工業電氣自動化在化工企業上的應用核心探索

劉 艷

（神華蒙西煤化股份有限公司，內蒙古 烏海 016000）

1 工業電氣自動化在化工企業中的應用優勢

將電氣自動化技術應用在化工生產過程中，可以有效提高電氣系統的運行率達到節能的目的，并且使用儀器儀表進行測量時，能夠獲取更加精準的測量數據，這樣可以向系統反映更準確的數據，也能夠在一定程度上達到節能降耗目的。在工業化工生產過程中，充分應用自動化生產技術，需要相關的工作人員根據化工生產的具體情況，對自動化技術進行有效應用和改進。對自動化技術在化工生產過程中的每一個環節的應用都要進行創新，這樣才能夠保證自動化技術的充分應用，才能夠為節能降耗發揮作用。將電氣自動化技術應用在化工生產過程中，可以對能源的使用情況進行更好地控制與調整，還可以預測判斷可能會出現的事故，以便及時采取措施對事故問題進行應急處理。這樣也能夠提高能源的利用效率，減少能源的放散量[1]。

除了節能降耗之外，將電氣自動化生產技術應用在化工生產過程中能夠對化工生產過程進行自動化控制，有利于推動化工企業朝著自動化與智能化的方向發展。并且在自動化控制過程中，能夠提高化工企業的生產效率與質量。自動化控制過程對人力操作的要求相對較低，可以減輕人力操作的難度以及強度，并且可以根據化工生產的具體要求，對控制過程進行合理安排和調度。這樣能夠對化工生產進行更加精準地控制，可以在保證化工生產效率的同時，進一步確保化工產品的質量以及生產安全性。

2 電氣自動化的應用技術

2.1 程序接口一體化

在電氣自動化技術應用過程中，可以對程序終端接口進行統一處理，這樣能夠實現各個系統內的信息交換，并且可以保證信息傳播的速度，方便工作人員對信息數據進行有效管理。其實際的應用過程就是連接企業的EPF系統以及MIS系統，然后將這兩個系統與信息中心連接起來，這樣可以促進各個系統信息之間的共享，解決各個環節的通信故障。

2.1 先進的控制

將數學模型建立在化工生產過程中是比較復雜的工作。如果在化工生產過程中，自動化控制系統不能夠滿足當前化工產業的生產要求，可以采用先進的控制方法對化工生產運行狀態進行推斷和預測。建立相關的數學模型可以對一些比較復雜的多變量進行控制和處理。并且可以利用數學模型展示化工生產過程。這樣方便對輸入變量以及輸出變量進行有效控制。在開展數據采集的過程中，為了防止現場噪音對自動化技術應用的產生的影響，進一步確保數據獲取的準確性和可靠性，要對采集到的數據進行過濾處理。還有一些變量數值在數據采集過程中并不能準確測量，為了保證數據測量的全面性和完整性，就需要進行實時監控和計算工作。

2.2 現場總線

現場總線指的是以計算機為基礎，將系統內的單回路連接器、現場變送器以及數據記錄儀等進行雙向串行連接，這樣能夠實現數字信息化。將現場總線技術應用在電氣自動化技術的實際運用過程中，能夠節約自動化生產的后期維護費用，方便工作人員對生產情況以及設備運行狀態進行及時全程監控和掌握。這樣方便管理人員與工作人員對自動化生產情況有更加具體全面的了解和掌握。在設備儀器連接的過程中，要對設備儀器進行有效整合，可以使用計算機網絡信息技術，對自動化系統以及智能現場設備進行有效連接。這樣能夠在最大程度上確保對智能化設備控制進行有效控制。當前，在化工生產自動化系統發展過程中，現場總線是一種新的發展趨勢，其主要的應用優點包括能夠極大程度上節省成本，并且能夠降低化工生產過程中的工作強度，簡化化工生產流程，還可以確保總線控制系數的安全性[2]。

3 電氣自動化在化工企業中的系統設計分析

3.1 電氣自動化系統與設備設計要點

在化工生產過程中，對電氣自動化技術進行應用時需要注意一些問題，根據化工生產的特點，對電氣自動化系統進行有效的設計才能夠保證滿足化工生產要求，同時確保化工生產安全。化工企業的電氣自動化系統設計要點主要包括以下：第一，有效的防火設計。在化工生產過程中，很多化工產品都是易燃易爆的產品。因此，在設計電氣自動化系統時，要充分考慮到電氣火災的發生情況，根據我國相關的規定進行防火消防設計，才能確保電氣火災防范措施的科學性和合理性。

首先，要保證線路布局的合理性，因為在化工生產過程中會產生比較大的油污，系統線路很容易發生老化以及臟污的情況，甚至可能會出現變形的情況，因此，在設計過程中，為了保證線路的安全性需要科學設置線路走向，使線路盡可能避開油污較多以及危險性比較高的地方。其次，要合理安排線路密度。在化工生產中會產生大量熱，如果線路布局的密度比較大會產生磁力效應，加大安全隱患。最后，要保證有效的防火空間。在電氣自動化系統設計過程中，其線路設計一般比較隱蔽，這可能會對防火空間產生一定的限制。一旦出現火災，可能會導致大范圍受災情況，不利于對火災進行控制，嚴重威脅化工企業的整體安全性。要保證防火以及救災空間的充足性以及科學性，才能及時開展消防作業。第二，設計電氣自動化系統時要重視對電氣系統的操作空間進行有效設計，要保證電氣操作空間的充足性，才能夠保證對設備運行進行合理的控制，保證設備運行的安全性。并且，充足的操作空間可以增加電氣系統的距離，這樣能夠降低磁力作用的影響，進一步確保電氣自動化系統的安全性。

3.2 電氣自動化系統與設備設計要求

除了要根據以上設計要點對化工企業電氣自動化系統進行設計之外，還要注意以下設計要求：首先，必須對電氣自動化設備的應用成本進行控制，要根據化工企業的具體情況，合理科學的控制電氣自動化應用成本，這樣才能確保化工企業的經濟效益。其次，要對電氣自動化系統與設備的安全性進行控制。必須要根據化工企業的工業生產特點設計電氣自動化設備以及控制系統，確保電氣自動化設備在應用過程中的安全性與穩定性，防止出現生產事故。最后，要盡可能提高電氣自動化生產效率。將電氣自動化應用在化工企業中的主要目的就是提升企業的經濟效益，因此，必須保證電氣自動化具有較高的生產效率，才能幫助企業獲取較好的經濟效益。

4 結語

總而言之，電氣自動化技術是當前發展最為迅速，也是最先進的技術之一，能夠促進社會各個行業的快速發展。尤其是在化工生產過程中，充分應用電氣自動化技術，能夠提高化工生產效率，并且能夠保證化工生產過程中的安全性和穩定性。但是在應用自動化技術的過程中，需要對電氣自動化技術有充分的了解和掌握，保證電氣自動化技術在化工生產過程中能夠得到合理使用，才能夠確保電氣自動化技術在化工生產過程中充分發揮作用，才能夠促進化工生產行業的持續發展。