基于機械制造加工工藝合理化的機械設計制造分析

吳天白

摘要：機械制造工藝是一項十分復雜的工作，其對技術方面的要求較高。尤其是對機械設計來說，如果設計方案缺乏合理性，會在一定程度上直接影響機械制造的質量，還會對機械產品的使用壽命產生較大影響。如果設計出來的機械產品與群眾的實際需求存在較大差異，會造成不必要的經濟損失。所以，設計人員需要以標準化準則為基礎，做好全面的設計工作，根據機械產品的使用性能，采用不同的方法進行設計，以此滿足實際使用需求，在提升機械制造工藝效率與質量的基礎上，提升機械設備的精確度，保證機械設計的合理性，進一步簡化機械制造工藝。

關鍵詞：機械制造;合理化;機械制造

中圖分類號：TH16;TH122文獻標識碼：A文章編號：1672-9129（2020）13-0154-01

1機械制造的主要工藝與流程

1.1 零件裝夾。在開展機械零件生產之前，需要將機械零件固定在機床或夾具上。為了從根本上保證機械零件位置的準確性，就要穩固處理好夾緊的工序流程。裝夾主要是機械零件夾緊以及固定位置的操作，零件裝夾工序會影響零件的質量，還會影響機械零件的生產成本與速度。

1.2 定位。為確保零件的精準度，做好零件的定位操作工作十分重要。在實際的定位過程中，需要選擇定位基準，定位基準的根據是加工工件的具體參數，如材質、點、線、面等，并且確定加工工具與工件的關系。以應用的場所與實際的作用為基準，零件定位基準可細分為設計基準與工藝基準，其中工藝基準較為常見，可細分為裝配基準、工序基準等。

1.3 加工精確度。在機械制造工藝中，加工精確度十分重要，其會對生產產品的使用性能產生直接影響。根據加工精確度的要求，加工精確度可細分為外形精確度、尺寸精確度、質量精確度等。在實際的機械制造過程中，為實現機械零件尺寸精度的基礎目標，一般都會利用試切法與調整法;為保證外形的精確度，經常用的就是軌跡法與成形法。

2機械制造工藝中合理化機械設計的策略

2.1 加工精度。就實際的機械零件制造與加工情況進行分析，大部分都有預期設計與數據存在差異的現象，這是因為機械部件制造的技術水平不高，無法實現零誤差的加工目標。所以，相關人員在進行機械設計時，需注重把控機械零部件的加工精度，還應盡可能地減少實際數據與設計數據的差異，保證產品加工的精度。除了研究實際數據與設計數據的差異，還要進一步了解影響機械制造的動因，不斷提升技術水平。在實際制造夾具的過程中，需要保證夾具本身的誤差較小，并對數據測量等工作提出明確的要求。

2.2 標準化設計。大多數機械產品設計不合格的單位都存在一個通病，就是在設計機械產品的過程中缺乏明確的設計標準，使得生產出來的產品無法入市，導致人力、財力和物力的浪費，企業信譽度持續降低，從而制約企業的穩定發展。對機械設計進行分析，務必要制定明確的標準，還要與設計相結合。機械制造工藝除結構設計外，產品性能也很重要，需要符合我國制定的相關標準，以實現專業化的設計。

2.3 打造綠色工藝。在新時期社會發展環境背景下，最重要的理念就是保護環境，應真正采用可持續的制造模式，滿足保護環境的發展理念。對于機械制造來說，機械設備能對大眾的實際生活、企業的生產活動產生影響，因此需要不斷提升機械制造工藝的質量，提升設計人員的專業技能?；诖耍趯嶋H的機械設計過程中，以可持續的制造理念為核心，開發綠色產品，能避免在制造過程中出現嚴重的污染問題。從綠色環保的角度分析，在進行機械建模設計時，應盡可能使用環保建材，做好機械產品的回收再利用。在機械設計的過程中，需要從設計的角度出發，加快創新與改良的速度，使各個機械設計環節都能貫徹綠色建設理念，實現創新設計與綠色理念相融合。對于各個企業來說，都需要嚴格遵循綠色環?；纠砟?，將保護環境與創造效益結合，以保護環境為基礎目標。在制造機械時，應及時處理生產制造過程中出現的環境污染問題或是對環境產生破壞的現象，力求將污染控制在合理的范圍內，從根本上防止污染周邊的施工環境。

2.4 機械零部件的表面加工工藝。一般情況下，許多人認為機械零部件表面是否光滑，不會直接影響機械設備的運行情況。然而，相關研究表明，零部件表面的粗糙與光滑情況會直接影響機械零部件的使用周期與壽命。所以，在分析機械設計時，需要利用有效的方式，不斷提升機械產品的加工質量?；诖耍谥圃鞕C械零部件的過程中，應仔細選擇制造道具，選擇副偏角較小、圓弧半徑比較大的道具，可以降低零部件的表面粗糙度。結合機械零部件的屬性，可選擇刀尖比較圓潤或是刀徑較大的道具，如修光刃、精車刀等。在使用道具的時候，零部件的表面粗糙度會受切削速度的影響。若切削速度快，則機械零部件光滑度較高，粗糙程度較低;而當切削速度慢，則機械零部件粗糙度較高，光滑度較低。由此得知，影響零部件光滑度最重要的因素就是切削速度。為避免出現機械零部件表層變形的問題，在使用道具加工零部件時，操作人員要控制刀面磨損情況與切削用量。為了不斷提升機械零部件的加工效果，要確保切削速度夠快，并參照切削條件合理調整切削技術。

3結束語

綜上所述，機械制造工藝覆蓋的內容較多，合理化的設計方案是最基礎的部分。分析機械產品設計的整個過程，設計人員務必要結合其基本特點，不斷改進與優化機械制造工藝，不斷提升機械產品的加工密度。此外，應根據我國相關部門頒布的標準開展機械設計工作，提升對機械零部件表面加工工藝的重視程度，進而持續延長零部件的使用壽命。最后，為了達到良好的制造工藝效果，還需以綠色工藝理念為基礎，不斷提升自身的專業水平與生產效率，為機械制造業的持續發展打下良好基礎。

參考文獻：

[1]肖清儒.解析機械制造加工工藝合理化的機械設計制造[J].內燃機與配件，2020（01）：87～88.

[2]于航.基于機械制造加工工藝合理化的機械設計制造探討[J].湖北農機化，2020（01）：19.