機電安裝中機械設備的安裝及調試

（合肥恒大江海泵業(yè)股份有限公司，安徽 合肥 231131）

引言

現(xiàn)如今工業(yè)發(fā)展程度逐步提升，機械自動化在各方面的應用也更為廣泛機械自動化程度也逐漸成為度量國家科技發(fā)展的重要指標。在現(xiàn)代社會發(fā)展過程中，社會群體對于設備自動化的要求也隨之提升，這就需要加大研究力度，積極的向在這一方面更優(yōu)秀的國家學習，學習他們于我們而言更先進的設備自動化的設計，學習他們更加合理的制造技術。除此之外，我們還需提升自身的能力，將設備的生產系統(tǒng)中的語音系統(tǒng)做的更加人性化、全面化，從而使人們在使用過程中更加方便快捷。在此種情況下，我們才能到打造設計出更具有各個企業(yè)特色的、人性化、智能化的機械設備。

一、機電安裝中機械設備的安裝

（一）具體步驟

就機電安裝來看，首先要做好開箱檢查，確保機械設備滿足安裝要求，并做好基礎放線工作。其次要實施規(guī)范設置，與設計位置對設備進行吊裝，將墊鐵準備好。再次是裝配設備零件并妥善固定，實施潤滑處理。最后是設備試運行，并進行合理調試，待調試合格后加以驗收。

在機電安裝過程中，機械設備安裝質量和精度往往會受到基礎施工質量、墊鐵設置質量以及測量設備基準等因素的影響，這三者是主要影響因素，除此之外，裝配與測量儀器選擇等也會產生一些影響，這些影響在大小方面具有不確定性。

人員和機械是機械設備安裝精度控制的兩項主要因素，從人員角度來說，在機械設備安裝過程中，要全面提升安裝人員的技術水平和職業(yè)素養(yǎng)，確保其能夠勝任崗位工作，并且要能夠結合實際暗轉高需求對測量儀器加以科學應用，以達到良好的安裝效果。從機械角度來說，要結合機電安裝的實際情況出發(fā)，客觀分析工況條件，科學選擇機械設備，確保安裝的適應性。在此基礎上科學選擇檢測方法與修復方法，補充并抵消累積誤差，以加強機械安裝精度控制。應當注意的是，誤差是不可避免的，因此在機械設備安裝過程中要令誤差處于可允許范圍內。

（二）技術要點

在機械設備安裝過程中，要依照規(guī)范程序出發(fā)，對機械設備進行開箱檢查，一般情況下，機械設備在出廠之前都會經過標準檢測，在部件類型及數(shù)量上也往往存在合理規(guī)劃，裝箱方式也相對范圍，但由于實際工作的開展可能會受到不穩(wěn)定因素的影響，導致機械設備開箱后出現(xiàn)誤差，因此必須要嚴格進行開箱檢查。也就是說，在機械設備到位后，開箱檢查，做好傾點工作，以零部件為對象，從種類、數(shù)量等指標出發(fā)，檢查其與清單所列是否存在一致性。與此同時，對機械設備零部件質量進行檢查，確認合格后方可開展下一步操作。

在開箱檢查之后，需對機械設備進行精確定位，基于實際使用需求出發(fā)，把握好安裝方向、水平度以及位置等各項因素，以便于規(guī)范開展機械設備安裝。因此在實際安裝操作中，要做好安裝現(xiàn)場的勘查工作，明確安裝基準線，依照設計要求及規(guī)范出發(fā)，精確擺放機械設備零部件，為后續(xù)安裝操作的順利提供支持，相關安裝技術人員應當對機械設備安裝圖紙進行一個全面的了解，做到心中有數(shù)，以確保機械設備安裝過程中零部件順序正確，這就能夠為機械設備安裝質量控制打下良好基礎。

二、機電安裝中機械設備的調試

（一）單機設備的調試

為確保機電安裝的規(guī)范性和可靠性，在機械設備調試過程中，需要首先做好單機設備的調試工作。在這一環(huán)節(jié)，優(yōu)化調整電氣儀器操作控制系統(tǒng)和儀表，令其處于最佳狀態(tài)，依據電氣原理圖和接線圖出發(fā)，規(guī)范對設備進行接線處理，仔細閱讀設備使用說明書，全面了解其工藝動作，對其操作方式進行模擬，仔細檢查設備可靠性。待單機設備規(guī)范調試完成后，方可開展機械及各系統(tǒng)聯(lián)合調試工作。

潤滑、冷卻以及加熱等系統(tǒng)也是重要的檢查與調試對象，在這一過程中，需要全面了解潤滑劑的使用性質，明確其供給方式，綜合多項因素進行分析之后，制定科學的單機設備調試方案。依據說明書相關規(guī)定來對液壓系統(tǒng)設計特性進行檢查，確認其符合標準，之后開展壓力測試，堅持循序漸進的原則，合理提升壓力，持續(xù)10min 后將壓力降低，在這一過程中對管道容器進行仔細檢查，確保焊接與密封牢固，觀察是否存在滲漏情況。閥系統(tǒng)調試需反復進行，以達到良好的調試效果，確保滿足相關規(guī)定。

（二）機械及各系統(tǒng)聯(lián)合調整試驗

這一環(huán)節(jié)需單獨測試設備、電氣控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等，嚴格遵守相關規(guī)范，確認條件符合后方可開展測試，為機械和各系統(tǒng)聯(lián)合調試的順利進行打下良好基礎。在聯(lián)合調試過程中，應對各部件、組件及整機的順序形成一個清晰的認知，依照說明書和生產操作程序進行規(guī)范操作，以確保聯(lián)合調試的有效性。

（三）設備空負荷試運轉調試

待聯(lián)合調試完成并確認合格后，設備方可達到空負荷試運轉實際需求。依據說明書來實施試運轉，以所有運動機制為對象，開展全面化驗證。應當注意的是，在這一環(huán)節(jié)要全面把握發(fā)電機組運行整體狀況，依據相關規(guī)定出發(fā)，明確不頻繁啟動在時間上的間隔，并對其加以規(guī)范執(zhí)行，令試運行持續(xù)合理時間，降低故障發(fā)生幾率，提高試運行調試效果，便于依據相關規(guī)范來對設備進行操作，為機電安裝質量控制的實現(xiàn)打下良好的基礎。

現(xiàn)代市場環(huán)境下，機械生產趨于復雜化，產品質量是生產基本條件，一旦質量無法達到行業(yè)標準，勢必會對企業(yè)的綜合發(fā)展產生影響，從市場角度來看，其不僅對產品質量提出要求，也高度關注生產設備，這兩項因素會對生產速率產生直接影響。對于企業(yè)來說，若想要更好的適應激烈的市場競爭，就必須要提升機電安裝質量，因此對機械設備安裝及調試進行探究，具有一定現(xiàn)實意義。