改善高含水油田壓裂經濟效果的對策分析

李 佳

（大慶油田有限責任公司第一采油廠，大慶 163000）

引 言

油井壓裂工藝在石油開采過程中主要是為了實現對油層滲流情況的改善，而在油井產量的處理中，增產措施依照油田的產量上漲情況進行優化。由于油田在進入特高含水期的時候，其壓裂對象是基于一次加密抽油到整體井網的改變，所以二、三次井網的改變與轉移會導致剩余油的分布情況變得復雜，井網之間的含水量差異也會相應變小，含水量貢獻程度就會降低。因此，現階段我國的石油開采工作需要通過對壓裂工藝的優化，實現壓裂效果的提高，進而才能推動壓裂標準與壓裂水平，實現壓裂效果的增強。

一、井下壓裂工藝技術概述

井下壓裂工藝技術是依照其油層水力壓裂實現的，在井下壓裂工藝中會形成多處裂縫情況，進而為了更好地達到預期效果，壓裂的施工過程就會與壓裂施工設計及優選壓裂設備相配合，實現對壓裂效果的提高與優化。而在壓裂效果達到最佳的時候，增產增注的效果較為明顯。油層的水力壓裂技術措施主要是依照其高壓液體的變化而實現的，這就需要在井筒中注入高壓，針對油層的實際部位進行裂縫的分析與處理，并依照其支撐劑進行支撐，始終保持裂縫的狀態，提高儲層的滲透率。為了更好地達到壓裂的效果，在壓裂工藝的實施過程中嘗試通過破裂壓力將裂縫轉化為永久性裂縫，這樣才能在輸送泵達到更高的泵壓條件時形成較好的壓裂體系，推動壓裂效果的進步與發展，滿足油田的壓裂需要情況。

二、壓裂選井選層標準研究

（一）壓裂選井標準

在常規條件下，對于壓裂選井的標準有五個，一是在選井的時候應當針對周圍的注水井進行主體薄層砂的處理，也就是厚注薄采，對儲層進行壓裂效果較好；二是同構對壓裂井區的注采完善情況進行處理，在注采工作完畢之后進行對有效井動情況的處理，進而形成對壓裂狀態效果；三是選擇發育較差的油層，提高整體油井產量情況，保證含水量低的油井進行壓裂實施；四是選擇厚度較大且儲量較多的油層，對于油層受到污染的情況進行處理，保持其具有足夠的含油量；五是對于差異較大的油層通過壓堵結合的方式對單層高含水井進行處理。

（二）壓裂選層標準

在壓裂選層的時候，一般來說標準有三個，一是針對非主體薄層砂進行坨狀分布選擇，然后通過對外表層的發育情況進行處理，得到較好的實施效果；二是在一定能量來源的情況下選擇發育較差的表外層，進行高滲層的處理效果，并將該層作為潛力層；三是針對井間沉積情況進行處理，不符合壓裂條件的層位應當始終符合壓裂潛力。

三、壓裂時機的選擇

（一）注采關系完善后，基于動用狀況的改善實施的壓裂

注采關系基于其實際調整情況應當通過原井網老井轉注、補充鉆井、單砂體注采關系完善及低效井治理相結合的方式，通過一次加密層系的處理與二次加密層系的處理，針對全區內不同的井口與注井周圍的實際情況進行挖掘調整，形成余油分布規律，提高余油處理措施，實現對壓裂效果及壓裂效井動用情況的有效改善。

（二）結合精細地質研究成果，在斷層區進行壓裂挖潛余油

地質研究過程中，對于斷層區內的壓裂余油挖掘應當有針對性的挖掘效果，在技術支持的基礎上，通過對斷層區內井的處理，實現對油水井的處理效果，在精細分析的基礎上調整周圍水井的實際情況，然后針對油井的開發效果，為整體油井開發提供更多方向與思路。

四、井下作業壓裂施工技術的優化措施

（一）精選優化壓裂液體系

為了有效提升井下作業壓裂效果，在對油田進行壓裂施工時，需要精心選擇與油田開采實際情況相適應的壓裂液體系，針對井下作業的特點，選擇新型可逆的壓裂施工技術，如交聯壓裂液體系等，不僅能夠更好地滿足油田開采增產需求，更能提升安全性，降低開采作業的成本。

（二）逐步轉向大型壓裂措施

針對低滲透型的油田開采過程，在開展井下作業時所采用的壓裂技術應由常規性措施逐漸向大型壓裂技術進行轉變，從而有效提高油田開采產能，增強壓裂技術的有效時限，更好地保持良好、穩定的產能效率，提升油田開采實際施工效果。

（三）體積壓裂技術優化應用

在井下作業施工過程中，優化應用體積壓裂技術，能夠有效增大油田儲層裂縫的延伸范圍，使人工裂縫和天然裂縫相互結合，形成統一的開采網絡，促進油層致密度的顯著提升。

（四）分層壓裂技術優化應用

分層壓裂施工是開展油田井下作業的重要技術措施之一，利用分隔器等作業工具，實現油氣田井下壓裂的分層效果，更好地保障油田開采的安全性，促進油田開采的有序增產。

（五）酸化壓裂技術優化應用

酸化壓裂技術主要是通過在高于地表的破裂壓力下，對其進行酸液注入，使其以人工干預方式形成裂縫，同時，利用支撐液對裂縫進行有效灌入，從而提高油氣田儲層的致密性和滲透性，實現油氣田開采增產目的。

五、提高壓裂施工效果的措施探究

（一）壓裂施工效果的影響因素

首先，影響壓裂施工的因素有很多，主要是地質因素方面，在壓裂施工過程中由于注采井網的不合理情況，會導致壓裂施工效果下降，進而造成滲透率地下的情況。壓裂施工之后，由于液體流動的施工厚度較小，泄油的面積也較小，所以高含水層中不能出現明顯的增液、增油情況，所以單井的產量有所增加，但是并沒有真正增加產油量，這也導致壓裂施工后的含水層增產效果不明顯，很難真正做到對施工效果的整體有效提高。

其次，壓裂工藝設計與壓裂施工質量與儲層巖性不匹配的情況也是影響壓裂效果的重要因素，壓裂設計與壓裂工藝不能滿足巖性需求就會導致施工效果與滲透率效果難以達到預期。

最后，壓裂施工的過程中，壓裂施工人員的專業素質與壓裂設計之間的關系較為明顯，通過合理的壓裂可以實現嚴密的組織與控制效果，在壓裂情況完成后可以進一步達到預期壓裂效果，實現對壓裂質量的提高。

（二）壓力施工效果提高的對策

為了進一步達到壓裂效果，優化與提高壓裂工藝的過程中可以通過新技術新手段的融入，首先要優化壓裂設計工作，保證壓裂設計與動態資料等在油田生產開采中起到了重要的作用，同時針對油田中不同儲層的巖性情況進行對不同施工效果與施工狀態的處理，掌握不同狀態下的參數變化，然后針對性地進行開采，在壓裂施工完成之前保證其費用情況，為進一步避免油田生產成本的增加，提高經濟效益。另外，通過水力壓裂的施工可以驗證其水力壓裂效果，得出生產數據后針對性地進行不同資料的對比，為后期開展壓裂施工提供更加準確有效的數據依據。井溫測井與同位素測井工藝技術也可以輔助獲取更加完善的裂縫數據，通過對裂縫的正確評價，保證其壓裂施工效果，在各種測試資料中完成對壓裂下過的提高，然后通過對生產數據的投產，達到增產效果，創造經濟效益。

結 語

總而言之，通過壓裂效果的提高可以推動油井開采工藝的進步，基于注采關系的完善可以推動采油井壓裂效果的進步，而在特高含水期的情況下，重復的壓裂選擇是推動油水井出現動態變化分析的主要基礎，只有進行對精細地質條件成果的處理，形成對單砂層的指導效果，才能有效地指導壓裂情況，推動壓裂施工效果的進步與完善。本文就著重分析了壓裂施工的效果及影響因素，并針對其壓裂效果的提高提出了相應對策，為我國石油井下開采工藝的進步與發展提供更多思路方向。