注塑模具制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及未來(lái)趨勢(shì)研究

（1沈陽(yáng)名華模塑科技有限公司，遼寧 沈陽(yáng) 110000；2沈陽(yáng)上發(fā)汽車零部件有限公司，遼寧 沈陽(yáng) 110000）

一、導(dǎo)言

自從進(jìn)入改革開放時(shí)代以來(lái)，我們國(guó)家越來(lái)越重視制造業(yè)的發(fā)展，而注塑模具又在制造業(yè)中占有非常重要的地位，所以說(shuō)我們學(xué)好注塑模具對(duì)我們將來(lái)的發(fā)展有非常大的幫助。先進(jìn)的加工技術(shù)已經(jīng)成了工業(yè)企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵性要素，在工業(yè)制造行業(yè)中，模具制造是非常基礎(chǔ)的工作也是非常重要的工作，研究數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用非常具有現(xiàn)實(shí)意義。

二、模具應(yīng)用市場(chǎng)

我們生活在現(xiàn)代社會(huì)，隨處可見塑料制品，比如智能手機(jī)的手機(jī)殼，還有塑料水瓶，都是塑料做出來(lái)的產(chǎn)品，可以說(shuō)現(xiàn)代社會(huì)已經(jīng)離不開塑料制品了。由于塑料本身具有的優(yōu)點(diǎn)非常多，并由于它自身的性質(zhì)，使得我們的日常生活中，它們成就為了顯而易見的，甚至是不可或缺的必要存在。塑料不僅密度小，而且質(zhì)量也輕。它甚至能在一些特殊的場(chǎng)合，替代鋼材料。塑料的絕緣性又非常的好，比如我們家中用的插座，它雖然連接的是電，但是我們觸碰它的時(shí)候卻不會(huì)電到我們，這就是塑料非常好的絕緣性。塑料又是非常重要的材料，它在生活中對(duì)我們來(lái)說(shuō)真的是不可或缺的，各類服裝的包裝袋等等。此外，塑料還有兩個(gè)特別優(yōu)秀的性能，一個(gè)是較高的減震性能，另一個(gè)是較強(qiáng)的隔音性能，這正是由于這兩個(gè)特殊性能使得它的適用范圍更加的廣泛。

三、數(shù)控加工技術(shù)在模具加工中的特點(diǎn)

（一）精度較高

在工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過(guò)程中，精度是一個(gè)非常重要的衡量標(biāo)準(zhǔn)，只有在生產(chǎn)的過(guò)程中不斷地提高精度才能使得模具的質(zhì)量更高。和傳統(tǒng)的機(jī)床生產(chǎn)相比，數(shù)控機(jī)床可以通過(guò)先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)來(lái)控制生產(chǎn)過(guò)程[1]，從而使得精度大幅度提升，不僅如此，數(shù)控加工技術(shù)對(duì)于一些稀有材料和難于加工材料的控制已經(jīng)非常成熟。

（二）生產(chǎn)效率較高

在工業(yè)企業(yè)中，生產(chǎn)效率的高低直接決定企業(yè)效益的好壞，在傳統(tǒng)的機(jī)床加工中，主要是依靠人工操作的方式進(jìn)行的，生產(chǎn)速度和質(zhì)量都不能保證，而且會(huì)受到環(huán)境因素的影響，其生產(chǎn)成本也是居高不下，而數(shù)控技術(shù)的推廣使得生產(chǎn)過(guò)程更加地穩(wěn)定，順應(yīng)了當(dāng)前工業(yè)社會(huì)的發(fā)展潮流。

（三）聯(lián)動(dòng)性較高

在傳統(tǒng)的機(jī)械制造行業(yè)中，尤其是在對(duì)模具的制造中，大多數(shù)是通過(guò)簡(jiǎn)單的人工、使用簡(jiǎn)單的器械進(jìn)行制造的，而那些體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具卻很難制作完成，而數(shù)控技術(shù)則可以將各種技術(shù)結(jié)合在一起，讓復(fù)雜的配件生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)起來(lái)，而且還能同時(shí)保證曲線和直線的生產(chǎn)能同時(shí)、高效地生產(chǎn)，使得加工的難度得到了降低。

四、注塑模具制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展

（一）注塑模具產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化理念

隨著信息化和互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，人與人之間的距離更近了，企業(yè)與企業(yè)之間的交流與合作也與日俱增。互換性和交互性，可以讓不同企業(yè)的產(chǎn)品相互對(duì)接，標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)原則是企業(yè)發(fā)展國(guó)際化的必然趨勢(shì)。沒(méi)有規(guī)矩不成方圓，正如《機(jī)械制圖》是工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，注塑模具的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收等環(huán)節(jié)均有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。特別是在中國(guó)加入WTO以后，模具企業(yè)更加嚴(yán)格的執(zhí)行國(guó)家、國(guó)際、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，與模具行業(yè)內(nèi)的企業(yè)對(duì)接標(biāo)準(zhǔn)，與模具上下游產(chǎn)業(yè)對(duì)接標(biāo)準(zhǔn)，擴(kuò)大注塑模具產(chǎn)品的生存空間，為注塑模具的發(fā)展轉(zhuǎn)型提供了新的思路。

（二）改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)

數(shù)控加工技術(shù)主要是通過(guò)先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)來(lái)進(jìn)行控制和加工，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控加工技術(shù)也在不斷地提升，尤其是在當(dāng)前的高等教育中，數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)作為一種基本課程源源不斷地傳授給學(xué)生。隨著數(shù)控加工技術(shù)的普及和深入，模具的加工生產(chǎn)速度也越來(lái)越高，尤其是攻克了較多的技術(shù)難關(guān)，在一些高端的模具制造中也有了非常廣泛的應(yīng)用，例如在一些復(fù)雜曲面模具的制造中，甚至在一些工藝技術(shù)要求較高的模具中，施工人員可以選擇使用數(shù)控銑加工并結(jié)合數(shù)控電火花共同完成。

（三）超聲波拋光技術(shù)

超聲波模具拋光機(jī)是采用高頻電火花脈沖電源與超聲波快速震動(dòng)研磨的原理進(jìn)行拋光。這種拋光的主要優(yōu)點(diǎn)就是可以完成一般拋光工具難以深入的曲折位置進(jìn)行拋光，而且還不會(huì)影響模具的精度。這種方法比較好的解決了用戶過(guò)去因?yàn)槟＞哂姓邸⑦吔堑葟?fù)雜位置而難以達(dá)到拋光要求這一難題。并且縮短了拋光時(shí)間，提高了拋光效率。這種拋光是用超聲波和專用的電脈沖同時(shí)作用于模具表面，從而達(dá)到快速降低模具表面粗糙度的目的，對(duì)各種經(jīng)過(guò)特殊加工后的模具的粗硬表面效果明顯。采用這種工具可快速對(duì)模具表面進(jìn)行整形拋光，并且不受模具形狀和材料的限制，從而達(dá)到快速降低模具表面粗糙度的目的，對(duì)各種經(jīng)過(guò)特殊加工后的模具的粗硬表面效果明顯。

五、模具技術(shù)的發(fā)展前景

模具在未來(lái)社會(huì)中的發(fā)展，一定會(huì)得到越來(lái)越多的認(rèn)可，甚至是不可替代的存在，各個(gè)國(guó)家都很重視工業(yè)的發(fā)展。模具帶動(dòng)了工業(yè)的發(fā)展，塑料制品在生活中的比率很大，幾乎哪里都離不開模具了。現(xiàn)今時(shí)代，中國(guó)在國(guó)際上的地位，已經(jīng)與以往大不相同，它是個(gè)工業(yè)大國(guó)，正在逐步從中國(guó)制造走向中國(guó)創(chuàng)造，這其中必然離不開模具的發(fā)展。可以毫不避諱地說(shuō)，中國(guó)的發(fā)展離不開模具的發(fā)展，中國(guó)的進(jìn)步離不開模具的進(jìn)步。

中國(guó)的工業(yè)發(fā)展，本來(lái)是落后于其他的國(guó)家，但是在我們的努力下，中國(guó)越來(lái)越強(qiáng)大，工業(yè)發(fā)展迅速提高，從七十年代末以來(lái)，到現(xiàn)在的二十一世紀(jì)，新中國(guó)取得的進(jìn)步有目共睹，制造行業(yè)前景非常廣闊，一片光明。

結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步使得各行各業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)也在不斷地進(jìn)步，數(shù)控技術(shù)的推廣和使用使得模具制造行業(yè)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展與進(jìn)步，受到了各界人士的一致好評(píng)。從另外一個(gè)角度來(lái)說(shuō)，模具制造業(yè)越來(lái)越高的要求也不斷推動(dòng)著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，就發(fā)展現(xiàn)狀來(lái)看，模具制造業(yè)也開始向著數(shù)據(jù)化和自動(dòng)化的程度方向發(fā)展，并且取得了不錯(cuò)的發(fā)展成果。在這種趨勢(shì)下，大部分模具向精密化和大型化方向發(fā)展，模具的加工工藝也在不斷得到提升，以后會(huì)有更多更先進(jìn)的機(jī)器研發(fā)出來(lái)并投入使用，從而提升模具表面精加工技術(shù)。