后掛式鏵式犁犁柱的改進(jìn)

游安弟 周泰虎 莫有清 吳 澤 胡 琳 陳 堯

(1.黔南州煙草公司獨(dú)山縣分公司，貴州 獨(dú)山 558200；2.貴州省獨(dú)山縣氣象局，貴州 獨(dú)山558200)

1 研制思路

根據(jù)獨(dú)山縣拖拉機(jī)質(zhì)量狀況，結(jié)合獨(dú)山土地耕作條件，通過增加犁柱上下夾板厚度、加粗固定螺桿、更換與加厚犁柱材料和增加焊接距離，就可解決固定螺桿彎曲、犁柱強(qiáng)度不足、焊接不牢固、犁柱強(qiáng)度不夠等問題，進(jìn)而提高鏵犁使用時限，減少損壞頻次。

2 設(shè)定目標(biāo)及可行性分析

2.1 設(shè)定目標(biāo)值

小組經(jīng)過深入的分析和討論，將課題目標(biāo)設(shè)定為：鏵犁深翻煙地時犁柱損壞頻次由9.6次/66.7hm2降低至4.8次/66.7hm2，損壞頻次降低50%。

2.2 目標(biāo)可行性分析

(1)理論可行性。鏵犁生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)是建立在北方土壤類型的試驗基礎(chǔ)之上的，相對而言，南方土壤粘重且多混雜有暗石，土壤的阻力明顯增大，常規(guī)鏵犁的強(qiáng)度可能存在南方地區(qū)不適應(yīng)的情況。采用改進(jìn)措施，增強(qiáng)鏵犁抗逆性，可以降低損壞頻次。

(2)小組人員素質(zhì)較高，均為大學(xué)以上學(xué)歷，經(jīng)驗豐富且富有創(chuàng)新精神，具有完成活動目標(biāo)的能力。

綜上所述：本課題條件成熟，目標(biāo)可行。

3 研制內(nèi)容

研制方案。小組成員通過查閱資料及現(xiàn)場調(diào)查，采用“頭腦風(fēng)暴法”，篩選出了可能造成后掛式鏵犁損壞的原因。

序號1234類型人員方法末端因素末端要因序號類型末端要因培訓(xùn)不到位操作不當(dāng)沒有作業(yè)指導(dǎo)書維護(hù)跟蹤不到位5678設(shè)備上下夾板變形固定螺桿彎曲焊接不牢固犁柱強(qiáng)度不夠

根據(jù)末端因素類型，小組成員依次進(jìn)行要因確認(rèn)：調(diào)查3個煙葉生產(chǎn)服務(wù)點(diǎn)的機(jī)耕手崗前培訓(xùn)，符合標(biāo)準(zhǔn)占比91.6%，不符合8.4%，判定培訓(xùn)不到位為非要因；調(diào)查3個煙葉生產(chǎn)服務(wù)點(diǎn)的機(jī)耕手操作機(jī)械情況，操作規(guī)范占比93.6%，不規(guī)范6.4%，判定操作不當(dāng)為非要因；調(diào)查3個煙葉生產(chǎn)服務(wù)點(diǎn)的拖拉機(jī)配發(fā)機(jī)械操作指南情況，各收購點(diǎn)均制定印發(fā)有機(jī)械操作指南，內(nèi)容合理全面，判定沒有作業(yè)指導(dǎo)書為非要因；調(diào)查3個煙葉生產(chǎn)服務(wù)點(diǎn)10臺拖拉機(jī)配維護(hù)保養(yǎng)情況，各收購點(diǎn)機(jī)械保養(yǎng)及時，判定維護(hù)跟蹤不到位為非要因；調(diào)查3個煙葉生產(chǎn)服務(wù)點(diǎn)10臺犁柱固定夾板在使用中的狀況，各收購點(diǎn)固定犁柱的上下夾板發(fā)生變形，判定固定犁柱的上下夾板變形為要因；調(diào)查3個煙葉生產(chǎn)服務(wù)點(diǎn)10臺犁柱固定螺桿在使用中的狀況，各收購點(diǎn)大部分機(jī)械固定螺桿發(fā)生彎曲，判定犁柱固定螺桿變形為要因；調(diào)查10臺鏵式犁柱焊接牢固情況，各收購點(diǎn)大部分機(jī)械使用中脫焊，判定犁柱焊接不牢固為要因；調(diào)查10臺鏵式犁柱強(qiáng)度情況，各收購點(diǎn)大部分機(jī)械使用中變形，判定犁柱焊接不牢固為要因。

根據(jù)要因，提出各種技術(shù)方案，并用親和圖進(jìn)行整理，具體如下：方案一，增加上下夾板厚度，包含2cm(由原來的3cm增厚至5cm)和4cm(由原來的3cm增厚至5cm)2種選擇；方案二，螺桿加粗，包含0.5cm(由原來的2cm增至2.5cm)和1cm(由原來的2cm增厚至3cm)2個可選內(nèi)容；方案三，犁柱抗逆性改進(jìn)，包含材料選擇(可選鑄鐵或者扁擔(dān)鋼)、增加厚度(由原來的5cm增厚至10cm)和3cm(由原來的5cm增厚至8cm；方案四，增加焊接距離，包含4cm(由原來的10cm增至14cm)和8cm(由原來的10cm增厚至18cm)。

經(jīng)過一系列設(shè)計方案的分析、論證、比較和選擇，小組最終確定犁柱改進(jìn)的最佳方案：上下夾板厚度增加2cm對犁柱進(jìn)行改進(jìn)；固定螺桿直徑增加1cm；犁柱選用扁擔(dān)鋼，厚度增加5cm；焊接距離增加8cm。

4 制定對策

課題小組根據(jù)QC活動實施計劃制定對策實施表。

5 對策實施

(1)實施一。要求，上下夾板厚度2cm；實施過程，于6月25日在麻尾鎮(zhèn)利華鋁合金加工門市按要求制作完成；(2)實施二。要求，犁柱固定螺絲加粗1cm；實施過程，于3月10日前在獨(dú)山縣百泉鎮(zhèn)五金店按要求采購到位；(3)實施三。要求，選用扁擔(dān)鋼并增加5cm；實施過程，于3月13日前在麻鎮(zhèn)惠農(nóng)機(jī)修廠按設(shè)計要求制作完成；(4)實施四。要求，夾板與立柱焊縫加長8cm；實施過程，于3月13日前在麻鎮(zhèn)惠農(nóng)機(jī)修廠按要求完成焊接。

序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成日期1上下夾板厚度不夠增加厚度分別增加2cm繪制圖紙,加工制作。潘玉賢麻尾收購點(diǎn)3月4日2犁柱固定螺絲直徑直徑加粗直徑增加1cm按要求采購柏海麻尾收購點(diǎn)3月8日3犁柱厚度選用強(qiáng)度更高的鋼材并增加厚度用扁擔(dān)鋼并增加5cm繪制圖紙,加工制作。李德開麻尾收購點(diǎn)3月13日4夾板與立柱焊縫增加焊接距離焊接長度增加8cm繪制圖紙,加工制作。邱克剛麻尾收購點(diǎn)3月20日

6 研制成效

(1)效果檢查。2017年3月22～25日在麻尾農(nóng)業(yè)園區(qū)土地，用4臺拖拉機(jī)各配常規(guī)犁和改造犁各2套，進(jìn)行對比試驗，驗證改進(jìn)效果。改進(jìn)后的鏵犁犁柱的損壞頻次為0，降低100%，實現(xiàn)了降低50%的活動目標(biāo)。

(2)經(jīng)濟(jì)效益。每棵犁柱的改造費(fèi)用約為260元，改造后可翻犁20hm2以上不損壞，畝均改造成本不足1元。犁柱維修費(fèi)下降95%以上。

(3)其它效益。提高了煙地翻犁質(zhì)量和煙地翻犁工作效率，有利于鏵犁深翻炕冬技術(shù)的推廣。

7 結(jié)語

通過本次活動，每個成員都提高了質(zhì)量意識、分析問題、解決問題的能力，增強(qiáng)了團(tuán)隊精神，掌握了“創(chuàng)新型”QC小組的活動要點(diǎn)，圓滿實現(xiàn)了課題目標(biāo)。今后將進(jìn)一步加強(qiáng)學(xué)習(xí)，將本次QC小組活動取得的經(jīng)驗，分析問題、解決問題的能力及拼搏奉獻(xiàn)精神用于實際工作中，為煙葉生產(chǎn)的發(fā)展和科技創(chuàng)新而不懈努力。