋爐吹灰以及增加氧氣濃度等措施，減低鍋爐運行過程中受熱面積，可以解決鍋爐運行過程中的受熱面積灰、爐膛結焦而導致的溫度升高問題，可以降低排煙溫度。如果鍋爐的排煙溫度降低100攝氏度，鍋爐的運行效率可以提升1%。當鍋爐的一些受熱面積出現積灰、結垢及結渣時，會導致受熱面積以及煙氣部分的傳熱量較降低，從而使鍋爐排煙溫度上升，因此，要定期清潔鍋爐受熱面，保證鍋爐的運行效率。

在工業鍋爐運行過程中所使用的燃氣來源存在較大差異，存在的主要問題是燃氣類型太多，燃氣質量比較差。因此，燃氣的燃用熱值指標存在差異，這會影響鍋爐燃料的燃燒情況與鍋爐設計燃氣種要求不相符會導致鍋爐熱效率降低。劣質燃氣的主要特點時發熱量比較低，在燃燒劣質燃氣時要減小一次風量，提高一次風溫，盡可能降低火焰中心，這樣才能夠降低排煙溫度以及爐膛出口溫度，達到提高鍋爐的運行效率的目的。在燃燒過程中要盡可能選擇與鍋爐設計要求相符合的燃氣品種。如果隨意改變燃氣品種，鍋爐的燃燒狀況也會出現較大變化，鍋爐設計的燃氣要求不能被滿足時，燃氣層的厚度以及風燃氣配比之間要根據燃氣性質進行合理調整，要合理控制燃氣質量，保證鍋爐內火燃燒速度加快，增強爐內燃燒。可以適當延長氣體燃料的燃燒時間，這樣能夠保證氣體燃料完全燃燒。還可以利用二次回風系統充分燃燒燃料，同時能夠降低爐內的溫度，提高爐內受熱利用率。利用二次回風系統可以將鍋爐的熱效率提高5%～10%左右，大大節省能源用量。

三、控制措施和方法

在鍋爐運行過程中導致鍋爐處于低負荷運行狀態的主要原因包括：（1）設計人員以及用戶在對鍋爐進行選擇時，考慮到企業的長遠發展利益或者過度強調滿足最大負荷的要求，在選擇鍋爐的容量以及臺數時會超出企業的實際需求，導致鍋爐系統的能力配置冗余比較大，在實際運行過程中的各單機設備會長期處于低負荷運行狀態，嚴重影響鍋爐的運行效率。（2）在輸送管道以及熱交換器、熱水箱等鍋爐房內設備進行保溫的過程中，保溫措施不完善，也沒有對鍋爐房進行規范科學的管理工作，會導致鍋爐房周圍空氣的散熱增加，從而導致能源消耗增加。（3）在鍋爐長時間運行后，煙道以及爐膛內都會出現煙灰粘附情況，煙灰的導熱性比較差，會降低鍋爐熱效率，增加在運行過程中的能耗。

根據以上問題，在對鍋爐能效進行控制的過程中，要對鍋爐房的管理工作進行完善。為了提高鍋爐房管理工作水平，可以從以下方面出發：第一，加強培訓工作。在開展鍋爐房管理工作的過程總，必須保證管理人員以及操作人員了解和掌握鍋爐節能知識，并且要保證工作人員能夠嚴格按照相關的標準規范對鍋爐運行進行操作。要重視對操作人員的培訓工作，提高操作人員對鍋爐的規范操作意識和能力。并且管理工作人員要對操作人員的操作過程進行嚴格監督與管理，保證操作過程的規范性，盡可能提升鍋爐的綜合運行效率。第二，要制定鍋爐定期維護保養機制。在制定維護保養機制之前，必須對鍋爐的實際運行情況有所了解和掌握，以便在維護保養工作中能夠及時清理鍋爐煙道、爐膛內存在的煙灰，提高鍋爐的熱效率，達到降低能耗的目的。第三，要建立鍋爐房管理工作臺賬。將每一次鍋爐維護保養情況準確記錄在管理臺賬中，方便工作人員對鍋爐的情況進行掌握，提高鍋爐的運行效率。

四、小結

總而言之，在當前的經濟生產過程中，必須重視提高鍋爐能效，才能降低鍋爐在運行過程中對能源的消耗。尤其是隨著鍋爐產業的不斷發展，在當前的鍋爐應用過程中，能源短缺以及能源大量消耗問題越來越嚴重。這不符合我國的可持續發展以及科學發展觀，因此，必須重視采取有效措施提高鍋爐能效，為了對鍋爐能效測試質量進行嚴格的控制工作，需要提高工業鍋爐能效測試中的熱效率，降低鍋爐熱損失，才能夠提高鍋爐運行的效率，促進鍋爐的高效化發展。

參考文獻：

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