山西精英數智：為煤炭生產打造“最強大腦”

楊皓淵

“以前，井下往地面輸送煤炭時需要大量人員值守在皮帶機旁監測皮帶機的狀態和煤炭中的異物。而現在煤礦運用我們的系統，只需要看著一塊電子屏幕，就能實時顯示地下400米深處的場景……”11月17日，《科學導報》記者來到山西精英數智科技股份有限公司，該公司副總經理王宇介紹說。

王宇口中所說的系統就是基于人工智能技術的“煤礦大腦”——煤礦運輸智能監測系統。

隨著礦井產能不斷擴大，輸送距離越來越長，設備銜接與管理難度成幾何增長，運輸設備的安全性、可靠性對礦井生產的影響也日漸凸顯。皮帶運輸機作為煤礦運輸的重要組成部分，設備維保仍以定期、事后維修為主，存在大量不能及時解決的現象，嚴重影響了設備的使用壽命，降低了企業安全生產效率。

在煤礦智能化的浪潮下，由山西精英數智科技股份有限公司與華為、煤科院聯合打造的“煤礦大腦”已在多地多礦投入使用，“煤礦大腦”通過先進的云、邊、端一體化架構打造煤礦安全態勢感知與信息共享體系化協同的大腦，依托人工智能視頻識別和智能感知技術，實現煤礦安全隱患智能感知及告警、決策，解決煤礦安全生產問題，智能守護煤礦安全生產，實現無人則安，少人則安。

在旁邊一塊大屏幕中，記者看到一個人在井下用一根長長的鐵棍在四處探尋著什么，面對記者的疑惑，王宇說：“這是礦工在利用煤礦探放水智能監測系統在進行工作，別看它操作起來簡單，它可是有大作用呢。”

據了解，煤礦探放水智能監測系統實現了煤礦探放水過程中設計、計劃、執行、驗收、分析等環節全流程信息化管理，探水設計階段以模塊化規范工作面，超前探測詳細設計。計劃階段以電子化方式通過網絡將探水作業任務下發至施工單位手機端，執行階段作業人員通過礦用手機接收包括鉆孔數量、角度、深度等作業指令。開孔前，礦工通過開孔定向儀精準判斷鉆孔角度，并拍照記錄上傳證據，使鉆孔角度管理由事后驗證變為事前控制，打鉆過程無需地面人員協助配合，利用人工智能技術自動識別鉆機類型、行動軌跡、作業人員姿態、鉆桿數量等準確判斷鉆孔深度，全程無感運行，杜絕人為干預。探測完成后地面人員可通過手機驗收工作，從而再進行下一項工作。

如今，“煤礦大腦”只是針對煤炭這一細分行業的突破，可以預見的是，未來必將會有更多的行業大腦涌現出來，為行業的數字化、智能化轉型提供持續動力。