機械電氣設備自動化調試技術研究

楊柱君

鶴慶北衙礦業有限公司 云南鶴慶 671507

由于我國綜合國力的提升，致使人們的生活水平逐漸提升，智能化生產技術與自動化技術的廣泛應用，切實的提升了機械電氣設備的自動化技術水平，同時為人們的生活和工作提供了便捷的服務。

1 自動化調試技術的特點

自動化調試技術就是通過使用自動化技術對機械電氣設備進行系統調整，其調試技術相對于傳統的設備調整模式來說，更適合現代化的社會發展方式，也對機械電氣生產行業起到了重要作用。由于煤礦或者石油等自然資源相對其他行業來說，在實際的運作和開采過程中，經常需要在建設條件比較惡劣的環境下進行作業，極易造成設備與機械工具的損耗，如果在開采作業中，不能及時地針對設備進行維護和調試，會大大減少開采作業的質量和效率，嚴重會導致事故危險發生，此時可以體現出設備日常調整和維護的作用性。而傳統的設備調整模式需要利用人工對設備進行日常維護，然而此種維護技術需要強大的專業技術和工作經驗作為支撐，其工作效率和質量都無法確保。因此技術人員需要對此問題引進自動化調試技術，通過自動化調試技術實現設備的維護，保證自然能源開采工作的正常運轉，除此之外，自動化調試技術在設備維護過程中，最大限度地節省了人力資源，提升了整體電氣設備使用效率。

2 自動化調試技術要點

2.1 自動化調試技術運作模式

由于自動化調試技術對于煤礦和石油等自然能源開采具有重大意義，因此針對電氣設備自動化系統進行調試控制過程中，需要具備專業素質的第三方監理企業嚴謹地把控整體工程項目的施工質量，尤其是在項目機械電氣設備的安裝環節，對其安裝質量需要進行環環相扣的質量把關[1]。同時生產企業的原材料、工程項目設備采購部門在設備和材料規格、質量以及型號的選擇上，應該明確結合工程場地的要求，了解現場的整體工作狀態后，選擇適合的設備與材料，堅持以安全穩定和工程效率作為主要出發點，以此保證工程現場自動化調試技術的順利開展。對于煤礦行業來說，煤礦企業應該在工程項目開展之前，實現對其自身現有資產的管理和調整，以此保證煤礦開采過程中的安全和穩定。

2.2 自動化調試技術注意事項

目前，我國對于機械電氣設備遠程自動化控制技術的研究，已經初見成效，其中現有的自動化控制技術，已經可以突破設備運作時間和操作空間的相關限制條件。在實際的設備使用時，技術人員可以不在施工現場的情況下，針對所有的機械電氣設備進行操作、管理以及日常維護，有效的防止設備突發故障的發生機率。除此之外，當機械電氣設備出現問題和故障時，需要依靠自動化調試系統進行設備問題的解決，并且通過自動化調試系統收集的數據進行綜合分析，為后期設備維護提供相應的理論支持。此外，技術人員針對機械電氣設備的維護時，除了需要維護設備表面的破損，還應該針對設備內部結構可能產生的隱患進行逐一排查，以此保證設備的安全性[2]。

3 自動化調試技術應用

3.1 提升機械適應性

企業在日常工作中，想要機械和電氣設備實現智能化運行模式，就需要利用自動化調試技術，而其技術應用在機械結構中，可以保障企業在發展和運作中的安全穩定。同時自動化調試技術在實際的設備管理和應用中，可以有效地提高電氣設備機械的整體適應性，而只有利用自動化調試技術，才能最大限度地減少機械電氣設備的事故率，最終實現安全生產的最終目的。此外，在設備和機械的調整過程中，如果設備已經發生故障或者損壞，就需要技術人員使用最短的時間進行維護和修理。防止損壞設備無法正常使用后，引發其他設備的連鎖損壞情況。所以在日常設備的維護中，技術人員通常使用自動化調試技術提升設備運轉時的適應能力，以此實現安全生產的最終目標。

3.2 完善監督系統

根據目前現有的自動化調節系統產生的效果進行數據觀察，雖然降低了設備的損壞率，起到了一定程度安全生產的實際作用，但是由于大多數工業生產和開采任務流程相對比較復雜，而不同的生產任務中，所使用到的機械設備各不相同，這無疑增加了自動化調試系統的困難度。根據數據和實際生產情況可以得知，對于機械電氣設備的管理和維護過程中，無論使用人工技術還是自動調試技術，都無法實現絕對的設備控制，因此在系統的整體調試過程中，必須建立全方位的監控系統，并且通過實施監督狀態提高生產的安全性。同時監控系統可以實現對設備運轉的各個環節、各個生產階段設備的運轉情況，以及員工工作情況進行實時監督。以此保證設備生產的質量。隨著生產模式的不斷增大，傳統人工監督模式已經無法適用于現代化經濟生產，因此企業生產和設備運轉中，技術人員需要構建相對完善的監督系統，實現安全生產。

3.3 保障生產實效性

對于工業生產和能源開采過程中，由于生產流程和環節相對比較復雜，一旦其中環節或者流程出現安全問題，會直接影響整個生產進程的正常開展，為此，企業在實際設備的運轉和生產中，應該著重關注生產流程中，各個環節和設備的安全控制，而想要有效的實現其管理模式，就需要企業投入大量的人力和財力，才能保證生產的實效性。所以，在實際機械電氣設備運行中，許多企業依靠自動化調試技術代替人工進行設備的控制，這樣操作不僅可以減少大量的人力投入，還可以更科學、合理地依靠專業技術實現對機械電氣設備的有效控制。并且通過自動化調試系統可以實現企業智能化生產，大大地增加其生產效率和質量，從根本上確保生產的實效性[3]。

4 結語

盡管我國現階段機械電氣自動化技術已經初見成效，但是在實際的設備運轉過程中，仍然出現許多問題和不足，因此如何提升電氣設備自動化調試技術水平，是目前技術人員需要突破的重點。