針對電網企業供應鏈質量管理的控制塔技術研究

張 勇 賀志強 李 濤 宋媛媛 國網山東省電力公司

一、引言

隨著現代信息化技術的高速發展，更多的企業選擇通過數據驅動的方式來推動自身的發展。而在互聯網時代，制造業面臨的最大挑戰之一便是對供應鏈的優化，在資源利用率亟待提高的前提下，供應鏈控制塔應運而生[1]。將控制塔這一有效的技術手段應用于電網企業的供應鏈質量管控業務中，能夠顯著提高供應鏈質量管控質效，通過新的技術驅動供應鏈質量管理業務模式向更加智慧的模式進行轉變。

二、供應鏈質量管理的新趨勢

在黨的十九大中有提出“必須堅持質量第一，效益優先”和“質量強國”的基本方針政策，同時也對電網企業提出要求：需落實中央經濟工作會議“推動高質量發展”的精神，著力推進電網高質量發展，努力踐行“質量強網”戰略，打造“結構合理、設備優良、技術先進、管理科學”的本質安全電網。國務院首份供應鏈政策文件《關于積極推進供應鏈創新與應用的指導意見》明確了“打造大數據支撐、網絡化共享、智能化協作的智慧供應鏈體系”的工作要求。全面應用新技術，驅動傳統供應鏈轉型，加快供應鏈創新與應用勢在必行。

在新的形勢下，將控制塔技術應用于電網企業的供應鏈質量管理業務中，能夠實現提前預測供應鏈運行過程中發生的問題并及時將問題推送至相關業務人員，從而保證質量問題的精準預判及質量檢修的及時進行，進一步支撐電網企業的高質量運行。

三、供應鏈控制塔概念

供應鏈控制塔是一種由需求驅動、以數據處理和信息服務為支撐，依托前沿科技，通過整合和連接實現供應鏈協同、決策與風險防控的集成控制平臺。P. Mark指出供應鏈控制塔類似于機場指揮調度飛機的塔樓，具備可見性、分析執行三種功能[2]?？刂扑饕峭ㄟ^類似于指揮塔這樣的功能性質，將供應鏈質量管控的各環節業務進行可視化以及數字化。首先是對業務總線進行可視化的報表導航，根據業務類型的不同，提供業務查詢的支撐功能，通過不同的角度來展現業務類別。其次是對質量管控的關鍵業務節點進行了可視化，通過數據中心，利用可視化技術以及物聯網，將各類業務信息進行了集成，使得相關的工作人員能夠及時獲取重要的業務信息，并且可以將信息進行跨部門分享，滿足了各方角色的信息獲取需求。同時，控制塔將獲取到的業務信息在數據中心進行了統計，將各類信息展示在可視化的報表上，用于對質量管控業務進行相應的業務痛點分析。并且控制塔獲取到的信息會及時地對相關質量管控的業務人員進行推送以及告警，保證業務問題能夠在第一時間得到記錄以及反饋解決。

雖然不同研究者對于供應鏈控制塔的理解不盡相同，但是我們也能從這一點發現供應鏈控制塔技術的研究尚處于早期階段。從電網企業的角度出發進行考量，越先將供應鏈控制塔技術應用于業務之上的企業也將擁有更多的競爭力。

四、控制塔技術原理

我們可以將供應鏈控制塔看做是一個信息匯集中心，在整個供應鏈的運作環節中，控制塔將各個環節產生的各類數據信息進行收集，將所收集到的信息進行分享與管理。利用物聯網可視化技術，將供應鏈業務流信息、現場實物流信息，建設、運檢、財務等相關專業業務信息，公司外部供應商、設計單位等利益相關方信息進行集成，實現供應鏈業務全程信息可視化，同時通過共享功能來滿足不同職能部門、不同業務環節相關工作人員的信息獲取需求。

同時，控制塔技術不僅是單純的將供應鏈業務運營中所產生的各類信息進行整合分享，它還是具有人工智能的控制塔技術。它能夠進行自主反應與學習并對供應鏈運營業務所產生的大數據進行自主分析，從數據中提取供應鏈的商業價值，以便做出最好的解決方案和決策。

五、供應鏈質量管理現狀

目前的供應鏈質量管理主要是通過人工干預的方式來進行的，以監造抽檢為主要手段，相對而言是較為被動的，在供應鏈中產生了業務風險和問題后，再由相關的業務人員去進行處理，在問題的反饋處理上是滯后的。同時，由于是人工干預的方式來對供應鏈進行質量管控，在實際操作的過程中不能有效地對異常業務的源頭進行把控，無法在問題發生前及時的做出反應。整體的質量管理體系在物資質量數據的歸集、治理、挖掘、分析及應用等方面都還有很大的提升空間，業務數字化的進展相對是較為緩慢的。

并且質量的內外部協同效率需要全面提升。質量管理業務與供應商、檢測機構等外部單位密切相關?；趨f同制造、協同檢測等理念形成的新業態，能夠進一步完善內外部協同機制，有效提升質量管控質效，實現多方共贏。

六、控制塔技術在供應鏈質量管理中的作用

(一)控制塔技術的應用方式

將控制塔技術應用于供應鏈質量管理中，主要是建立在供應鏈可視化的基礎之上，通過控制塔技術實現對供應鏈業務的預警及自動推送。以獲取物資供應鏈信息為輸入，通過設置監控預警策略與規則，調取監控規則庫設置的業務規則及閾值控制要求，對產生的業務風險進行評估，通過數值表現的方式將監測的實際狀況與業務規則進行比照分析，計算判別業務數據的狀態，識別發現物資供應鏈經營過程中的異常狀態及風險問題。

1.控制塔構建

供應鏈控制塔是以可視化的業務看板作為展現的形式，根據供應鏈運營的不同環節進行切分并與相關業務一一對應，包括了生產制造、監造、抽檢進度、質量數據、監控預警等內容。通過將這些業務信息以可視化的形式進行展現，滿足了供應鏈管理部門，資源調配部門等不同角色的信息獲取需求。

同時，通過設置監控預警策略對產生的業務風險進行警告并自動推送至相關業務人員。其中，需要對供應鏈運營的關鍵業務環節設定監控節點，根據關鍵業務環節的具體業務內容設置相應的告警規則。在告警規則內設置監控節點標準時間，用于對業務節點進行時間進度上的規范；并設置節點的預警/異常/嚴重閾值，以此對不同程度的異常業務分級推送。

2.數據的匯聚

在明確了控制塔運作模式的基礎上，對各個業務環節的數據進行采集和分析。其中包括了生產制造相關數據、監造數據和抽檢數據。生產制造數據包括了工廠側物聯數據、業務數據；監造數據包括了監造任務狀態、問題和過程資料；抽檢數據包括了抽檢任務狀態、檢測結果和檢測報告。

通過物聯網技術將各類業務數據信息上傳至控制塔，從而實現控制塔對整個供應鏈業務流程的智能化管理、跟蹤和監控。業務數據的匯聚不僅使得控制塔能精準的掌握供應鏈業務運營中產生的異常業務問題，而且通過對業務數據的收集，以這些業務數據為依據，幫助電網企業的管理人員更好地進行供應鏈業務的統計與分析，從而進一步提升供應鏈質量管控的質效。

3.控制塔運作

控制塔技術通過移動技術手段，實現了主動推送提醒異常問題，來幫助相關業務人員完成事前預控，事中監控，事后分析的供應鏈運營管控，降低了信息的傳遞成本，規避了因異常業務問題的發現處理滯后而導致的物資供應不及時的問題。

(1)事前預控

通過信息可視化技術，供應商關鍵節點可視化看板實時顯示異常節點信息。以供應鏈業務信息為輸入，根據預警及自動推送的規則，系統能夠主動將供應鏈運營關鍵環節中監控到的異常結果推送給相關業務人員，提出風險警告并與后端異常業務處理聯動，實現異常問題的線上主動反饋和整改落實情況跟蹤。

(2)事中監控

在獲取了供應鏈異常節點信息后，根據業務節點的規則要求，設置異常業務的風險監控閾值，從而判別業務的時效性、合規性以及目前業務的流轉情況?；谝陨闲畔?，相關業務人員能夠精準把控異常業務問題，有效及時的對問題進行處理，保證供應鏈業務運營的流暢穩定性。

(3)事后分析

通過對供應鏈業務流程中各環節的異常問題進行處理，借助大數據對全業務流程進行數據、趨勢和原因等多方位的分析，從而找尋供應鏈運營業務中發生異常問題的根源，從其本質和規律性上來提出解決根本問題的方法。

(二)控制塔技術應用成效

1.推動數字化轉型

(1)提升了質量管理業務的智能化程度

通過大數據、物聯網技術，實現系統實時監控物資流轉情況，根據監控規則庫自動識別異常節點信息，主動推送至相關管理人員，更快、更有效地處理物資供應鏈中產生的業務風險。

(2)提升了質量管理業務的網絡化程度

通過多角度全流程節點信息監控，增強業務的互通性、數據的可用性和資源的共享性，業務預警推送可與后端異常業務處理聯動，實現異常問題的線上主動反饋和整改落實情況跟蹤。

(3)提升了質量管理業務的數字化程度

利用全業務統一數據中心為紐帶，集成各專業系統及平臺的數據，監測預警全業務鏈的異常信息，消除信息盲區，提高監控預警的時效性、準確性。

2.全面提升業務管理質效

在管理效益方面，能夠從以下幾個提升管理質效，從而實現供應鏈共贏：

第一是實現與供應商關鍵信息協同共享、狀態可視，提升供應鏈可視化程度和協同化水平，從源頭推動質量數據融合貫通；

第二是全面構建遠程在線的實時質量監督方式，實施電網設備數字化質控，通過大數據分析實施精準化策略提升，將質量評價結果納入評價體系，從源頭引導供應商提升質量；

第三是建立更加緊密的共享服務平臺，實現從采購到物流各環節的訂單信息、生產過程信息、質量信息和供需信息貫通，匯聚形成供需匹配“資源池”；

第四是推動電工制造產業轉型升級，促進供應商改進裝備和工藝；同時通過有序競爭，促進社會資源優化調整。

七、結語

本文通過對供應鏈控制塔技術特點在供應鏈質量管理中的深入研究以及對公司物資供應鏈質量管理現狀的梳理分析，明確電力驅動型物資供應鏈中控制塔對于物資生產制造全過程管控的運作機制，顯著提升了質量監督、物資供應業務質效。同時進一步地推動了供應鏈質量管理體系的完善與發展，全面地提升了物資質量管理能力，實現了質量管理業務數字化的轉型。