超高層建筑鋼結構施工技術與管理研究

房波

摘 ? ?要：鋼結構施工在超高層建筑中因其自身的優勢，應用范圍得到相應的延伸和拓展。為提升鋼結構的安裝精度，在保證工程質量安全的前提下科學合理地提高施工進度，需要加大對鋼結構施工技術的研究力度，在施工過程中加強管理，并對相關的技術手段和管理方式進行完善和創新。

關鍵詞：建筑鋼結構;施工技術;質量控制

1 ?引言

近幾年，在超高層建筑的施工過程中，越來越多的施工單位開始使用鋼結構施工技術。并且因為鋼結構有著施工速度快、占地面積小、抗震性能好等優勢，已經逐漸成為超高層建筑中最關鍵的組成部分。只有對超高層建筑中鋼結構施工技術要點進行詳細的分析，才能顯著提升超高層建筑工程的施工質量，促進超高層建筑工程的發展與進步。

2 ?超高層建筑鋼結構施工的施工特點與影響因素

2.1 ?施工特點

目前，在超高層建筑施工過程中，傳統的混凝土結構的應用暴露出了很多弊端。在這種情況下，鋼結構設計理念以及施工技術應運而生，并且在超高層建筑施工中表現出了非常突出的優勢和特點。具體表現如下：（1）鋼結構施工雖然會使用非常多的構件，但是對于施工現場的用地面積要求并不高。（2）鋼結構的安裝有著非常嚴格的標準，對于測量以及焊接工藝的要求也十分苛刻。（3）鋼結構施工質量容易受到自然條件、混凝土變形等因素的影響。（4）如果施工現場處于交通要道，城市交通比較擁擠，那么受到各種因素的影響，施工難度會升高。（5）在超高層建筑施工過程中，需要讓專業的技術人員操作起重機。

2.2 ?影響因素

目前，鋼結構在西方發達國家的超高層建筑中有著十分廣泛的應用，相應的鋼結構施工技術也比較成熟。但是，我國的超高層建筑工程鋼結構施工技術的發展時間還十分有限，施工經驗還不夠豐富，再加上各種因素的影響，超高層建筑鋼結構施工質量難以得到有力的保證。其中，對超高層建筑鋼結構施工質量影響最大的因素，主要包含以下三方面。（1）如果一個城市的用地面積比較緊張，那么在超高層建筑鋼結構施工過程中，就很容易出現施工場地有限，但工程量較大、施工人數較多的現象，整個超高層建筑工程的施工周期都會被迫延長。（2）如果施工現場的自然環境與氣候條件比較惡劣，那么鋼結構施工效率會受到影響，施工周期也會延長。（3）超高層建筑鋼結構施工質量還容易受到施工材料質量、施工機械設備性能、施工人員技術水平等因素的影響，只有不斷地提升鋼結構施工技術，才能夠加強超高層建筑鋼結構施工影響因素的控制，為超高層建筑鋼結構施工質量的提升提供保證。

3 ?超高層建筑鋼結構施工技術要點

3.1 ?施工機械設備的選擇

在正式開始超高層建筑鋼結構施工之前，施工單位需要先對工程設計進行詳細的分析，然后再到達施工現場進行實地考察，結合自身的施工技術水平，確定后期施工過程中需要用到的各種施工機械設備。（1）在超高層建筑鋼結構施工過程中，應用最廣泛的機械設備就是起重設備。一般情況下，為了保證超高層建筑鋼結構施工過程的順利進行，必須根據施工現場的實際情況進行吊裝機械的選擇與應用。通常，施工單位會優先選擇塔式起重機，這是現階段最受各大施工單位認可的起重機械設備。（2）在鋼結構施工過程中，還需要使用一些輔助工具，如履帶吊、門式起重機等。這些輔助工具的主要作用就是在施工初期階段，進行低空的起重作業以及鋼構件的搬運。（3）在超高層建筑鋼結構施工中，還需要應用到雙機抬吊、設置臨時支撐胎架，確保滿足鋼結構整體升高、平移以及旋轉等操作要求。

3.2 ?預埋螺栓技術的應用

在鋼結構的整體施工作業期間，預埋地腳螺栓的強度以及位置將會對整體高層建筑質量產生決定性的影響，因此，通常定位鋼板都會采用6cm～10cm的鋼板制成，隨后，再對地腳螺栓展開高效的定位工作，并且對定位鋼板的規格、尺寸進行特別關注，需要與鋼柱的地墊板規格、尺寸保持一致，同時，在鋼板上將直徑大約150 mm的澆搗孔預留，方便在下部梁內展開鋼筋的捆扎工作。另外，為了確保兩者之間可以形成有效的結合，還應該在柱子的外筋處焊接地腳螺栓，從而將整體的強度、剛度做出保障。同時，在完成混凝土的澆筑工作后，需要采取塑料包將暴露在外的地腳螺栓進行包裹，降低生銹的問題發生。

3.3 ?吊裝技術的應用

（1） 塔吊的選取。鋼結構在超高層建筑中實際展開施工作業期間，不可或缺的一個重要設施便是塔吊，在選取以及布置塔吊期間，必須要同鋼結構自身的主要特征以及工程實際狀況相結合，保障塔吊的安裝與拆卸工作能夠更加便利、穩妥、安全。通常，高層建筑所采取的均為爬式塔吊，能夠方便起重機的放置以及樓層的堅固。另外，選取爬式塔吊對鋼結構展開施工作業期間，因為塔吊自身的起重能力與幅度不是太高，所以造價也相對較低?？傮w而言，對于選取爬式塔吊高可以設置為150m，而塔吊自身的高度便達到大約180m，如果需要對地下部分展開考量，則可以將其設置為200 m。

（2） 鋼柱的吊裝。①針對基礎環節的安裝而言，可以與現場的實際狀況相結合，柱腳以及鋼管柱基礎可以運用端承式方法展開，實際的操作方式為：在樁面位置將柱軸線、螺栓位置進行定位，隨后將型號為Φ32的8根鋼筋置入其中，植筋方式選取最初定位的螺栓調節之后，將預埋鋼板進行安裝，最后再對軸線與螺栓展開定位與調節，再運用電焊對其展開固定工作。②調運鋼管柱工作可以與現場的實際狀況相結合，鋼管柱的起吊工作可以采取捆綁兩點后垂直起吊的方式進行，而在開展起吊工作前夕，需要運用墊木將鋼管柱的根部墊起，促使其與要求的高度相符，并且將吊裝索、溜繩、纜風繩在鋼管柱的位置上展開固定工作，防止鋼管柱的底部發生變形。另外，在起吊鋼管柱期間，起重機的起鉤需要與起重臂回轉同步開展，直至鋼管柱調直，才可以停止回轉，并且需要包扎鋼管柱的上端口，防止有雜物進入其中，在鋼管柱完成對接工作前夕，還應該將對接部位展開除銹工作，將柱軸線等位，并且將水平的標高記號做好。③鋼管柱的垂直矯正需要鋼管柱在開展對接前夕，在對接的部位設置相應的限位板以及調節螺桿。從而實現鋼管柱垂直度的矯正工作。另外，縱橫軸方向位置，還應該設立經緯儀，從而及時調整與測量偏差，促使柱底部位的十字線能夠與柱頂設立的標記一致。

3.4 ?厚板焊接工藝措施

鋼結構施工中，焊接是最重要的環節。保持焊接的穩定性對整個施工的質量和工期至關重要。恒隆廣場辦公樓工期緊，鋼結構體量大、厚板多，質量要求高，項目根據焊接特點進行了工藝試驗，采用合適的工藝參數，由技術水平高的焊工進行操作，確保焊接的檢驗合格率。對鋼柱之間的對接焊縫和梁、柱之間的焊縫，采取了多樣工藝措施，如焊前預熱、焊后保溫、對稱焊接、層溫控制等，實現了焊接質量的良好保證。

4 ?結束語

在現代化社會的發展中，我國高層建筑建設規模在不斷擴大，鋼結構施工技術得到了有效應用，這項技術的施工難度比較大、施工工藝具有一定的復雜性。建筑鋼結構指的是以鋼材為建筑主體結構，利用鋼板、型鋼等材料制作建筑構件，如鋼梁、鋼柱、鋼桁架等，并使用螺栓、焊接等方式進行了解，構成完善的體系。在建筑工程項目建設中，鋼結構需要高精度的加工構件，強化施工技術和質量控制力度，為建筑結構的安全性、可靠性提供保障。

參考文獻：

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