黃婷
(常州市九龍汽車燈具廠,江蘇 常州 213138)
模具是企業生產產品的重要工具,模具的質量直接影響到產品的生產、質量。好的模具能夠提高產品的產出數量,維穩產品的質量,這樣產品的成本就會降低,企業面對市場也能快速做出反應,增加市場競爭力。所以模具的管理顯得尤為重要。
為了維持市場不同客戶的需求,企業的產品往往多種多樣,模具的投入勢必增加。在遇到同類產品局部改動的情況下,企業就會綜合考量,是新開模具還是利用舊模具,在模具管理良好的情況下,企業就能快速反應,綜合考慮經濟條件后,做出最合適的判斷,利用舊模具進行改造,這樣企業的資產不必重復投入,也不會增加管理難度,最終也能為企業減少支出,增加經濟效益。
資產管理能夠對企業資產使用的全過程進行管控,對于保障企業資產安全,規避風險意義重大。模具是產品產出的來源,如果對模具不加管理,勢必造成模具的隨意使用,企業的產品就會大量流入市場,品質無法保證,也會加大競爭。所以企業必須加強模具的管理,保證自己產品的唯一性,避免被“走私”,防止一系列的售后問題和價格問題。另外,企業加強模具管理,也能更好地整合企業的其他資源,通過集成化的管理,保障企業資產的安全,有利于企業長遠健康發展。
制造業模具投資,往往缺乏對市場長期的充分調查,導致當市場需求超過其產能時,容易形成對市場長期樂觀的判斷,未通過嚴謹的可行性分析,以快速將產品占領市場為主要目的,擴大模具投資。同時,企業模具開發后又缺乏反饋機制,未建立模具開發后的評價體系,很難判斷這項投資的成功與否,也很難為后續的投資提供可借鑒性參考,更別說管控的成效。
企業模具管理意識不強,缺少模具使用優化意識,缺少適合于自己內部模具管理的制度,對模具的管理還是停留在表面。在模具開發時,可能有相關的模具開發流程,但在開發過程中就缺少跟蹤過程,模具完工的時間一拖再拖,影響了產品的交期。這過程當中也缺少了責任人,沒有明確責任人的責任。
因為缺少嚴格的模具管理制度,缺乏模具的日常管理手續,沒有安排專人對相關模具進行保管和維護。另外,員工離職時也沒有規范的交接程序,部門領導在不清查核實的情況下就同意員工離職,造成后任保管員交接不清不楚。模具型號和數量憑印象估算,這極易造成資產的不完整、被盜和丟失風險。
在生產過程中往往會根據產品的質量來決定模具是否需要維修,若此時產品比較緊急,模具進行外調維修往往會缺失流程,這樣模具的維修記錄就會缺失,如果這時進行人員的更替,就更搞不清情況了,對模具狀態的判斷就會受影響。在模具不需要使用時,往往會根據模具使用過程中的狀態來判斷模具是否需要保養,這時往往模具部會安排,但沒有模具運轉流程的概念時,往往會只實物流轉,單據缺失,這樣模具保養的記錄就會缺失,模具的狀態判斷就會受影響。
為了對模具的數量及相關狀態有一個清晰的認識,企業往往會通過盤點來實現此目的。但是企業缺少相關的盤點制度,對盤點沒有統一的計劃和安排,往往會造成重復盤點或者盤點不全面,這時企業決策者就很難根據這個盤點數來做決策。
在企業的生產過程中,由于市場的原因,往往會造成模具的閑置或淘汰,這時往往需要企業對這些模具進行處理,以提高模具的使用效率或防范模具的流失。這勢必需要企業有一個完善的資產處置流程或措施,模具是直接出售還是根據目前的開發項目進行利用。往往這些判斷由模具部和企業決策者來決定,當流程缺失時,信息就無法傳達到其他部門,造成資產處理的誤判或者隱瞞,也會造成企業資產賬實不符。
在模具開發之前,進行充足的市場調研,并進行可行性分析,包括模具開發的必要性、相應產品的市場狀況及客戶與競爭對手情況、模具投資概算及資金安排、未來三年相應產品的銷售預測、未來三年財務指標等,最后在企業決策層的批準下進行投資開發。在后續的實際使用過程中,還需建立與完善投資后評價程序,設立評價維度與指標,包括銷售收入、經營利潤、投資回報等,并將投資后模具實際產生的業績指標與可行性報告中的預期指標進行對比,形成發現問題、尋找原因、對策分析、選擇方案、解決問題、持續改善的良性閉環管理,為后續模具的開發投資等提供可行性分析借鑒,達到管控成效。
制造業資產管理意識的提高,首先應從企業管理層開始,要認清企業模具與生產、模具與效益的關系,認真對待每一次關于資產的審批,并不斷把理念傳達給下屬,讓每一個員工都有維護企業模具的意識,讓企業模具的效用發揮到最大。制造業企業決策者意識到模具管理的重要性時,就會要求相關部門建立模具管理制度,并把制度傳達到企業的每一個人。在制度的實施過程中,也會根據每個人的反饋進行調整,使其能夠貼合企業的實際情況。在此過程中,企業要時刻保持企業的模具屬于受控狀態,這樣才能讓模具的效用發揮到最大。
制造業企業要加強資產的日常管理,對模具的完工、使用、維修、保養、處置有個完整的記錄,這些都需要專人來完成。這個人非常重要,他必須具有相關的模具專業能力。他需要去跟蹤模具的每一次流轉,并做好相應的記錄,并將模具的真實情況反映給各個關聯部門。涉及人員的交替時,必須有完整的交接清單,并經部門主管確認后,方可進行人事的變動。制造業企業對于模具的日常管理,也可以走去看看,去一些管理方法比較先進的企業學習,吸收人家做得比較到位的地方回到公司加以運用。企業內部人員也要自主學習,通過學習相互討論,提出好的管理方法,并形成制度,固化下來。
制造業企業必須建立模具維修保養的流程,由相關部門提出需求并填寫相關的模修單,并經質量部合理評估做出判斷,模修單再進入采購部,由采購確認模具的維修事項,并將維修的時間節點反饋給質量部,質量部專人負責跟蹤監督。模具的日常保養可以由模具部判斷提出,相關的流程跟模具修理一樣,模具專員負責每一幅模具的流轉跟最終的狀態,并保證模具能夠及時回到正常可使用狀態。最終財務部根據相關的修模單來負責結算相關的費用,保證每幅模具發生的費用是真實的,也清楚知道每幅模具變動的過程。
企業可以運用信息化系統來實現此功能,在系統中設置相關人員的權限,相關人員就能清楚地知道模具的每一次流轉,并跟相對應的單據去核對,核查業務的真實性。模具專員應根據系統模具的編號,建立每一副模具的名牌,每個名牌都要信息記錄模具的名稱、型號、完工時間。每月財務可以不定期的去抽查,發現異常時及時匯報高層及相關部門領導,并由模具部解釋相關的差異,財務再去跟蹤差異的解決方案。同時,模具部每年年末必須進行一次全面的盤點,保證實物與系統記載的一致。必要時,企業財務部門可以設立固定資產管理崗位,專門負責企業各項固定資產從提出審批到報廢的全流程監督,保證資產的安全、效用。
現代產品更新越來越快,使企業必須加強模具的管理,盤活企業模具,使其能夠為企業帶來更多的效益。企業要根據自身發展的狀態,逐步淘汰不需用的模具,或者將閑置的模具合理利用到新產品上,保證企業的模具是符合企業發展需要的,是能夠發揮最大效用的。模具的處置應由模具部提出,會簽生產部的意見后,模具部做出綜合判斷后給出意見,最后報公司的決策者,決策者做出最終的審批意見后,相關的單據流轉到財務部和模具部,財務根據審批意見進行相關的賬務處理,模具責任人在信息化系統更新模具的狀態。
資產管理是企業管理的重要組成部分,是企業能否正常經營的重要保證。企業必須重視資產管理,對資產管理有個清晰的認識,并將資產管理的理念傳達到企業的每一位員工,讓企業員工全員參與企業資產管理。同時,企業要進行管理上的改革,建立完善的資產管理制度,設立相關流程,同時借助信息化系統實現資產信息的流轉,最終保證企業的資產能發揮最大的效用,為企業創造更多的經濟利益。