數控機床切削控制對機械加工精度的影響分析

摘要：從機械加工領域展開分析，數控機床技術是尤為關鍵的，能夠提升加工質量水平，還能夠促進加工效率的提升，且能夠讓機械加工領域實現長遠的發展和進步。目前機械加工領域中，計算機和智能技術逐步地成為主流技術，應用范圍逐步的擴大，可以促進機床切削能力的提升，也會讓機械加工精度提高。本文重點從目前的數控機床切削控制對于機械加工所產生的影響，做出詳細的分析，希望可以促進機械加工領域的發展和進步。

關鍵詞：數控機床;機械加工;精度影響

機械生產對于人們的實際工作與生活有著直接的影響，必須要保證機械加工精度滿足要求，否則將會給人們帶來非常不利的影響?，F代加工領域內，數控機床占據著極為重要的地位，一直都是引領加工領域的先進技術，同時在融入了計算機與智能化技術之后，可以更好地促進機械加工效果的提升，滿足現代社會的加工需要。為了能夠更好地促進機械加工產品精度和質量的提升，機械生產單位會大幅應用現代化的控制技術作為基礎條件，能夠保證數控機床控制能力得到有效的提升，使得整個機械加工可以順利的進行，優化生產加工工藝流程，從而可以保證生產效率、質量都能夠得到很大的提升，為數控機床領域的長遠發展產生直接的影響，也能夠達到整個社會的穩步發展和進步。

一、數控機床切削控制對機械加工精確度的影響分析

（一）決定機械加工質量

機械加工的過程中，對于加工精度的控制一直以來都是極為重要的工作，人們在研發和實踐中也不斷的追求高精度與高效率方面，可以提升加工產品的質量水平，從而可以滿足現代人們使用的需要，這是最為基本的要求。當前經濟與社會高速發展，很多精密的儀器被研發和使用，極大的促進了經濟與社會的發展，導致機械化的產品要求逐步地提高，這也是機械加工領域發展的必然趨勢。在質量控制要求逐步提高的現代社會中，如果產品的材質、技術要求以及加工工藝方面都沒有明顯的差異，那么在機械加工作業環節，精度、質量都是極為重要的因素，也是人們考慮的主要方式，所以應該采取必要的措施來提升機械加工精度，能夠保證產品質量合格，符合當前人們的使用需要。目前針對于數控機床切削加工控制中，主要是通過計算機軟件來實現，能夠通過設定合理的技術參數以保證加工精確度符合要求，且能夠符合機械產品的加工需要，能夠確保產品質量達標;而對于生產環節中的質量管控來說，一般都是選擇合適的加工工藝，要做好溫度等因素的控制，從而可以保證機械加工環節中不會出現工件溫度過高的情況，能夠將溫度差控制在合理的范圍內，以保證數控加工的順利進行，切削能力得到提升，加工精度也會更高。

（二）決定機械加工的經濟效益

針對于機械加工過程中的產品質量管理方面，具體就是要根據原材料的應用、產品的總體質量等方面做出考慮和分析，從而可以使得機械加工產品精度可以滿足要求，也就能夠給加工企業帶來比較高的經濟效益。針對于機械加工原材料的選擇方面，應該做好其消耗量的控制，防止出現資源浪費的問題，同時可以滿足機械加工部件使用工況的要求，能夠保障在使用中達到安全性的標準。因此，企業應該通過提升材料利用率的方式以降低加工的成本，能夠做好后續加工的質量管理和控制，并且實現必要的機械加工切削的控制，保證數控機床控制能力得以提升，最終可以使得機械加工順利的完成，給企業帶來可觀的收益，也能夠有效地推動機械加工領域的穩步發展和進步。

（三）防止工藝系統受力變形

在機械加工的實踐操作中，因為設備中的加工刀具會時刻處于高速運行以及切削的動作中，由于環境、加工材料、設備等多個方面的因素影響，導致其會出現一定程度上的形變，如果沒有及時發現并且進行處理，就會導致加工零部件的精度無法保證，甚至會出現刀具損壞等問題。因此，在數控機床切削加工中，應該選擇合適的設備和刀具，能夠保證其強度與剛度等方面的性能符合加工的需要，要保證刀具的變形在合理的范圍內，不能超出加工精度的標準，否則將會產生非常嚴重的負面影響。如果所使用的刀具相對較小，就會導致其外力的影響之下而出現變形嚴重的問題，也會造成結構的損壞，所以應該做好變形的控制，確保數控機床切削能力符合要求，徹底地消除加工中刀具形變的問題，促進加工精度的提升。

二、機械加工精確度控制有效措施

（一）振動控制

機械產品在進行加工的過程中，通過選擇使用合理的方式來促進數控機床切削能力的提升，對于加工精度、產品質量都能夠產生積極的影響，而一旦切削控制的效果比較差，或者出現數控機床加工切削無法有效控制的情況存在，就會導致零部件發生嚴重的損害，產生事故問題。以傳統的數控機床加工工藝流程以及實施方案作為基礎，要采取必要的措施促進數控機床切削能力的提升，能夠有效地降低加工過程中所產生的振動影響，從而可以大大提升加工精度的要求，為加工產品的質量提升奠定堅實的基礎。

機械振動主要指的是在機床的運動過程中，各個部件之間會存在著一定的接觸，而這些接觸是在數控機床切削的條件下存在的，所以必然會產生很大的振動影響，導致數控機床加工精度偏差的情況存在。要想消除這一影響，應該采取必要的應急處理措施。但是在具體的加工作業階段，因為加工廠內部、外部等多個條件的影響，導致機械振動無法從根本上消除。結合這些方面的影響，振動會給機械加工精度造成過大的影響，所以需要在數控機床的安裝環節，應該加強各個方面的控制，同時在安裝后要實施振動測試，能夠利用多種控制技術，將振動限定在合理的范圍內。在數控機床切削操作環節，要采取有效的振動測算方式，能夠結合實際情況建立控制模型，選擇合適的控制軟件，應用先進數控技術，能夠了解振動頻率等方面所產生的影響，以更好的消除這些負面因素，可以實現機械加工的有效控制。此外，還應該在數控機械的切削程序編寫中，做出必要的修改，能夠采取必要的補償措施，能夠有效地抵消振動所產生的負面影響，以保證最終加工精度符合要求。因此，在機械加工中，應該采取必要的振動控制措施，能夠消除振動的不利影響，為提高數控加工精度起到積極的促進作用。

（二）速度控制

數控機床在進行切屑控制過程當中，為了最大限度上提高機械產品生產的精確度，需要對機械產品的生產速率進行準確的控制。在一些生產廠商為了能夠實現高效率生產，經常使用一些比較單一的生產流程，提高了機械產品的生產速度，在該工作狀態之下，容易產生高溫度的切削加工生產，在這種工作狀態下來進行生產，盡管在單位時間內提高了機械產品的生產總量，但是通過對機械產品的精確度檢測之后，可以看出其中很多機械產品都存在比較明顯的質量不符合標準的問題。由此可以看出對機械生產過程當中的生產速度控制是一個重要的影響因素。從客觀的角度上來進行分析，數控機床的控制屬于數控機床切屑控制工作當中的重要構成部分，在整體的控制形式上需要充分遵守科學合理以及高精準度的生產要求。當前我國科學技術的發展速度不斷加快，在社會發展中，企業生產制作環節的機械化生產效率明顯提升，并且能夠使得整個機械生產制造領域向著全面智能化生產方向發展，機械加工生產工作中如何有效地提高生產效率，同時還要保證產品的精確度，是數控機床生產單位需要重點分析、解決的問題。在機械的加工過程當中，通過對合理的控制加工速度、生產效率等方面，可以有效地提高產品的整體質量，需要對數控機床的動力輸出主軸速率以及過程速率等進行控制，保證機械制造單位提高機械產品生產效率的同時，可以對產品的整體質量和精確度進行準確的把控。

結語：通過本文對數控機床切削控制能力對機械加工精確度的影響和分析，可以總結出在機械產品的生產和制造工作當中，產品的精確性直接關系到了機械產品的整體質量，同時精準度也是機械加工產品整體質量的重要考核指標，所以說提高數控機床削切的控制能力，對提高機械加工精確度有著重要影響。

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作者簡介：

陳建偉（1988年-），男，漢族，河南安陽人，本科，講師，研究方向：數控加工中心機械加工。