箱鏈式浸出器更換鏈條、軌道注意事項

□ 張力峰

（九三集團長春大豆科技股份有限公司，長春，130000）

隨著油脂工業水平的日益提高，國內油脂企業如雨后春筍般興起，浸出油廠的設備檢修和維護也顯得尤為重要，雖然檢修方法不盡相同，但是檢修目的卻完全一樣，都是要保證設備的平穩運行和較長的生產周期，筆者將箱鏈式浸出器更換鏈條、軌道注意事項粗略整理，以供行業同仁參考借鑒。

一、箱鏈式浸出器結構簡介

整個箱鏈式浸出器由箱體、料箱部件、驅動機構、混合油循環噴淋、篩板格柵、集油槽油斗，喂料絞龍喂料系統等主要部分組成。

箱鏈式浸出器在料箱結構上，采用了和平轉浸出器相類似的箱格式料箱設計，從而使物料在料床上被分割成若干獨立單元；每個料格內形成浸泡區，可獲得更好的浸泡效果；更可以有效防止各級混合油在料層上串流，保證各段噴淋之間的濃度梯度。在運動部件上，采用類似環形和拖鏈式浸出器的運動原理，采用雙軸液壓馬達驅動，均衡受力，運行可靠，維護費用少，同時液壓馬達的轉速可以自由調整，從而適應各種不同的油料。可根據具體生產情況調整料箱內裝料高度，方便了料層高度的可調性。在箱體結構上，采用了環形浸出器的分體式設計，極大地方便了運輸和安裝，能更好的滿足大規模現代化工廠的需要。

二、浸出器鏈條、軌道使用周期和磨損程度的確定

目前，國內外各浸出器廠家生產所使用的箱鏈式浸出器均為雙軌道，長春公司使用的也是雙軌道，雙軌道拖鏈浸出器在生產實際運用中發現，普遍存在著一種通病一些問題，即：用于料箱固定鏈條兩端的兩個托輪，在一個軸線上不同曲率作圓運動，由于軌道不平行或加工精度不夠，造成兩托輪不能做純圓滾動，瞬時有滑動現象出現，使用后的托輪可觀察到呈不規則的多角的平面。長時間運行可導致軌道受力面磨損，致使料箱整體下沉。軌道或鏈條出現磨損后浸出器內會出現異常響聲，同時液壓泵站壓力會升高，液壓馬達行星齒輪磨損周期變短。通過觀察鏈條活節處，活節半圓面會變薄、變平（可在大修時選擇位置安裝視鏡，便于觀察鏈條磨損情況）。料箱托輪轉動不順暢，出現拖行現象。根據我們公司的實際生產情況，當大豆加工量達到120萬噸的時候需更換一次軌道和鏈條。具體也可選擇在車間大修消溶后，進入浸出器實際檢查磨損情況以判斷更換時間。

三、浸出器鏈條、軌道更換步驟

首先，車間進行全面熏蒸消溶，熏蒸消溶結束后打開浸出器防爆門，將浸出器內物料徹底清理干凈，檢測溶劑汽體濃度，確保消溶效果后開始作業。準備好拆卸工具，現場配備氣焊、電焊機，氣動扳手，撬棍等。在浸出器機尾段（非浸出器卸料段）選擇合適吊點拆卸料箱，拆卸下的料箱運送浸出車間外面空地處，按順序整齊擺放。料箱卸下3-5個后在原料箱位置上安裝支撐桿，支撐桿用來固定鏈條位置，防止鏈條在軌道上面脫落下來，影響浸出器運行。料箱全部拆卸完成后，將機尾段（非浸出器卸料段）傳動輪上的鏈條活節拆開，將新鏈條連接在舊鏈條的活節處。啟動浸出器液壓馬達轉動鏈輪，用舊鏈條將新鏈條逐步帶入浸出器軌道，舊鏈條用風焊切斷3-5節為一段，方便搬動運輸。直至新鏈條將舊鏈條全部替換。運轉過程中應時刻檢查鏈條在軌道上的運行情況。更換作業時保證鏈條連接可靠，檢查好銷軸配合情況。調整機頭機尾軸承座，保證鏈條松緊適中，記錄好軸承座相對位置，便于后續生產檢修時調整鏈條。新鏈條更換完成后，用手拉葫蘆逐段將鏈條吊起，使其離開軌道受力面，方便拆卸浸出器軌道。拆裝浸出器軌道時，為保證檢修進度和現場安全，一般用吊車和叉車來配合拆裝作業。吊車用來吊運軌道，叉車用來運送鏈條和料箱。拆下來的軌道與新軌道比較擺放便于確定開孔位置，用于安裝定位螺栓。浸出器軌道更換完成后，要用高度尺或水平儀進行校正，保證軌道與料箱的接觸面必須水平，如果有不平的，要用墊片來調整軌道的平整度。

四、浸出器鏈條、軌道更換過程中注意事項

更換浸出器軌道時，如果時間允許，最好將鏈條和料箱全部拆下，這樣更換軌道時比較方便操作。更換軌道時一定要注意浸出器兩端的軌道彎段的角度，確保彎段角度為135度，最好找比較專業的機械加工廠來完成。兩側彎段角度應保持一致，能夠保證鏈條和料箱運行的平穩滑順。整體安裝完成后試運轉，仔細觀察軌道受力情況。軌道上平面與篩板之間距離為1.45米，料箱距篩板平面7-12毫米。軌道各支撐點要用墊片墊平，尤其要注意軌道與軌道接口連接處的平整，兩條軌道之間平行間距為4.157米。仔細檢查浸出器軌道各個支撐柱有無變形、開焊等現象，如有異常應及時處理糾正。機頭、機尾處支撐柱變形的幾率比較大，應該密切關注。可根據具體情況在焊接增加支撐柱。檢查料箱與料箱連接處藕合處有無變形，應及時平整修復，檢查固定螺栓是否牢固。檢查料箱上下接觸面磨損程度是否一致，如有偏差應及時更換。避免在運轉時出現接合不緊密，影響整體運行的情況發生。檢查篩板篩面有無磨損、漏洞，如有磨損應該及時補焊，并用角磨機打磨平整。磨損嚴重的或出現漏洞的應該及時更換。更換篩板時，必須保證與相鄰的篩板在同一水平面。開始浸出器檢修作業前，最好在浸出器兩端安裝臨時風機進行通風，防止因空氣流通不暢，造成檢修人員呼吸困難。浸出器兩端要在檢修前安裝臨時照明設施，保證檢修人員作業視線不受限制。浸出器軌道與鏈條更換完畢后，檢查是否有工具遺忘在浸出器內，檢查浸出器混合油收集斗內是否清理干凈，條件允許情況下可將浸出器注水，開啟浸出器循環泵沖洗浸出器。

五、總結

國內各浸出油廠所使用的箱鏈式浸出器構造形式基本一致，更換步驟順序也大致相同，由于浸出器內空間有限，更換過程中應該加強安全防護和監管，避免出現檢修安全事故，以上可供參考借鑒。