摩擦型阻尼器安裝施工技術

李欣宇 劉晶 張祥祥

摘 要：摩擦型阻尼器屬于一種位移形式的阻尼器，這種阻尼器主要的作用是對地震響應的降低。借助于相關構件所產生的相對位移來產生摩擦做功，以此來達到能量消散效果。在當今，隨著摩擦型阻尼器的應用，這種阻尼器的研究也開始越來越受到社會重視。基于這一情況，本文對摩擦型阻尼器的安裝施工技術進行分析。希望通過本次的分析，可以對摩擦型阻尼器的應用、安裝及其發展提供相應的參考。

關鍵詞：地震響應;摩擦型阻尼器;建筑工程結構;安裝技術

文章編號：2095-4085（2020）10-0078-03

1 摩擦型阻尼器的總體結構、安裝形式和施工順序概述

1.1 摩擦型阻尼器的組成及其工作原理概述

摩擦型阻尼器的類型很多，其壓力多是通過緊固螺栓得到，并通過摩擦面間的特殊摩擦材料摩擦耗能，但該類型阻尼器存在緊固面受力不均勻、易松弛且豎固力不穩定的缺點，為解決此類問題，在具體的安裝施工中，應該采用改進型膨脹水泥漿和相關構造的預應力灌漿套管摩擦型阻尼器產品。預應力灌漿套管作為灌漿套管技術的一種，通過膨脹水泥漿將不同管徑的內外鋼管連接在一起，水泥漿硬化過程中會自我膨脹，進而在鋼管與水泥石之間建立預壓力，內外鋼管通過水泥與鋼管間的靜摩擦力、粘結力和機械咬合力等連接在一起，往復受力時通過鋼管與水泥石之間的摩擦滑移消耗輸入的能量，具有受力明確、耗能好、施工方便、造價低廉的特點，較其他形式具有簡單、加工精度要求不高、力學性能穩定的優勢[1]。圖1為預應力灌漿套管圖。

1.2 摩擦型阻尼器施工順序概述

在進行摩擦式阻尼器的具體安裝過程中，主要的安裝形式有兩種，其一是嵌入支撐式連接安裝;其二是墻式連接安裝。在進行摩擦型阻尼器的具體安裝施工過程中，主要的施工步驟包括以下幾步。第一，應做好施工前的準備工作;第二，應做好施工場地的清理;第三，應進行預埋件的合理安裝;第四，應該保障阻尼器的安全合理運輸;第五，應進行阻尼器的具體安裝;第六，應做好竣工驗收工作[2]。

2 摩擦型阻尼器安裝施工技術分析

2.1 施工前的準備工作

2.1.1 施工現場準備

第一，應按照相關規定辦好施工進場手續;第二，做好“三通”，建造各項施工臨時設施;第三，應做好現場測控網布設，進場并由業主交出后，立即進行復測定位;第四，應注意施工物質及機具的進場工作;第五，應準備好各種材料;第六，應做好施工設備的準備工作，在安裝前，應注重檢查施工設備的完好情況，確保設備在施工中能正常運轉。

2.1.2 技術準備

首先，施工單位應組織施工相關人員學習相關技術，同時應做好施工圖紙的會審工作，并進行全面的技術交底，在此過程中，如果發現問題，應及時與設計單位及產品供應商聯系解決。其次，在施工之前，施工單位應該對工程現狀以及周邊的環境做到全面了解，以此來保障技術準備的科學性與合理性，保障技術準備與工程實際相符。

2.2 施工前的現場布置

第一，根據安裝順序的需要，在吊裝前應將所需的預埋件、節點板、阻尼器、銷軸等運至現場，且卸貨點要靠近安裝位置，盡量不要疊放;第二，如有多種阻尼器，應按種類、型號、安裝順序分區存放，現場專人負責，不能混亂，盡量避免二次運輸;第三，對于阻尼器連接的各種小的連接件、開口銷等，應放入專用庫房，并配有專人放發、保管，不能混亂。

2.2.1 預埋件的安裝施工

首先，預埋件應該由工廠根據預埋件圖紙加工，現場安裝方式進行。其次，預埋件安裝中，應根據不同的安裝部位來選擇不同的安裝工序，具體的安裝部位包括梁和柱子。再次，在對柱底部位的預埋件進行安裝時，應按照以下工序進行安裝。第一步，鋼筋綁扎;第二步，尺寸校核;第三步，預埋件吊運;第四步，將已經在工廠焊接好的預埋件安裝在柱子上，且在具體的安裝中，需要土建給出柱子的邊線才可以進行安裝。最后，在進行梁上預埋件的安裝過程中，應按照以下的工序進行安裝：第一步，對現場梁部位的支護模板進行安裝;第二步，對模板尺寸進行校核;第三步，預埋件吊運;第四步，將工廠加工好的預埋件放到梁板上進行定位，接下來需要土建做好梁鋼筋工作。

2.2.2 摩擦型阻尼器的運輸

因為摩擦型阻尼器為專利技術新產品，所以在施工過程中對其保護特別重要，特別涉及運輸環節，極易使阻尼器損壞，嚴重時可能會影響其性能，給結構帶來重大隱患，所以必須制定合理的運輸方案。在進行摩擦型阻尼器的運輸過程中，應注意以下三點。第一，摩擦型阻尼器不能存放在室外，最好放在倉庫，以防淋雨或者灰塵污染而使組件腐蝕或組件精度降低而功能失效。第二，如安裝現場無合適的起重機或者叉車，可以使用輕型手推車，在這種情況下，必須注意采取措施以防止阻尼器滾落。第三，如阻尼器不是很大，可以采取人力的方式，多人抬起，禁止單人在地上拖行阻尼器，這樣會損壞阻尼器組件的變形或者污染。

2.2.3 摩擦型阻尼器的安裝施工

（1）安裝之前的準備工作 在具體的安裝施工之前，施工單位應做好以下幾點的準備工作。第一，利用現場土建塔吊，將阻尼器向上運輸，其它材料（銷軸及開口銷）使用人力運輸，在阻尼器運輸前必須與塔吊事先溝通并確保在阻尼器支撐施工時，塔吊無條件、全天候、全面配合阻尼器吊裝，以順利進行阻尼器的安裝;第二，清除現場與阻尼器安裝無關的雜物;第三，安裝前吊裝葫蘆、錘子、電源、打磨機、卷尺等工具準備齊全;第四，測量安裝點的實際安裝尺寸，估算銷座的安裝位置。

（2）嵌入支撐式摩擦型阻尼器安裝技術 在采用嵌入支撐式摩擦型阻尼器安裝技術進行摩擦型阻尼器的現場安裝施工過程中，施工單位需要做到以下幾點。第一，對照圖紙和安裝位置，檢查預埋件是否安裝到位;第二，清理預埋件表面的油污、鐵銹等雜物，清理銷座表面的油污、鐵銹等雜物;第三，對照節點圖將上下端節點板耳板與預埋件定位并按圖紙要求焊接;第四，摩擦型阻尼器連接板一端與支撐按圖紙要求焊接;第五，將摩擦型阻尼器和支撐吊裝到安裝位置，支撐一端與上部節點板應按圖紙要求焊接，然后，摩擦型阻尼器一端再與下部節點按圖紙要求焊接。

（3）墻式摩擦型阻尼器連接安裝技術 在采用墻式摩擦型阻尼器安裝技術進行摩擦型阻尼器的現場安裝施工過程中，施工單位一定要做到以下幾點。第一，對照圖紙和安裝位置，檢查預埋件是否安裝到位，兩預埋件的相對位置是否符合圖紙要求;第二，清理預埋件表面的油污、鐵銹等雜物，清理銷座表面的油污、鐵銹等雜物;第三，摩擦型阻尼器兩端先與左右節點板（耳板）按照圖紙要求焊接;第四，將摩擦型阻尼器和節點板吊裝到安裝位置，按照圖紙要求，將節點板焊接到預埋件上。

（4）摩擦型阻尼器吊裝施工中的注意事項 在進行摩擦型阻尼器的現場安裝施工中，阻尼器的吊裝是一項重要任務，而在吊裝過程中，施工單位應嚴格注重相關的注意事項，以此來保障吊裝施工的有序進行，避免由于吊裝施工問題而影響到施工效率、質量與安全。具體的吊裝施工過程中，施工人員需要對起重工作的相關規范予以遵守，尤其是應該注意以下幾點內容。第一，應注意找準吊點;第二，應保障捆綁的合理性;第三，應保障起吊的平穩性;第四，起吊信號要做到統一，且保障信號聯系的清晰可靠;第五，在阻尼器落地位置，需要用墊木來起到緩沖效果;第六，在落地之后，應注意保障阻尼器的平穩;第七，施工中應嚴格禁止所有工作人員酒后作業。

3 摩擦型阻尼器施工質量和安全保障措施

3.1 施工質量保障措施

為保障施工質量，避免由于安裝施工質量問題對摩擦型阻尼器后續使用的不利影響，在安裝施工過程中，施工單位應通過以下措施來進行質量控制：第一，對所使用的機具、器具必須符合規定，保障所有器具在有效使用鑒定期限內。第二，特殊工操作人員必須持證上崗，焊工、氣割工等必須在有效規范內，在規定的作業崗位上進行，并報監備案。第三，坡口的碳渣、氧化層、鐵銹清除干凈，露出金屬本色，剖口按圖紙規定設置，在允許偏差范圍內。第四，焊接內在質量符合設計要求，外觀質量符合規范，無飛渣、氣孔、夾渣，焊接寬度等符合要求，禁止焊縫咬邊、未熔合、焊瘤、凹坑等。第五，手工焊接的外觀質量均勻飽滿，無氣孔、夾渣、飛濺。第六，焊接部位用手工砂輪清除飛濺、焊瘤、夾渣，局部補渣使焊縫完美。第七，油漆按規定進行涂裝作業，漆膜厚度按設計進行，保障無流淌、無氣泡、無刮痕、無雜物，禁止出現涂裝燒壞后清除不及時、不干凈，油漆露底、流淌、皺紋、色澤不一。

3.2 施工安全保障措施

在進行安裝施工中，安全保障措施應該得到充分重視。具體施工中，施工單位應做好以下幾方面的安全保障措施。第一，注意安全用電。第二，焊工必須持證上崗，應知應會應懂安全防護知識，做到三不傷害，下班時檢查是否存在火星并及時清掃現場。第三，運輸構件組裝時專業起重工統一指揮，防止腳手眼等被損傷，注意安全距離，禁止處在死角位置。第四，清根、切割時應注意帶好防護用品，防止砂輪塊損壞，飛濺傷人，氣割燙傷人。

4 結 語

綜上所述，施工單位應加強對摩擦型阻尼器安裝施工技術的研究，通過安裝工藝流程的合理控制，注意事項的嚴格遵循，讓該施工技術在具體的安裝施工中實現自身優勢的充分發揮。這樣才可以全面提升摩擦型阻尼器的安裝質量，保障其后期的應用效果，促進摩擦式阻尼器在當今建筑工程中的良好應用與發展，并全面提升建筑工程的安全性，滿足當今時代發展需求，促進社會經濟的良好穩定發展。

參考文獻：

[1]屈俊童，盧飛，吳洋洋，等.新型筒式自復位SMA-摩擦阻尼器的減震性能分析[J].噪聲與振動控制，2020，（03）：213-218.

[2]楊小琦，王燕，張海賓，等.基于轉動型摩擦阻尼器滯回性能試驗研究[J].工業建筑，2020，（05）：151-157.