沙 灃
(臨沂市工程咨詢院有限公司 276000)
制革產業運行過程中會產生大量污水,為確保污水處理達到國家規定排放標準,應當對制革污水進行解析研究,根據其污水特點,采取對應污水處理技術方案,以實現制革污水預期處理工作效果。
通過對制革污水排放進行實地調研可知,制革生產過程中污水排放周期不均勻,污水排放的瞬時性非常強,且不同時段排放污水的水質差別非常大,對周邊生態環境造成巨大影響。
鑒于制革污水的特殊性,給污水處理工作造成很大難度,但若不及時對其污水進行處理,污水不僅對周邊生態系統產生影響,且對地下水系統產生一定污染,影響到飲用水的安全。
通過對制革污水的生產工藝進行分析可知,在濕操作準備與鞣制工藝產生一定污水,如浸泡污水、脫脂廢水、脫毛廢水、染色廢水等,污水中含有一定量重金屬物質、無機鹽類、脂肪、蛋白質、硫化物、鉻化物等,為避免污水產生一定污染問題,必須在污水產生后及時開展相關處理技術方案,使得污水有害物質降到國家排放標準,實現制革企業的綠色環保生產經營[1]。
現階段制革污水中的主要污染物質為硫化物、鉻化物、鹽類分子等,且污水中的鹽類物質占比量逐年上升,給制革污水處理工作造成更大難度,如制革污水進行處理時,由于污水治理成本較高,部分企業則鋌而走險關停污水處理系統,給制革產業污水治理工作產生一定影響。
為有效提高制革污水治理工作整體質量與水平,應當制定新的制革污水排放標準,并指導相關企業采購污水治理設備系統,給予企業一定的貸款扶持,確保企業切實做好污水處理工作,充分發揮出新技術與新設備的治污工作優勢,逐步解決我國制革污水治理難度,有效保護生態自然環境。
現階段制革污水處理的技術方案非常多,傳統治理技術、成熟處理技術、新興治理技術等,不同污水治理技術方案具備一定優勢與短板。在具體制革污水進行處理工作開展時,應當依據制革企業的實際工作需求與財務能力,選擇性價比較高的治污系統設備,確保相關污水治理系統可發揮出最大功效,提高制革企業的整體運營經濟效益[2]。
在新工藝、新材料、新設備應用時,為有效降低使用風險,制革企業可與生產單位簽訂合同,主動規避使用風險,嘗試應用新興污水治理技術方案,改變企業的污水治理工作思路,不斷優化污水治理工作模式,提高制革企業的經營效益。
在制革污水處理過程中會產生一定污泥,若不對污泥進行科學處理,則污水處理效果無法實現。鑒于污泥中含有的物質較復雜,必須對其污泥進行科學處理,杜絕二次污染的問題出現,確保制革污水處理工作達到預期目標。
3.1.1 浸灰脫毛廢水的處理
現階段制革工藝生產過程中,將產生一定含硫污水,為有效對其污水進行處理,以達到國家制革污水排放標準。鑒于浸灰脫毛廢水中的含硫物質較多,在進行化學處理時,可采取以下處理技術方案:混凝法、酸化法、催化氧化法等。
3.1.1.1 混凝法
化學混凝法是制革污水處理的常用技術方案之一,在對該類制革污水進行處理時,技術人員可在污水中加入一定量含硫離子沉淀劑,使得污水中的部分重金屬物質轉變為難熔顆粒物,實現對污水處理的預期效果。目前,污水混凝法進行處理時,主要利用鐵鹽類物質進行處理,提高化學混凝法的綜合運用效果。
在對制革污水進行處理時,采取該類處理技術方案,不僅有效控制污水處理成本,且操作工藝較簡單,可實現對污水中的硫離子進行高效去除。化學混凝技術方案進行應用時,會產生一定污泥,若黑色污泥問題無法得到有效解決,將直接影響到化學混凝法的實際應用效果。未來化學混凝法進行實際應用時,可結合其他污水處理技術方案,實現預期制革污水的處理工作目標。
3.1.1.2 酸化法
該類廢水進行實際處理時,可采取酸化法進行處理,使得廢水的酸堿度降低到一定值。酸化技術方案應用時,可對廢水中的硫離子進行處理,并在氫氧化鈉溶液的作用下,降低硫離子轉化為硫化氫,并對硫化氫物質進行合理的回收再利用[3]。
由于酸化技術實際應用時,需要使用一定量的強酸強堿溶液,因此必須保證整體污水處理系統的密閉性。在系統建設時需投資一定成本,且具體的污水處理操作工藝較復雜,在制革污水處理工作中沒有得到廣泛普及。未來該技術的投資成本與操作工藝得到控制優化后,則可嘗試進行推廣應用,提高該類污水的整體處理效果。
3.1.1.3 催化氧化法
在對廢水進行催化氧化處理時,主要利用高錳酸鉀、過氧化氫等化學物質,通過將廢水當中的含硫物質轉變為硫酸根物質,以實現對污水的綜合處理。在采取化學處理技術方案時,可采取催化氧化技術方案,進而實現預期污水處理工作效果。
3.1.2 鉻鞣廢水進行化學處理技術
鉻鞣廢水是制革企業生產中最易產生的污水類型,且該類污水中含有大量重金屬物質,一旦該類污水的處理效果不達標排出后,將對周邊自然生態造成巨大損害,影響到周邊居民的日常生活。為實現對該類污水中的重金屬物質進行合理回收,提高資源綜合利用效率,可采取直接循環技術方案與堿劑沉淀技術方案,實現鉻鞣廢水的預期處理工作目標。
3.1.2.1 直接循環技術方案
該種技術方案進行應用時,主要是直接對污水進行循環處理,使得污水中的鹽類物質得到最大化提煉,實現資源的最大化回收利用。循環技術的合理應用,可有效提高鉻鞣廢水的綜合處理工作效率,控制企業污水的處理成本。
在實際應用過程中,由于污水處理量的不斷增加,使得系統中的雜質不斷增加,直接影響到后續污水的處理工作效能。為很好解決該類問題,可在直接循環系統中加入一定量電解質或進行加熱處理,有效改善循環系統的工作性能。
3.1.2.2 堿劑沉淀技術方案
在鉻鞣廢水進行資源回收處理時,可在對應污水溶液中加入一定量堿劑物質,使得該類污水產生一定化學反應,進而對污水當中的氫氧化鉻進行合理回收,實現資源回收預期工作目標。
目前,堿劑沉淀劑的效果較好的產品為氧化鎂,但該類化學沉淀劑的投資成本較高。因此,部分制革企業對鉻鞣廢水進行處理時,選擇氫氧化鈣類沉淀劑,但該類沉淀劑的使用,導致污水處理后的污泥問題較為嚴重,需對相關處理工藝進行優化完善,實現預期污水處理工作效果。
堿劑法進行該類污水處理時,實際回收的鉻類金屬純度不高,因為污水處理過程中強酸與強堿的化學反應,使得鉻類金屬物質的內部結構出現變化,無法實現預期回收效果。未來鉻鞣廢水進行沉淀處理時,應當對相關處理工藝進行一定優化,不斷提高制革污水的處理工作效能。
3.2.1 生物膜技術
生物膜處理技術是制革污水的主要處理方式之一,生物膜處理技術,主要是利用生物反應器中的微生物載體實現污水處理,因為在生物反應器中有一層固體填料,可形成一定的生物保護膜。當制革污水與生物反應器接觸后,污水中的部分物質,則會被生物反應器吸收降解,實現污水凈化的處理工作目標。
由于實際制革污水與生物反應器的接觸方式不同,使得最終污水處理效果存在差異。目前,制革污水進行生物膜處理時,為實現預期生物處理效果,可采取生物接觸氧化處理技術方案,在實際污水處理過程中,合理應用其他工藝進行輔助,如絮凝處理技術、氣浮處理方案等,充分發揮出生物氧化處理技術優勢。
通過對生物接觸氧化技術的污水處理流程進行分析可知,該技術方案的應用占地面積小、操作工藝簡單。同時,在該工藝運行時設定污泥回流系統,有效規避污泥膨脹帶來的相關問題,實現對制革污水的高效處理。
3.2.2 厭氧處理技術
制革污水進行處理時,可采取生物厭氧處理技術方案,分析該污水處理技術方案可知,企業若采取該種技術方案,污水處理系統的占地面積小,且系統投資費用低,不需要供養支持,可實現對有機廢水與污泥的直接處理,提高了制革污水的整體處理工作效能。
在實際生物處理技術方案應用時,若單一采用厭氧法進行污水處理,無法實現預期最佳工作效果,污水的濃度降解存在一定局限。因為,在厭氧技術應用時,將對污水的酸性物質進行水解,使得污水中的部分大分子物質,逐漸降解為小分子物質,便于后續污水處理工作的開展,為好氧生物處理提供工作條件[4]。
通過對制革污水進行分析可知,在制革污水當中存在大量有害物質,并對厭氧生物的降解產生一定影響。為充分發揮出厭氧生物處理技術優勢,需深入分析研究制革污水中,不同有害物質對微生物的具體影響,進而采取合適的預處理方案,對制革污水進行無害化處理,確保厭氧生物處理技術得到充分發揮,有效對制革污水進行處理。
上文對制革污水進行解析,為實現綠色環保生產經營,必須對制革污水處理技術方案進行有效升級。基于現階段制革污水的特點與變化規律,選擇最佳污水處理技術方案,如生物膜處理技術、直接循環處理技術、混凝處理技術、厭氧生物處理技術等,針對特定的污水類型,選擇相對應污水處理技術方案,可充分發揮出污水處理技術方案應用價值,提高制革產業污水排放的整體水平。