礦用防爆電氣設備的使用和維修探討

（兗礦集團東華重工有限公司煤機裝備制造分公司，山東鄒城 273500）

1 礦用防爆電氣設備技術要點

1.1 漏電保護

漏電保護是礦用防爆電氣設備中的重要保護機制，其中包括分散性漏電保護和集中性漏電保護兩種運作機制。集中性漏電保護是通過將低壓電網選擇性漏電保護和高壓電網單相接地選項保護兩種手段相結合，進行的單相接地漏電保護工作；而分散性漏電保護，則是沒有選擇的只對附加直流電源檢漏的繼電器進行保護的一種手段，主要是對低壓電網三相對地絕緣水平均勻下降引起的三相對稱性漏電故障進行的保護[1]。

1.2 過流保護

過流保護是通過短路保護、過載保護、斷相保護和電動機堵轉保護等方式，對超過設備額定電流的不正常電流進行及時切斷的一種保護手段。不同的過流保護方式對應了不同的電氣設備與設備運轉模式，這是一種有針對性的應對突發電流波動的保護手段。

1.3 保護接地

保護接地通過電氣設備的外殼將線路、螺栓或其他導體與地面相連接，為防止漏電而采取的保護手段。通過這種手段，可以有效地防范設備漏電導致的人員傷亡風險，并且，接地也可以有效地防止電器設備產生火花，防范瓦斯爆炸等惡性事故發生。

2 提升人員水平，推進制度建設

2.1 建設專業的管理團隊

為保障礦用防爆電氣設備的相關使用與維修工作能夠順利開展，確保關鍵環節不馬虎、不松懈、不怠惰，必須要建設專業的管理團隊，在煤礦生產的各個環節中保障安全工作能夠順利推進。在具體工作中，應當確保煤礦的決策人員、管理人員具備一定的安全管理知識，團隊中具有專業的安全管理人員，在一線的煤礦工作團隊中，應當有專業的安全員進行監督與管理工作。通過上下層相連通的安全管理方式，確保礦用防爆電氣設備的使用符合相關規定及標準，檢修頻率與維修方式符合具體情況與安全需求。

2.2 完善防爆電器設備使用和維修制度

礦用防爆電氣設備作為電氣設備具有其固有的使用壽命和使用強度，必須要對其進行周期性的檢修與排查。根據設備不同的使用時長、使用強度與設計壽命，應制定相應的報廢周期與迭代周期；根據設備不同的成本、壽命與應用頻率，進行相對應的停機檢修工作，從而確保設備性能不浪費、拆機頻率不過度、落后型號及時報廢、安全隱患及時排查，從而確保經濟效益與生產安全的兼得。

2.3 提升人員安全意識與工作水平

應對相關管理人員、電氣設備使用操作人員、維修人員進行定期的安全意識教育與專業技能培訓。結合當前所發生的煤礦安全生產責任事故，開展相關的安全教育，保障工作流程中的每一個人員時刻緊繃安全神經，確保安全工作開展到位。此外，要積極學習最新技術，組織相關人員進行專業技能的再教育，從而保障更具安全性和穩定性的新型防爆電氣設備能夠有效的迭代并投入使用。

3 提升礦用防爆電氣設備使用工作的水平

3.1 推廣低壓礦用防爆電氣設備保護技術

低壓礦用防爆電氣設備是通過在低壓防爆電氣設備總線開關上安裝檢漏繼電器、在饋電開關主安裝漏電保護單元的一整套選擇性漏電保護系統。其具有及時性、低成本、自動化、易檢修等特點。因此有必要推廣這一技術，將其應用于礦用防爆電氣設備的關鍵節點，保障當出現漏電或火花事故的時候，對電路進行及時切斷，防止事故的擴大化。

3.2 嚴格把關礦用防爆電氣設備產品采購工作

要嚴格把關所用礦用防爆電氣設備的質量，對所用相關設備的生產企業資質、產品合格情況進行細致到位的審查，確保所用的礦用防爆電氣設備是符合國家標準、礦用要求的。要建立專人專辦的采購與復核制度，確保每一個機器、每個設備都能夠對應到相關的經辦責任人員，此外，要通過相關管理制度確保審核人員與采購人員之間的監督與制約關系。

3.3 推進礦用防爆電氣設備多元化建設

應對不同的生產環節、生產工序的生產特點進行把握，建設多元化的防爆電氣設備設置體系，確保相關防爆電氣設備能夠有效地抵御突發事故、降低礦井施工建設風險。目前，應當結合互聯網、大數據技術開展礦用防爆電氣設備建設，通過網絡化、智能化的監測，對礦用防爆電氣設備做到7×24h不間斷跟蹤、監測、預警，對相關責任人員進行及時的推送與提醒。

3.4 確保礦用防爆電氣設備的工作環境符合相關要求

礦用防爆電氣設備其內部具有精密的線路，對運行的環境有著較為嚴苛的要求，應當確保礦用防爆電氣設備的工作環境：保障其運行溫度在正常工作范圍內；確保其工作環境較為干燥，在地下環境中應鋪設墊架、保護架等設施保障使其不受浸泡、不受重擊；應使用合理的除塵措施，保障其在相對低塵的環境中運轉；在有可能發生液體濺射的環境中，應覆蓋防濺布、防濺殼；能確保礦用防爆電氣設備在散熱良好的通風環境中運轉。

4 科學開展礦用防爆電氣設備維修工作

4.1 科學制定防爆電氣設備檢修計劃

為確保礦用防爆電氣設備時刻處于最佳工作狀態，應當對其進行科學地定期檢測與維護。但是，要開展檢修工作，勢必要停止機械的運行，進行開蓋或拆機。而頻繁的停止設備運行、進行拆檢，一方面，會延誤正常的煤礦生產工作；另一方面，頻繁的拆檢也會導致機械設備的不穩定乃至損壞。因此，必須根據設備的具體運行情況、工作強度、設計壽命、技術特點，制定有針對性的礦用防爆電氣設備檢修計劃，既要確保對設備故障排查的及時性，又要確保檢修工作不會對設備的穩定性與安全性產生超出設計限度的破壞。

4.2 加快相關設備的更新迭代速度

應通過科學的監測工作，把握礦用防爆電氣設備的工作壽命，預期工作壽命較短、落后于當前主流技術標準、功耗較大、安全性較差的礦用防爆電氣設備，應進行及時的更新迭代工作。通過對設備的直接迭代與更新，全面提升整體的礦用防爆電氣設備系統的安全性、穩定性以及工作效率。此外，還要注重對相關管理、維修、使用人員的技術培訓，確保新技術與新設備能夠及時投入生產工作[2]。

4.3 建設智能化礦用防爆電氣設備監測系統

可推進攝像頭智能化監控系統、物聯網設備狀態反饋系統、大數據風險分析預警系統等新時代技術的建設工作。通過智能攝像監控設備，實時警告一線生產工作中對相關設備的不規范操作行為、電氣設備的不規范放置行為。通過布置相關的設備傳感器，實現對礦用防爆電氣設備運行狀態的實時監測，結合大數據系統，對設備與其壽命和可能發生的隱患進行科學測算與預警。通過推進智能化的礦用防爆電氣設備檢測系統，可以有效實現7×24h的實時監控與及時反饋，全面提升了礦用防爆電氣設備的檢測與維修效率，進一步保障了礦井生產工作的安全性。

5 結語

安全是一切生產工作的核心要義。為確保礦井生產工作的安全性，必須要有序推進礦用防爆電氣設備的使用與維修工作，通過提升相關工作人員的知識水平與安全意識、制定科學完善的礦用防爆電器設備管理制度、嚴格把關礦用防爆電氣設備的質量、進行科學的維護與檢修工作等手段，全面提升礦井防爆電氣設備的使用與維修工作的水平與效率。保障生產建設工作能夠安全有序的開展，實現礦井效益、生產安全與社會利益的統一。