服裝工藝模板設計以及制作分析

陳飛榮

（黎明職業大學 新材料與鞋服工程學院，福建 泉州 362000）

我國服裝制造行業開始服裝工藝樣板的設計始于20世紀60年代，但是由于成本價格高以及技術應用范圍小，只有部分企業在應用。改革開放后，國內市場不斷地引進先進的技術和設備，經過幾十年的優化改進后，不斷地探索和創新，為服裝制造行業打下了堅實的基礎，達到了如今的成效，讓服裝行業成為中國經濟市場中的一大巨頭。

1 服裝工藝模板

1.1 含義

隨著國家越來越富強、經濟飛速發展，服裝制造業也在不斷地發展，服裝工藝樣板技術也得到了較大的提高。服裝工藝樣板，其實是指在服裝加工過程中，由于服裝原料過于松軟，利用服裝樣板進行輔助的加工模具夾[1]。現如今，該項樣板技術具體涵蓋服裝工藝工程、CAD數字化原理、工程機械等多項內容。但是，縫紉服裝工藝樣板的工藝流程是自動化設備的有機攪拌，然后在要求的尺寸上進行開槽，并根據有關的縫紉要求對這些模板部件進

行組合，最后形成完整的工藝樣板。之后，將樣板運用到服裝的縫制、熨燙等工作流程中，優化服裝加工生產的工作流程和統一規范。

1.2 作用

隨著服裝行業的興起，服裝加工制造企業也在不斷地引進先進的技術和設備，如CAD技術和智能切割技術，只有不斷地創新、融合，才能將服裝制造行業的生產流程變得更加規范和統一。服裝的樣板師和設計師通過該項工藝樣板，不僅能夠將自己積累的工作經驗與服裝的實際情況進行結合，還能將結果總結給生產車間的工人，可以避免工人在實際工作中出現問題，進一步地改善服裝生產過程中過度依靠人工的問題，促進工程的科學合理和標準規范，不僅能夠在保證質量的前提下降低工廠的人工成本，還能使工廠在行業中大放光彩。

1.3 縫紉工藝的實際運用

在進行服裝的加工制造過程中，樣板的運用發展一般分成手工操作樣板、半手工操作樣板、自動樣板和全自動多功能樣板4種類型。在進行樣板技術的運用過程中，縫紉工藝樣板技術是整個生產中最快捷、應用最廣泛的。用于該縫紉的樣板分成3個等級，即低級樣板、中級樣板、高級樣板。在3種樣板版中分別有袋蓋、衣領、袖子工藝；門襟、立領、對格工藝；開袋、拉鏈、绱袖、绱腰頭工藝。此外，還有有機玻璃板，該板分成面、底兩板。首先，將這兩個板按照縫紉軌跡，利用開槽機進行開槽；其次，在兩板的開槽軌跡上粘上防滑片，預防剪裁過程中的滑動現象，再進行兩板對折；最后，工作人員只需按照樣板服裝的面料情況進行擺放，將對折的兩板利用平縫機按照軌跡進行縫紉。該工藝技術的難度較大，且對于要求高的技術，使用縫紉樣板不會出現返工的現象[2]。

1.4 縫制樣板的工藝

隨著科技的發展，服裝樣板的技術也在不斷地提高，而配套的機器設備也多種多樣，同時也在不斷創新和完善。該技術模板的普及，表明了社會科技的進步，例如從傳統的手工刻板，再到后期的銑刀切割機、激光雕刻機、多功能樣板切割機等一系列的機器發展史，更能看出服裝設備行業的進步以及樣板的技術越來精準。該工藝的產生不僅解決了傳統煩瑣的工作順序問題，同時還在其他行業普及應用，例如箱包、鞋帽等行業。再結合CAD的技術，使出品的服裝有著各式各樣的款式和樣品，促進了縫制樣板工藝的發展。

2 服裝工藝模板的設計實踐

2.1 設計原理

通常情況下，服裝工藝樣板是由不同的構件組成的，所以，在進行樣板設計的過程中，設計師需要根據服裝的基本結構和服裝中一個部件的樣板，確定服裝工藝樣板的大小和開槽位置。因此，得出工藝樣板的結構以及工藝的流程，對服裝工藝樣板的設計有著至關重要的作用。在根據工藝方法、流程設計樣板構件和組合構件的過程中，一定要嚴格按照操作標準進行操作，讓樣板的結構能夠更加方便地進行服裝的縫紉和夾持等工作。此外，設計師還要根據實際情況對樣板加以完善。

2.2 構件組成

服裝工藝樣板的構件，按照用途可以分成基礎的構件和其他構件，其中，基礎的構件就是指該工藝樣板中缺一不可的構架。例如，主夾件主要是利用PVC和亞克力板合成的，主要負責夾持，方便后期的送縫工作。這些主要構件能夠直接地影響樣板的加工。對于連接主夾件的連接件，主要是通過專用的膠帶或者板膠制作出來的。另外，其他構件，例如定位件、防滑件等，中間夾件的材質與主夾件一樣，是幫助縫制幾片服裝裁片的，但是制作過程沒有主夾件復雜，而定位件的作用就是確定樣板中服裝的位置，是利用擋板膠和大頭針制作而成的。因此，其他構件的作用就是在該工藝樣板的加工和使用過程中提供輔助。

3 服裝工藝模板的設計流程

現階段，工藝樣板的主要作用就是將服裝制造工作進行系統化和簡單化。因此，在設計過程中，首先，設計師要全面了解改進的部分，并分析問題；其次，針對樣板中的問題，采用合理的措施進行改進并開始試制；最后，將試制好的樣板與之前的縫制樣板進行對比，若比原先樣板的效率高，就可以選用CAD技術和樣板的切割機設備進行制作并推廣。反之，設計師就要分析失敗原因，重新改進方案設計。調查發現，在工藝部位相同的條件下，若設計出來的樣板不同，最后生產車間的工作效率也不一樣。研究該工藝樣板的主要目的就是能夠方便服裝的制作以及服裝的樣板設計，并且可以極大地提高車間的工作效率，降低工作難度。

4 服裝工藝模板的制作流程

4.1 樣板設計

設計是一切工作的源頭。首先，在制作樣板之前，對于衣服的實際結構、CAD數據軟件等各種影響樣板的因素都要考慮到位；其次，結合實際情況，生產數量以及款式都要按照同比例設定服裝樣板，這樣就能保證開槽位置的精準度，并保證施工質量。最后，還要注意該樣板的功能和結構與所加工出來的服裝要求保持一致，設計完成后的數據也要進行相應的保存，以防數據丟失[3]。

4.2 切割樣板

切割樣板的工作能夠直接影響該工藝樣板制作的最終成效。因此，在設計樣板的過程中，切割樣板工作也不容小覷。現階段，我國大部分廠家切割服裝工藝樣板的過程都采用一次性切割的方式，不僅能讓被切割部分保持完整性和精準性，而且相比手工切割的工藝，該切割方式更容易、精準。隨著科技的不斷進步，切割設備也多種多樣，目前常見的有刀、激光等。激光切割設備不僅能提高工作效率，還能保證切口面的光滑整齊，大大提高了樣板的質量。

4.3 組裝

在進行樣板切割之后，還需要將切割下來的樣板進行組裝，才能成為一個正常、完整的服裝工藝樣板。在組裝過程中，工作人員一定要嚴格按照操作規定以及設計的標準，利用工具進行工藝樣板的粘合，且不能只粘合一次，需多次進行粘合，保證樣板的準確性以及外表的光滑[4]。

4.4 縫制

將樣板進行組裝之后，還要采用專門的服裝工藝樣板的縫紉器械對組合后的樣板進行測試，該階段稱為試縫過程。該階段的主要作用就是保證組裝后的工藝樣板能夠運用到實際的服裝制造中。在大部分的服裝制造工廠中，對于日常普通的服裝都是采用更換縫紉機部件方式對服裝工藝樣板進行改裝，對于高檔或者特殊的服裝，則采用自動化縫制技術進行樣板的改裝[5]。

4.5 實踐

在工藝樣板的試縫階段，技術人員必須結合廠內現有的縫制設備和使用經驗，及時發現工藝樣板制作過程中出現的問題，并且根據該問題及時作出調整，改善服裝工藝樣板中不科學、不合理的地方，保證該工藝技術能夠幫助服裝廠順利完成大量的服裝制造工作，且該工藝技術更加方便，縫制出來的衣服也更加精密和準確，符合設計圖紙的要求，提高了該行業的服裝質量。以下將以斜插袋的樣板制作流程為案例進行分析，以此論證樣板設計及制作與工作效率及產品質量之間的關系[6]。

5 斜插袋的設計及制作過程

斜插袋的樣板主要用于服裝口袋的縫制，通過該樣板能夠對需要縫制的位置進行準確定位，以此保障縫制的質量。之后對縫制工藝進行完善，降低工藝難度，提高工作效率，而完善過后的口袋縫制工藝明顯簡單、快捷。

此次選擇的縫制工藝范圍是袋牙和墊袋布，并對其進行剪口和熨燙。該口袋使用的模板材料是3層透明PVC材料，之后用膠帶進行連接，注意口袋位置的槽口要與PVC板上相對應，且槽的長寬度也要保持一致。

首先，在服裝上縫制寬2 cm、長15 cm的斜插袋，樣板的厚度可根據服裝原料的實際情況進行設定，上層模板設計成兩片，開槽位置與袋牙保持一致。其次，中層模板只需一片，且將中間的寬度條切割之后，對夾袋牙和袋牙的寬度進行控制，為了節約時間和人工成本，可以不用熨燙。樣板的槽口要定位，可采用雙面膠或者大頭針進行精準定位以保證質量。再結合口袋定位進行掛訂工藝。最后，下層樣板的設計要與袋牙的長寬一致，該樣板上的斜線也就是控制口袋斜度的對位線，并且在該定位線上粘上膠帶進行定位粘合。在整個過程中，設置好縫針間距，采用倒回針，把握好位置進行縫制。只有將樣板設計好，才能提高制作質量和效率。

6 結語

隨著現代人的生活水平不斷提高，對生活質量的要求也在不斷地提高。因此，在進行服裝制造的工作中，需要應用服裝工藝樣板，不僅能夠降低企業的人工成本，提高施工效率，還能提高服裝的質量。只有不斷地創新、完善工藝樣板的設計與制作工作，才能真正促進企業的長久發展。