(中國能源建設集團江蘇省電建建設第一工程有限公司,江蘇 南京 210000)
近年來,隨著科學技術的高速發展,現代化的電廠鍋爐技術也得到不斷發展。電廠鍋爐是電廠的關鍵設備,一旦它發生泄漏會引起鍋爐內部水位變化,這不但影響電廠的穩定運行,而且還會引發安全事故,威脅到廣大職工生命。因而電廠鍋爐泄漏不單是一個技術問題,更是一個安全問題,因此是需要引起足夠的重視。
水冷壁泄漏故障是電廠鍋爐泄漏的常見故障,有研究表明目前國內電廠約有80%的鍋爐泄漏故障是由水冷壁泄漏故障引起。由于電廠鍋爐運行環境惡劣,維修過程復雜和目前國內維修水平較低的影響,因而鍋爐水冷壁泄漏維修一直是業內難點。現代化鍋爐技術得益于科學技術的進步和電廠設備的不斷完善,這使得電廠運行日益平穩。電廠鍋爐主要使用經過處理地除鹽水,降低對鍋爐水冷壁內壁腐蝕,從而減少水冷壁泄漏故障。
在進行爐管拆除工作之前,為了盡可能保持水冷壁爐管原先的平衡狀態,需要結合爐管的結構形式采取有針對性的限位加固措施。例如,對于集箱和剛性梁構件而言,為了避免拆除舊管導致其發生不同程度的位移,這就需要采取相應的加固措施,確保其能夠始終位于原先的位置,進而為后續工作的開展建立良好基礎。
在拆除左右水冷壁的過程中,需要嚴格按照以下的拆除原則進行拆除工作,首先是要按照由上及下的三段式拆除方式進行拆除,并且由于爐管吊裝非常分散,這就會造成非常大的安全隱患,在條件允許的情況下,優先采用波形板進行成片拆除;其次,為了避免拆除破壞鍋爐的平衡狀態,嚴禁一次將爐管全部拆除,需要在左、中、右的適宜位置處各留4 根,進而對鍋爐結構的受力進行微調和牽引,從而確保爐管的安全拆除。
待左右水冷壁完全拆除后,再進行后水冷壁的拆除工作。在后水冷壁的拆除過程中,同樣也要考慮到鍋爐整體的平衡狀態。結合后水冷壁的整體結構,需要在左、中、右的適宜位置處各留3 根爐管,避免平衡狀態被打破。為了提高拆除工作效率,在實際的拆除過程中,可以采取層層撥入的拆除策略,即按照由后及前、由外向里的拆除順序,進而最大限度的提高拆除工作效率。
待后水冷壁完全拆除后,就可以進行前水冷壁的拆除工作,同樣的前水冷壁需要按照從上而下的拆除順序進行拆除。拆除完成后,再進行地面模擬排管,其作為整個拆除工作的難點所在,也是極容易出現問題的部分,需要予以充分的重視。通過模擬排管,能夠對爐管尺寸進行全面的檢查,進而為爐管的順利安裝提供可靠保障。
在安裝前水冷壁的過程中,為了盡可能降低水冷壁轉角部位爐管對安裝工作所造成的影響,在正式進行安裝前,需要對爐管按照由上向下的順序進行預安裝,進而為后續的安裝工作提供指導。前水冷壁需要按照三段式的安裝方式進行,即先將第一段和第二段安裝完成,而第三段(冷灰斗)則需要在上部水冷壁都安裝完成之后,并拆除其中的腳手架再進行安裝工作。
在安裝后水冷壁的過程中,折焰角爐管需要嚴格按照由內向外的順序進行安裝,這是由于集箱外側的爐管安裝之后,就會導致側爐管無法正常安裝,這就需要予以充分的重視。折焰角爐管的結構相對特殊,為了確保安裝過程中的受力平衡,需要安排專人負責鍋爐的整體平衡。同時,在安裝爐管的過程中,需要將腳手架依次進行拆除。
待左右水冷壁安裝完成后,檢查質量符合鍋爐的運行要求后,就可以安裝前水冷壁最后的一段爐管,在安裝過程中需要嚴格按照正確的順序進行安裝。完成前水冷壁的安裝工作后,此時整個鍋爐水冷壁爐管的安裝工作已經基本完成,此時,水冷壁爐管已經處于平衡的狀態,這樣就可以拆除之前為了保持鍋爐平衡狀態而留下的保留管。
波形板的安裝要求較高,為了確保其安裝質量,需要內外同時進行施工。在內部進行安裝的施工人員,需要先進入爐膛內對其內部的結構進行安裝施工,然后再與外部的施工人員配合進行波形板的安裝,確保水冷壁管保持平齊的狀態,將其送入到波形板內凹槽的指定位置處,由內外安裝人員同時進行焊接施工。
總結:總而言之,水冷壁作為電廠鍋爐的重要換熱設備,由于其長期處于高溫高壓的環境中,難免會出現各種不同程度的問題,為了確保鍋爐的安全生產,就要結合鍋爐的工作情況,及時對水冷壁爐管進行更換維修,進而確保其始終處于良好的工作狀態,為鍋爐的安全平穩運行提供可靠保障。