PDCA在質量改進項目中的應用

張曉芳

（廈門廈順鋁箔有限公司，福建 廈門 361000）

0 引言

現在的企業將適合自身發展的質量管理體系建立起來，可以實現質量管理動態化運行。通過內部審核，監督質量管理體系運行的特點以及作用，對于不完善的部分及時改進，使得質量管理體系在企業的運行環境中有良好的適宜性，并在企業管理中更加科學有效。在內部審核中采用PDCA 模式，使得質量管理體系得以持續改進，跟得上企業發展的步伐，提高管理效能。

1 PDCA循環的內容

對PDCA 循環模式的主要內容包括4 個環節，即策劃環節、實施環節、檢查環節和處理環節[1]。其中，策劃環節就是從顧客需求角度出發，結合企業的方針將工作策劃制定出來，主要目的是建立實現結果的目標，還要明確實現的過程；實施環節就是將策劃用于具體的工作中，各項內容都要按照策劃執行；檢查環節就是按照目標要求，發揮指導方針的作用對策劃的執行情況進行檢查，主要實施過程化檢查，對產品進行監視，還要做好測量工作，用報告的形式表達出來；當進入處理環節，就是肯定和規范成功經驗，總結和重視失敗教訓。未解決的問題應該提交下一個PDCA 循環進行解決。PDCA 循環不是一次運行就結束，而是通過一個循環來解決一些問題。未解決的問題進入下一個周期。這樣，它一步一步上升，不停地重復運轉。

在現代的企業管理工作中，PDCA 循環模式是重要的管理方法，對企業的各項管理工作都可以通過運行這種模式予以改進，促進組織管理工作不斷改善，發揮其工具作用提高績效[2]。

2 PDCA在質量改進管理項目中的應用

2.1 P階段——策劃階段的應用要點

在策劃階段，通過市場調查和用戶訪問，了解用戶對產品質量的要求，確定質量方針、目標以及計劃，主要涵蓋的內容包括對現狀調查、對調查結果的分析，確定主要影響因素，制定方案。策劃階段需要制訂改善項目、改善目標、改善計劃。

改善項目的確定一般用收集到的歷史數據，做出排列圖，根據二八原則選擇目前占比大、影響大的問題進行改善。

改善目標可以根據公司KPI、客戶期望值、或者是歷史最佳水平來確定。

改善計劃必須有明確的時間表，這是推動監控改善項目進度的好辦法。

改善項目確定后，需要對歷史數據進行五級分解，列出缺陷模式，然后進行QA 矩陣分析，找出導致問題發生的根因。

例如，A 公司通過收集2019 年的客戶投訴數據得知，油污缺陷是投訴最多的，并且因此產生的退貨和賠償損失也是最大的，急需組建專項小組改進。

油污改進小組選用降低缺陷路徑的方法來改進。P 階段要做的就是分析歷史數據，制定改善目標，外部目標：投訴率降低80%，內部目標：檢驗攔截率降低90%。首先根據投訴樣品形態，把缺陷細分成2 種缺陷模式，YW01、YW02。制作QA 矩陣，根據QA 矩陣的評分找到關鍵區域。圖1 為策劃階段結構圖。

2.2 D階段——執行階段的應用要點

當進入執行階段，就是要將策劃落實到運作環節，采用過程化實施控制的方法，使目標得以實現。具體來說,就是要將質量控制要點執行到位，按照質量手冊執行過程。在對各個過程進行控制的過程中，對獲得的信息進行詳細記錄，除了記錄好標準要求外，還要將執行的狀態記錄下來，為進一步維護質量管理體系的健康運行提供基本條件，對于質量管理體系實施持續改進。

對于A 公司的油污改進小組，在D 階段要做的是對P 階段找到的關鍵區域恢復基本狀態，持續改進，具體步驟分為5 步。1）整體生產環境AM 清潔。2）標簽管理活動。3）初步改進效果的確認，這時觀察生產出來的產品質量。4）繼續找出導致缺陷復發的原因，將根本原因進行人機料法環測分析，用5why 方法分析，根據5why 分析結果進行更新QA 矩陣。根據新的QA 矩陣分析結果制定新的行動計劃，OPL 操作標準，更新操作文件，對員工進行培訓。5）第4）步完成后再次跟蹤觀察新生產出來的產品，找出個別復發缺陷，針對這些個別缺陷進行分析，更新第4）步的各種修改分析直至達到小組目標。

2.3 C階段——檢查階段的應用要點

質量管理體系運行中進入檢查階段，就是采用測量的方式明確改進效果。從質量管理體系的整個運行過程來看，顧客所提出的是過程的輸入,企業交付給顧客的是產品過程的輸出，同時為顧客提供具有附加值的服務也是輸出。質量管理體系在質量管理體系運行的過程中，將顧客的需求轉化為產品質量或者服務質量，對產品和服務進一步完善，提高顧客的滿意度。在檢查工作中，測量顧客的滿意度，事實上是對質量管理體系運行中獲得的成效予以測量，因此需要高度重視[3]。

在實際質量問題改進案例中，DO 和CHECK 是穿插進行的，不能完全分割開來。在改進活動中的各個改進措施是持續展開的，不可能一次就完成，所以中間必須穿插進來檢查動作，每個改進措施都要有檢查動作來量化衡量改進效果。最終要按時間序列圖來展示各改進措施對質量指標的影響。

對于A 公司的油污改進小組，從第2 步道第5 步的改進活動都是反復的進行改進和檢查，不斷地進行消缺活動，逐步的減少缺陷。

圖1 策劃階段結構圖

2.4 A階段——處理階段的應用要點

在企業生產過程中經常是改進小組運行階段，問題改進效果良好，過一段時間老問題又重復發生了，這是為什么呢？上次的改進小組進行總結了嗎？改進成果文件化了嗎？這就是處理階段要做的工作，不容忽視，否則日后同樣的問題還會重復發生。標準化是保持企業治理現狀、積累和沉淀經驗的最佳途徑，在企業治理水平提高的過程中發揮了基礎性作用。在企業治理體系中，起到動力作用的就是標準化。不能執行標準化，企業就無法進步，甚至會衰落。對已經證明行之有效的措施要加以規范，將相應的工作標準制定出來，以供實施和推廣。

A 公司的油污改進小組通過幾輪的持續改進，最終達到了目標。總結階段修改了一份作業指導書，制定了4 份OPL，使改進活動標準化文件化，改進效果持續保持下來。

3 結語

通過上面的研究可以明確，PDCA 循環模式是非常有效的管理方法，在質量管理體系中運行這種管理模式，可以對每個管理過程予以控制，使得企業的質量管理效率提高，還可以對質量管理體系根據企業的發展實際不斷改進，使得企業提高行業競爭力。在運行PDCA 循環模式的時候，需要從全局的角度審視質量管理問題，對于每個管理環節都不能孤立，以更好地發揮其過程化管理的作用，獲得更高的管理效能。