摘 要:本文結合高壓燃氣管道的施工展開分析。首先闡述了在管道開挖、布管以及焊接等環節中的施工技術,其次通過前期控制、人員組織結構以及驗收環節來闡述了質量控制的相關措施,意在通過本文論述能夠為高壓燃氣管道的施工安裝提供相關技術依據。
關鍵詞:高壓燃氣管道;安裝技術;質量控制
中圖分類號:TU996.7 文獻標識碼:A 文章編號:1671-2064(2020)13-0122-02
高壓燃氣管道的施工質量將直接影響社會生產生活能源供給的穩定性,同時由于部分燃氣管道的壓力較大,且在深埋地下的環境中會受到諸多因素的腐蝕影響,一旦出現泄漏等損壞情況,并有可能造成較為嚴重的管道爆裂事故,不僅會影響人們的生產生活安全,對于維護社會穩定性也有極大的影響,因此全面分析高壓燃氣管道的安裝施工技術,并且從不同環節的注意事項來落實質量控制措施,不僅是本文論述的重點,也是當前為高壓燃氣管道的施工提供管理和技術依據的重要方式。
1 高壓燃氣管道施工及質量控制過程中存在的問題
1.1 管道制作環節中存在的問題
由于我國基礎設施建設領域的生產體系較為復雜,大量的生產商在管道制作的過程中所秉承的生產工藝以及生產規范有著一定的差異性,同時,不同管段的設計和實際的使用方式之間存在著不平衡,這便導致了管道自身的性能無法滿足針對性的施工環境,另外也存在著管道參數不合理的情況,不同管段組裝之后形成的整體管道的質量難以滿足相關標準,在未來的使用過程中也容易導致爆管等危險事故的發生。
1.2 焊接環節存在的問題
由于管道內所輸送的原料需要在一定的壓力下才可以滿足能源供給的相關需求,因此管道內部常處于高壓狀態,需要在管道焊接過程中要保證氣密性以及焊接的強度。但是當前大部分的施工單位在焊接作業過程中,部分施工人員會受到經驗主義的影響,針對管道焊接質量和性能的檢查不夠到位,缺乏有效的科學性,這種方式與當前的快節奏施工體系之間會存在較大的矛盾,同時質量意識的缺失也會導致施工作業質量性能的下降。
1.3 布管及安裝問題
當前絕大部分的高壓燃氣管線以深埋地下作為主要的施工方式,因此管線會受到地形結構以及土壤成分的影響,當前由于受到化工產業高度發展的影響,部分城市土壤酸堿元素含量較高,這些對管壁均有較強的腐蝕作用,另外部分深埋地下的管道會受到地表行、車行人以及基礎設施壓力的影響,而暴露在外的管線也會受到自然現象的侵蝕,從而導致老化。
2 高壓燃氣管道安裝技術分析
2.1 管溝開挖施工技術
在管溝開挖作業開始之前,相關監理單位以及施工單位必須要結合前期的施工圖紙以及實際的施工環境落實綜合性核對和驗收,確保圖紙中的細節無誤之后,才可以進行管道開挖作業。
在開挖過程中若遇到了地下既有的基礎管線以及其他人防結構,必須要結合相關部門辦理手續,在多方監護的情況下落實作業,針對地下既有設施附近必須落實施工時需要在設施兩側3m的范圍內[1],利用人工開挖的方式進行作業,并且落實既有基礎設施的質量保護,當地下情況不明時需要利用人工方式進行探洞,以檢驗施工環境。
針對深度大于5m的管溝進行開挖作業時,需要落實放坡結構,并且利用支護結構來進行放坡保護。針對特殊地形進行管道施工時,例如沼澤、溝渠、地下水位較高等環境,需要結合有關部門進行質檢監察,經過質量評估之后才可以進行施工。
管溝開挖過程中,清除的土方石需要堆放在距離施工現場大于1m的范圍內。當針對施工現場內的山石結構進行爆破開挖作業時,結合實際的爆破量選擇炸藥的劑量,得到質量驗收之后,才可以進行爆破施工,并經由監理單位進行開挖質量驗收,合格之后才可以進行接下來的工序。
2.2 管口組對施工
在落實管口組對施工之前,需要將管段內外的雜質全部清除,并且按照相關規定進行管口組對作業。在施工過程中,針對不同管道組對焊接作業的起始端以及末端要落實保護帽施工,保護帽不能焊接在管道上,其可以起到防止外界流體滲入管道的作用,針對試壓段的管口要利用橢圓的封頭進行封堵。不同管道對接的長度要控制在0.65m以上,偏心角度要控制在3°以下[2]。禁止將大角度的彎頭切割成小角度彎頭,在矯正管口參數的過程中,嚴禁使用重錘重擊的方式。參數不符合的管頭不能利用強行組對的方式進行焊接。
2.3 焊接技術
針對管道焊接所使用的低氫型焊條在使用之前需要利用400℃左右的溫度進行烘干,并且在150℃的溫度下進行保存。焊條的烘干次數要控制在兩次以下,且每一次烘干的時間、溫度和次數都要進行詳細記錄。針對纖維素焊條來講,在包裝未出現損壞情況時,可以直接進行使用,若焊條受潮,則需要根據該種類型焊條的烘干要求進行烘干,才可以使用。
在管道焊接的過程中引弧點必須保證在坡口以內,并且利用專用的卡具進行控制。焊接防腐管時,需要提前利用80cm寬的保護層進行管口纏繞保護。針對利用了內對口器進行焊接的管道來講,需要在完成根焊之后才可以拆除對口器,而外對口器可以在根焊完成至整體管道周長的50%后便可以拆除[3]。
在焊接作業完成之后,必須由第三方落實射線檢測以及超聲波探傷檢測,再利用射線進行檢測時,檢測區域外必須懸掛警示標示,標示的內容以禁止進入射線區為主。現場的探傷人員必須要穿戴符合規格的防護服。探傷區域要設置隔離裝置,并且保證邊界附近沒有人員逗留。
針對不合格的焊縫要及時的進行修補,但是同一部位的焊縫返修的次數要控制在一次以內。若返修依舊不達標,則需要將焊縫切除,重新進行焊接作業。
3 質量控制措施
首先在前期準備環節必須要完成落實施工方案的審核和技術準備工作,針對已經設計完成的圖紙進行技術交底,并且組織施工人員以及建設單位落實圖紙的會審。所有的施工組織方案以及設計流程必須要建立在施工現場的危險源辨識、質量評估、工作安全分析、HSE措施以及應急應變措施預案的基礎上完成。
其次,針對施工過程中涉及到的各部門人員來講,必須要落實人員職能的登記,結合用工實際簽署勞動合同,并且將所有書面材料進行歸檔整理,針對施工環節中的部分特種作業人員必須要落實資格證書審查,針對所有的施工團體,必須要加強施工技術交底以及技術培訓工作,堅持專人、專崗、專責,持證上崗。
再次,在整體工程前期規劃以及中期的施工過程中,必須要嚴格落實材料、施工技術、施工設備、施工文件等多種領域的質檢驗收工作[4]。結合實際的高壓管道運行需求來選擇管道以及附屬結構的材質,按照規定來驗收不同管道的型號和規格。
在管道采購過程中必須要求生產商出示產品合格證,質量證明書以及材質證明書,施工單位必須要聯合監理單位來落實綜合化的監管和驗收工作,針對施工材料、施工技術、施工方案等多項核心因素進行科學性審核和合理性驗收,并且將驗收結果留存記錄。
另外在管道下溝之后,必須要利用電火花防漏檢測儀來檢測整體管道的電壓以及防腐層性能,針對存在損傷的位置進行及時補修。管道下溝且土層回填之后要必須進行清管和試壓作業,檢測在實際運行環境下,管道是否具備完好的性能。
4 結語
綜上所述,高壓燃氣管道的安裝技術是否科學將直接影響整體工程的施工效率,同時在確保技術穩定科學有效的同時,還必須落實質量控制管理,施工企業要聯合建筑單位以及監理單位落實協同合作,提升綜合監管的有效性,結合當前實際的施工規范來落實技術優化和質量控制,進一步提升高壓燃氣管道安裝施工的標準化,并且結合不同施工環境,制定針對性的解決措施,才能夠為高壓燃氣管道的安裝施工奠定安全、穩定、可靠的基礎。
參考文獻
[1] 左廣宇.城市燃氣管道第三方破壞研究及應對措施[D].廣州:華南理工大學,2019.
[2] 朱漢生.燃氣管道第三方施工安全管理體系的研究[D].廣州:華南理工大學,2018.
[3] 王璨.城市燃氣管道風險評價與管理研究[D].西安:西安建筑科技大學,2020.
[4] 牛偉偉.城市燃氣管道事故應急救援系統研究[D].北京:首都經濟貿易大學,2019.
Abstract:This paper analyzes the construction of high pressure gas pipeline. This paper first describes the construction technology in the pipeline excavation, pipe laying and welding, and then describes the relevant measures of quality control through the preliminary control, personnel organization structure and acceptance link, aiming to provide relevant technical basis for the construction and installation of high-pressure gas pipeline through this paper.
Key words:high pressure gas pipeline;installation technology;the quality control
收稿日期:2020-06-02
作者簡介:嚴學光(1982—),男,彝族,云南永平人,本科,高級工程師,研究方向:工程技術和項目管理。