油氣集輸工藝技術探討

王前進

【摘? 要】文章主要是分析了油氣集輸工藝集輸的發展現狀以及發展趨勢，同時講解了油氣集輸的分類以及設計的主要原則，望能為有關人員提供到一定的參考和幫助。

【關鍵詞】油氣集輸;工藝技術;原油集輸

引言

油氣集輸工藝是一種油氣生產技術，其的施工過程價位復雜，它的主要特點是在生產的過程中油田點多，同時在進行油田技術作業的過程中還伴隨著易燃易爆、發生火災的危險性等的缺點。當前我國油田才開技術的不斷發展以及進步，人們越來越重視到其生產工作，為此對其進行相關的技術探討具有了十分重要的意義。

1.油氣集輸分類及設計原則

1.1油氣集輸流程分類

（1）按加熱方式。按加熱方式可分為不加熱流程、熱水伴隨流程、井場加熱流程、蒸汽伴隨流程、 摻熱水流程、摻稀油流程、摻活性水流程以及摻蒸汽流程。（2）按管線數目。按油井管線數目可分為單管、雙管和三管集油流程。（3）按管網形態。按管網分布形態可分為米字形管網流程、環形管網流程、樹形管網流程以及串聯式管網流程。（4）按系統步站級數。按著整個油氣集輸系統的步站級數可分為一級步站流程、二級步站流程和三級步站流程。其中一級流程中只含有集中處理站，二級流程有集中處理站和計量站，三級流程除了擁有集中處理站、計算站外，還擁有增壓接轉站。（5）按密閉程度。按著系統密閉程度可分為開放式和密閉式集油流程。

1.2油氣集輸流程設計原則

油氣集輸的整個流程，會因為油田內蘊含的油氣物理及化學性質的差異，地理自然條件的制約，經濟利用價值和方式的不同，采取不同的油氣集輸方案。通過相互對比，得出性價比相對最高的一種設計流程。整個油氣集輸流程，盡量全程封閉，以減少油氣在運輸的過程中產生不必要的損耗。其次，最大限度地收集油田中所出產的油氣資源，把油氣資源最大限度地生產加工成為符合使用標準的原油、天然氣等相關產品。再次，充分利用油田礦井中的流體壓力，適當提高并控制整個流程系統內部的運作壓力，以逐步擴大輸出半徑，減少中轉環節，以避免中轉環節造成的油氣損耗。第四，合理利用系統中的熱量，做好對整個油氣集輸流程的溫度的整體控制，做好保溫控制的同時， 減少運輸過程中的熱耗。最后，在同等條件限制下，采用相對性能較高，整體工藝及操作較為簡便的系統，以提高整體效率。

2.油氣集輸行業的技術現狀及發展

2.1原油集輸工藝

在含蠟量過高，高凝聚油田中，國際上包括我國，普遍應用的是加熱集輸工藝，并在集輸線路上多級布站，單井計量，單雙管協調集油，最后經由大站對原油集中處理的聯合工藝系統。另外國外一些國家對高含蠟原油開采過程中，出去加熱外，還進行添加化學物質降低粘合度的方式進行單管油氣集輸。對含蠟量不高的油田，一般采用單管不加熱油氣集輸工藝流程。在油氣集輸工藝流程上，我國的大慶油田，在國內外都處于領先地位。由于石油開采儲備問題，現在油田的開采一開始進入高含水階段，由于原油含水量的增加，開采時的原油特性有所改變，油氣集輸集輸，向著常溫或低溫集輸工藝發展，并進一步簡化整個集輸工藝流程。

2.2多項資源混合技術

由于現在生活對石油和天然氣的依賴，長距離的油氣集輸必然要得到應用，同時也是一項世界前沿科技，從20世紀80年代開始，各國就已經對此項工藝流程進行開發研究。現今流行的工藝流程為多相混合油氣集輸技術，同時與電熱技術配合， 對于長距離油氣集輸有著重要的意義，經過多年的開發與研究，現在工藝流程在不斷地簡化和自動化，加強了 油氣集輸的距離和集輸過程的保護。

2.3原油脫水工藝流程

對于含水量過高的原油集輸， 國內外通常采取兩段式脫水工藝流程。其中，一段為脫出游離水，主要措施有大罐沉降和凝結脫水兩項措施。二段脫水加裝電機，交直流變電式復合脫水法進行脫水。對于一些含蠟量少，凝點較低的高含水型原油，要采取熱化學反應脫水工藝流程。目前，在集輸原油脫水方面，各國都在開發研制高效的游離水脫除器。現在國際上應用的游離水脫除器普遍采用臥式結構，整個沉降脫出過程大概需要 30～40分鐘，水驅采出伴生液沉降時間為15～20分鐘，聚驅流程需要大概30分鐘時間。因此，根據原油開采狀況，研制并使用高效率游離水脫除器是很有必要也是很有效的一種原油脫水工藝。

3.油田生產公司的技術現狀及發展

3.1油田生產公司集輸工藝存在的主要問題

當前，我國對油田的開發建設已經有了明顯的進步，我國的大部分的產油區也都已經到了 高含水的開發階段，而主力油田的挖潛效果都已經逐漸變差，導致了油成本越來越高，但是卻沒有達到想要穩產的效果，同時以建設的采油的設施也有了老化的趨勢，因此采油的效率越來越低，耗能卻在逐年的提高。 而油田公司的集輸系統也存在的一定的問題。當油田進入到極高的含水階段時，原油中的油水分離的特性就會產生變化，這就導致了現階段被廣泛采用的游離水的沉降溫度、脫水工藝以及沉降時間等技術都出現了不適應性。而原油的特性出現的變化也導致了 油氣集輸的工藝技術也與油田的節能要求產生不適應性。 油田的產能建設所產生的效益也越來越差了，因此降低生產成本和投資規模就顯得很關鍵了，但這也是很困難的，如何利用現有的設施簡化工藝模式，并且優化規劃設計，也是當前面臨的主要問題。 目前三元復合驅等三次采油技術已經不斷的發展，這也對地面技術提出 更高的要求。雖然我國的三次采油聚合物配注以及采出液處理技術是出于世界領先地位的，但是其工程量大、成本高、工藝復雜以及新工藝的需求仍是存在的主要問題。

3.2油田生產公司集輸工藝的發展

針對制約油田持續高效發展的關鍵問題，根據油田生產實際情況。從引進國內先進技術和內部科研攻關兩方面同時人手，認清形勢，明確方向，加大科技投入，提高油田關鍵技術水平。 下步主要攻關方向是：（1）探索節能新途徑。利用特高含水期采出液的特性，繼續加大不加熱集油技術的研究力度，科學確定技術界限，不斷擴大低溫集油實施規模。努力實現節氣效益最大化。（2）三次采油配套技術研究。開展三元復合驅等三次采油技術的采出液集輸處理技術研究。做好技術儲備。尤其還需要在如下兩方面做更深入的研究：一是需要加強機理研究，促進破乳劑攻關。解決采出液乳化程度高的技術難題。二是要結合采出液的特點。從采出液處理工藝和設備上進行研究攻關，尤其是游離水脫除技術、電脫水供電技術、電脫水極板結構形式及大罐沉降脫水技術的研究。從而研究出更適合三元復合驅采出液處理的工藝和設備。（3）簡化集輸工藝。針對新建產能井投資效果變差的實際問題，研究利用已建設施的潛力，研發簡化的集輸工藝模式，以達到降投資、降成本的目的。（4）油水高效處理技術。為改善油水處理效果，提高處理效率。解決目前集輸處理系統中容器體積龐大數量過多、效率偏低的問題，研究高效的游離水脫除、電脫水及化學脫水技術。

4.結束語

由上可知沒當前我國油氣集輸工藝當中還存在著許多的問題，為此相關從業人員應當明確到研究的主要方向，通過引進一些較為先進的技術以及相關措施來有效解決其中存在的問題，才能有效促進我國石油行業的發展。

參考文獻

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