劉青和
西安航空學院,陜西 西安 710077
伴隨著我國經濟技術的疾速發展,計算機技術等高科技技術也隨之快速提升,計算機技術在各個領域中的應用十分廣泛,尤其是在航空制造業方面起到了重要的作用,給航空工業的創新發展帶來了新動力。現階段,航空制造業的特點在于其發展迅速化、設備精密化、高度協同化等,計算機技術的應用給其帶來了巨大影響,極大地推動了航空工業的發展。文章主要從以下幾種技術來分析計算機技術在航空制造業中的應用狀況。
航空制造業中的數字化技術主要體現在裝配效率與精確程度的提升。例如,在飛機組裝過程中,傳統的組裝主要使用樣板或其它模擬量的傳遞方法,要先通過對組裝過程進行民間測試,但這種方式產出的效率較低,且容易出現誤差,十分不利于產品質量的提升。但隨著計算機技術的應用,飛機的組裝方法具簡易性、效率性以及精密性。數字化技術的應用還體現在優越的設計技術上,設計方案是設備制造的根本所在,是提高裝配質量的必要前提,必須要協調一致地進行。而數字化設計技術依托于互聯網技術進行的,其運行需要強大的計算、儲存、整合技術的支持,主要從事對產品的數字化設計與模擬裝配等,其運行的主要目的在于對產品信息、關聯信息進行定位以及敘述數字化。
數字化技術可以最大程度上避免設計過程受到突發狀況的影響,減少了因環境等問題造成的重復作業,大大降低了裝配工作的錯誤率,提高了產品質量,并對發展數字化設計技術具有重要意義。
眾所周知,航空工業產品要求的產品工藝復雜且要求高強的精密度,其生產過程十分復雜必須要集合發展。另外,對于現今社會的航空領域,集成技術的發展應該得到重視。集成技術主要是通過計算機技術將遠程控制、整體加工、編程等步驟聯結為一個有機主體,從而極大地提高航天產業的進步。通過將具體步驟整合在一起,從而提高裝配工程效率,提高裝配產品的質量,幫助減少成本。集成技術其具有極強的專業性和強大的網絡技術的支持,其能充分調動全球化資源來制造,實現從客戶下單到生產制造再到最后的交付階段的一體化,在此過程中出現的問題都由集成技術統一管理、協同處理,充分保障了生產過程中的信息安全,有效降低管理成本,促進航空制造業協同發展。
數控加工技術的發展對于現代航空制造業具有重要作用,是制造業發展的根基。伴隨著我國經濟的迅速發展以及經濟全球化趨勢的深入,基于我國裝配制造業的優勢,越來越多的航空制造訂單需要我國的加入來共同開發,航空制造業已全程了全球范圍內的制造業務。在有大量訂單的前提下,對數控機床設備的要求越來越高,航空制造企業必須要保證其數控機床的數量充足與優質性能,以此應對航空制造過程中出現的大量復雜零部件組裝問題以及復雜的裝配過程。數控加工體系加工過程一定要遵守以下幾條原則:第一,要在加工過程中保證被裝配設備自身的精密度與表面設計的完整度;第二,要縮短加工路線,充分利用設備性能,合理調配設備運行時間,在提高裝配效率的同時充分發揮設備的最大化價值;第三,要縮減運行中的數據計算時間,最大程度的簡化運行步驟;第四,要優化升級裝配程序,及時刪去某些重復性的程序。
虛擬制造技術的出現的根本目的是為了實現航空航天飛機的準確制造,通過利用互聯網技術以及相關模擬軟件,實現對裝配全過程的模擬,通過在計算機上的展示,幫助工作人員及時發現問題并努力解決,減少裝配失誤對于整個制造過程的影響。通過計算機虛擬制造的方法還能最大程度上保證裝配工程的安全性能,不斷優化升級制造生產技術,在保證人員安全、設備安全的前提下,提高航空制造的效率,減少生產成本,減少生產制造失誤,從而提高航空制造價值。
航空制造業是最先應用計算機技術的領先行業,推動航空制造業的迅速發展。計算機技術在該領域的作用主要表現在傳統工藝上,即鈑金和機械加工以及組裝過程上的大量應用,航空制造業的發展很大程度上依托于現代計算機技術的強勢進步。鈑金加工主要體現大規模以及較輕的產品質量,通過這項技術的幫助,保證飛機氣動外形的穩定性與完整性。另外,大量計算機技術的廣泛應用還穩定了人工操作帶來的不確定性,保障裝配產品的高質量,大大提高生產效率。
計算機技術的快速發展對于航空制造業進步的作用非凡,對于航空制造業面臨的制造效率、節能環保、制造成本等問題提供可靠的解決方案,推動著航空制造業的快速發展。計算機技術的應用前景十分廣泛,能深深植入各個裝配制造環節,為航空裝配提供更加先進的技術與生產力,有效提高航天制造業的生產水平。