晉華爐：專吃“三高”的“國之重器”

“晉華爐團隊二十多年來一直致力于煤氣化的研發(fā)，基本上5～6年進行一次技術(shù)升級，取得了煤化工行業(yè)的高度認可;山東金誠、江蘇德邦、山東方明現(xiàn)在都選用了晉華爐3.0技術(shù);近三年新增煤氣化市場占有率70%左右。”11月9日，北京清創(chuàng)晉華科技有限公司總經(jīng)理馬宏波在第六屆中國國際煤炭清潔高效利用展覽會之“十四五”煤氣化技術(shù)與煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展高峰論壇上做《“晉華爐”煤氣化技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展》的報告中如是表示。

煤炭是山西省的優(yōu)勢資源，查明儲量2664億噸，居全國第二位，占全國資源儲量的22.6%。其中“三高”（高硫、高灰、高灰熔點）劣質(zhì)煤占到全省煤炭資源總量的30%以上。長期以來，由于缺乏以“三高”煤為原料的高效清潔大型氣化技術(shù)和裝備，導(dǎo)致大量的資源因無法利用而失去開采價值，造成了資源的極大浪費與環(huán)境污染。盡管我國在“三高”煤的開發(fā)利用方面花費巨資引進國外技術(shù)和裝備，但仍普遍存在投入偏高、不能很好地解決本地“三高”煤的氣化等問題。

晉華爐是陽煤集團聯(lián)合清華大學(xué)自主研發(fā)的成果，專吃“三高”劣質(zhì)煤，讓煤炭清潔高效利用實現(xiàn)了重要突破，實現(xiàn)了化工、電力、燃氣、供熱領(lǐng)域的一條龍綜合應(yīng)用，解決了煤化工行業(yè)發(fā)展的難點、熱點和關(guān)鍵問題，是我國水煤漿氣化的重要流派之一，晉華爐3.0在“三高煤”氣化、節(jié)能降耗等方面具有獨特的優(yōu)勢，項目技術(shù)通過了中國石化聯(lián)合會組織的成果鑒定，鑒定意見為“總體技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平”。

馬宏波介紹，晉華爐的科技創(chuàng)新點在于核心部件輻射式蒸汽發(fā)生器借鑒了液態(tài)排渣旋風(fēng)鍋爐的進口和結(jié)構(gòu)設(shè)計理念，能夠有效避免國外同類技術(shù)存在的堵渣和積灰問題;獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計減少了雙面受熱面的布置比例，設(shè)備體積和投資減少。通過回收高溫合成氣的熱量、副產(chǎn)高溫高壓蒸汽等方式，提高氣化爐的能源轉(zhuǎn)換效率。該臺氣化爐每噸合成氨可副產(chǎn)1.8噸高溫高壓蒸汽（相當(dāng)于每小時可產(chǎn)生約40噸5.4MPa高溫高壓蒸汽），用于熱電聯(lián)產(chǎn)發(fā)電，能量利用高，年可實現(xiàn)經(jīng)濟效益3000萬元以上，一年就可回收改造投資。

中國工程院院士、熱能工程專家岳光溪評價道，該技術(shù)已達到國際領(lǐng)先水平，爐內(nèi)溫度由1350℃提高到1600℃，能夠解決山西省高灰熔點及低質(zhì)煤的氣化難題，為山西省煤炭產(chǎn)業(yè)“六型”轉(zhuǎn)變、“六大”發(fā)展，走出一條“革命興煤”之路，作出了應(yīng)有的貢獻，也為全國“三高”煤綜合利用、氣化煤實現(xiàn)本地化提供了新方法、新手段。

晉華爐打破了國外技術(shù)壟斷，被譽為“國之重器”。為使技術(shù)成果進一步推廣應(yīng)用，陽煤集團按照“做好上游，打造煤氣化國際頂級供應(yīng)商和氣化島”的戰(zhàn)略部署，在煤炭能源和煤化領(lǐng)域打造“產(chǎn)、學(xué)、研、制、用”合作聯(lián)盟，創(chuàng)新商業(yè)營銷模式，按照設(shè)計、制造、安裝、運營的“4S”店模式，向煤氣化全產(chǎn)業(yè)鏈延伸，從單純的氣化爐制造商向合成氣提供商轉(zhuǎn)變，從技術(shù)、設(shè)備銷售商轉(zhuǎn)變?yōu)榇笮兔夯@區(qū)氣化島建設(shè)、運營、服務(wù)商。