覃智掛
摘 要:隨著社會的發展和不斷的進步,我國人民的生活水平逐漸提高,同時這也對我國的機械產品生產質量提出了更高的要求。如何能夠快速的找到生產過程當中所需要的東西,是當今我國機械制造行業所面臨的主要問題。因此本文將主要對 機械加工品質管理問題與應對措施研究展開相應論述。
關鍵詞:機械加工品;質量問題;應對措施;研究
在機械加工的過程當中現場管理是非常重要的一件事情,同時也是企業能夠順應時代變化的重要管理手段,在機械加工品質量管理方面具有著較強的綜合性。將生產現場中的每個方面,每個部分都采取有效的方式進行管理,讓生產過程當中的人力資源充分的發揮出其本身的作用,不斷地對設備進行優化,減少浪費情況的出現,這不但大能夠讓生產過程當中所消耗的成本降低,最重要的是能夠確保生產正常且順利的完成。因此可以看出在機械加工品質量管理方面,不斷地創新管理方式,強化質量管理都是非常重要的一件事情。
一、機械加工品質量管理方面存在的問題
1.1人員因素
在進行操作的過程當中部分操作人員存在質量意識薄弱,導致一些低級錯誤頻頻發生。在機械加工品質量管理方面對人為因素進行分析,分析的結果表明,一半以上不合格的產品都是因為人員自身的低級錯誤所導致的。如果在進行機械加工的過程當中,數據填報錯誤,弓箭裝卡方式錯誤,或者是劃線錯誤等等一些低級錯誤,常常都會對機械加工出來的產品質量產生一定的影響。這些問題并不是無法避免的,但是如果在生產的過程當中如果不注意的話,讓這些問題頻繁發生往往也會為企業的發展帶來巨大的經濟損失。除此之外,還有一點就是分廠技術相對來說較為落后,一些重,難的工序問題時有發生。在對產品進行加工生產的過程當中,由于分廠內部的技術人員相對來說專業程度較低,并且還不認真學習,這就為機械加工品的生產帶來了嚴重問題隱患。因此可以看出由于人員因素的影響常常也會為機械加工品的質量帶來一定的問題。
1.2質量管理過程執行力不足
在我國機械加工品的生產過程當中,很多企業雖然內部有質量管理部門,但是總體來說嚴重的缺乏執行力,在企業當中對于質量的監管做得并不到位,并且還忽視了質量監管的重要性,這樣往往就會導致企業在質量管理方面處于停滯不前的狀態。這同樣也為企業自身的發展帶來了一定的影響,因此在企業當中應當著重的看重質量管理工作的執行力,告誡相應的工作人員要嚴格的按照相應的質量管理制度來進行管理,只有這樣才能夠保證企業的正常發展。
1.3管理過程當中存在產能落后,成本較高的問題
我國在機械加工品的質量管理方面的產能落后主要就體現在兩個方面,第一個方面就是企業內部加工用到的設備相對來說較為陳舊,就目前來看和我國機械行業的加工精度和加工質量方面的要求差距是非常大的,如果這種情況繼續惡化下去,往往就有可能導致機械加工品的質量受到嚴重的影響。第二個方面就是在機械加工企業當中,許多的工作人員的工作水平根本無法到達現階段所需要的管理要求。在我國企業往往將資金都投入到品牌的打造,和品牌的管理方面,從而這就讓員工們的管理能力和專業素養得不到培養,從而就導致了我國機械加工企業中的員工無法達到現階段質量管理工作的要求,如果嚴重的話往往就有可能讓企業再生產機械加工品的時候導致質量不達標,影響企業的形象,對企業造成無法挽回的損失。因此可以看出如果在現階段不能夠將產能落后和成本較高這兩個問題有效的解決的話,就很有可能讓企業在生產和運行的過程當中出現嚴重的事故。
二、機械加工拼質量管理問題的應對措施
2.1強化員工們的參與意識和質量管理意識
如果想要讓機械加工品的質量得到更好的控制這就需要企業能夠不斷地加強機械設備加工人員的專業素養,同時這也需要企業中的員工們能夠共同的參與到機械生產和機械加工的過程當中,這樣才能夠更加高效的提高企業內部對產品質量的管理水平,除此之外,不斷地強化員工們在工作過程中的工作態度也是非常重要的一件事情。在質量管理部門方面,需要根據企業發展的實際情況,制定出完善的操作流程,和產品質量管理制度,并且在企業當中還應當建立起考核制度,這樣才能夠對員工們起到一定的監督作用。如果是在涉及到企業加工的生產部門的話,往往就需要企業能夠定期的在企業內部開展教育講座,技能培訓,專業考核等等一些活動,在對員工們進行培訓的過程當中需要采用不同的培訓方式來對員工們進行培訓。在對員工們進行考核的過程當中不單單要將成績作為考核的內容,還要將員工們在生產產品的過程當中產品的生產情況納入到考核范圍當中,同時保證考核過程中的公平公正,也是非常重要的一件事情,只有這樣才能夠將員工們的各方面技能都帶動起來,讓員工們在工作的過程當中變得更加積極主動。
2.2重視產品生產過程規劃
在完成一次機械加工項目生產周期初期之后,首先需要做的就是能夠和合作方做好產品技術指標和產品質量檢測的義務。待確認完成之后,企業在組織內部的生產部門,質量管理部門等等一些參與生產的部門來進行一個整體的規劃,對所需要的材料,時間,加工過程中的工藝參數等等一些方面都作出詳細的規劃。如果在產品生產的過程當中,首先確保機械加工部門是否有十足的生產經驗,在組織生產之前也要進行一定的調研,確保整個生產過程能夠按照預期的進行。在生產的過程當中形成的技術方案不單單對機械加工生產來說具有一定的參考作用,還需要對產品的加工進行整體的質量優化,等到技術方案調整之后,產品的質量管理的工作重心也要發生一定的轉變,逐漸的轉變的質量檢查和生產監督管理方面。因此可以看出在生產的過程當中重視產品的生產過程規劃也是非常重要的一件事情。
2.3加強生產過程控制
為了能夠更好地保證機械加工周期內產品的質量統一,這就需要質量管理部門能夠相應的管理制度和生產方案在生產的過程當中進行嚴格的監督。在企業內部定期的開展技術研討交流會,結合現階段的生產情況進行適當的總結和分析,對外形成產品的質量報告。除此之外,在長期并且高強度的工作過程當中員工們的心理,和生理上往往都會產生過度的疲勞,因此常常會出現注意力不集中的情況。如果這樣長期往復下去的話就很有可能導致產品的生產質量出現嚴重的問題,同時還有可能在生產的過程當中導致一系列事故的發生,那么這就需要相關的管理人員能夠合理的制定生產計劃,合理的進行人員分配,只有這樣才能夠確保員工們在工作的過程當中能夠始終保持著清醒的狀態。因此可以看出在進行生產的過程當中不斷地加強生產過程的控制對于產品的生產質量來說具有非常重要的意義。
三、結束語
如果想要讓機械加工品的管理質量提升起來,首先調動工作人員的參與意識是非常重要的一件事情,讓工作人員在工作的過程當中始終能夠保持著一種積極樂觀的工作狀態。其次就需要在產品生產的過程當中不論是生產前,還是生產過程當中都需要進行合理的方案規劃,這樣才能夠有效地避免一些安全事故的發生,同時避免因為操作人員的操作不當而引起的失誤。
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