徐建偉

摘要:液壓傳功系統近年來在各行各業中得到了廣泛的應用,其具有操作簡單、使用壽命長、發生故障幾率低等特點,并且有效提高了工作的效率和安全性。但在實際的工作過程中,由于受自身問題以及其他因素的影響,難免會出現一些故障,從而導致生產工作無法正常運行。對此,需要在液壓傳動系統發生故障時進行準確的診斷,并采取合理的維修措施排除故障,從而保證液壓傳功系統穩定運行。鑒于此,本文就液壓傳動系統故障診斷與維修措施進行分析。
關鍵詞:液壓傳動系統;故障診斷;維修措施
引言:
近年來,隨著社會科技的飛速發展,液壓傳動系統已經得到了廣泛的應用,成為了機械設備中的重要組成部分,不僅降低了能源的消耗,減少了生產成本,同時還有效提升了生產效率,促進了社會經濟的發展。液壓油是液壓傳動系統中的介質,在實際工作過程中,難免會受液壓油影響出現泄漏而引發故障,或者由于長時間運作溫度發生變化影響系統的性能。對此,相關工作人員需要合理的分析發生故障的原因和位置,采取有效的措施進行維修,進而保證設備運行的安全性,為機械設備提供更優質的服務。
一、液壓傳動系統故障概述
1、液壓傳動系統故障基本特征
液壓傳動系統主要由液壓油、液壓油泵、液壓控制閥、液壓缸、液壓馬達以及輔件所組成(見圖1)。
液壓傳動系統所產生的故障主要表現為:其一,隱秘性。機械設備中的液壓傳動系統都是處于相對封閉的空間內進行運轉,而且運轉所需的液壓油具有一定的獨特性,因此在發生故障時很難被維修人員發現,所以,液壓傳動系統故障具有較強的隱秘性。其二,多元化。就實際發生故障情況來看,液壓傳動系統的故障還具有多元化的特點,如設備自身問題、壓力問題、液壓油問題、噪音問題等等[1]。其三,復雜性。液壓傳動系統一旦發生故障,很容易導致整個系統的癱瘓,進而使得機械設備無法正常運轉,這就體現了液壓傳動系統故障的復雜性。
2、液壓傳動系統故障的類型
液壓傳動系統所產生的故障類型大體可分為以下幾種:第一,泄漏。液壓油泄漏是液壓傳動系統中較為常見的一種故障,其不僅會造成資源的浪費,同時還會影響機械設備的正常運行。第二,高溫。液壓傳動系統長時間處于運行狀態,同時加上缺乏合理的保養,就很容易造成液壓傳動系統溫度的升高,一旦超過臨界值,那么就很容易造成元件的損壞,并且導致油液的變質。第三,噪音。噪音也是液壓傳動系統較為常見的一種故障,會影響機械設備的穩定運行,并產生噪音污染,當發現噪音故障時,需要具體問題具體分析,查明產生的原因并進行排除[2]。
二、液壓傳動系統故障診斷的方法
1、觀察診斷法
在對液壓傳動系統故障進行診斷時,最為簡便、直接的方法就是觀察診斷法,像噪音過大、油液泄漏或者零部件反常等等,借助相關儀表來體現所發生的故障,并利用觀測、操縱等形式對液壓傳動系統進行全面的檢測。此種方式主要對較為常見的故障進行診斷,具有良好的便捷性。
2、儀器診斷法
當觀察診斷法無法判斷發生故障時,可利用儀器診斷法來進行判斷。通過利用相關的液壓檢測儀器,能夠有效地判斷出發生故障的部位,并且根據其溫度、速率以及流量等,對故障進行精準的判斷。儀器診斷法具有精準度高、影響小等諸多優點,需要注意的是,在診斷時,需要保證檢查液體能夠順利的從出入口流出,并且需要按照合理的順序對不同部位、零部件進行檢測,從而保證診斷結果的準確性。
3、元件替換法
在對液壓傳動系統進行故障診斷時,如果懷疑系統內的元件出現問題,則需要對元件進行較為全面的檢測,并且對懷疑出現問題的元件進行替換,查看故障是否排除,從而了解故障產生的部位和原因。此種方法主要運用于體積較小并容易拆除的元件。
4、智能診斷法
智能診斷法主要分為三種診斷模式:其一,模糊邏輯診斷模式。主要是應用模糊邏輯函數,通過模糊聯系來分析液壓傳動系統產生故障的原因和表現,然后運用模糊邏輯函數運算,判斷產生故障的原因和系統目前運行狀況[3]。其二,事故樹分析模式。此種診斷方式主要是統計相關數據信息,分析液壓傳動系統產生故障的原因,將機械設備運行過程中出現的故障為頂事項,然后為事故樹補充事故葉,直觀地描繪事故樹,最后利用布爾代數的計算得到更準確的結果[4]。其三,信息系統診斷模式。主要是結合以往液壓傳動系統常見故障形式建立智能數據庫。如果液壓傳動系統發生故障,信息系統會將故障表現與數據庫進行比較,從而查明故障產生的原因。
三、液壓傳動系統故障維修措施
1、液壓泵
液壓泵是液壓傳動系統中的重要組成部分,主要發揮著動力支撐的作用,主要包括了齒輪油泵和葉片泵。結合實際的生產情況發現,齒輪油泵出現故障主要表現為液體的泄漏,從而境地泵體的流量和壓力,導致系統無法正常的運行。對此,維修人員需要定期的對軸承和齒輪進行檢查,并及時的更換磨損部位。葉片泵發生故障時,則需要及時的拆除發生故障的部件,更換磨損的定子,如果葉片和轉子出現損壞,則需要交由專業車間進行維修。
2、液壓油缸
液壓油缸的主要作用就是壓力供給,液壓油缸出現的故障主要體現為油缸漏油的問題題。為了解決這一問題,維修人員需要重點對密封元件進行檢測,充分的了解元件損壞程度,對于嚴重的必須要及時的進行更換,避免泄漏造成更大的不良影響。如果油缸內液壓油的純度達不到相關的標準要求,則需要運用提純、凈化等方式來進行解決[5]。
3、控制閥
控制閥在液壓傳動系統中發揮著重要的作用,主要是進行控制和調整,使不同的閥體能夠更好的契合其他的零部件,進而保證液壓傳動系統運行的穩定性,減少出現故障的幾率。如果控制閥出現故障時,則需要維修人員在進行故障檢修時,避免出現高頻率震動情況,原因在于出現震動的話,會嚴重的影響控制閥的精準度,甚至會引發液壓傳動系統失靈故障。
4、液壓馬達
在液壓傳動系統中,液壓馬達出現故障的幾率還是比較低的,相關維修人員并不需要頻繁的對液壓馬達進行檢測,但需要做好相應的保養管理。液壓馬達的日常運轉過程中,需要根據相關的標準適量的補充液壓油,并且需要在補充之前做好過濾,避免液壓油中存在雜質而導致液壓傳動系統無法正常運轉。此外,在更換油管時,要避免液壓馬達出現滲液的情況,并且要避免空氣的滲入,從而防止出現振動或產生噪音,影響液壓馬達運行的穩定性。
結語:
總之,隨著社會經濟的飛速發展,液壓傳動系統已經得到了廣泛的應用,但在實際的工作中,難免會受到各種因素的影響而產生故障,進而影響液壓傳動系統的穩定運行。對此,相關維修人員必須要深入了解液壓傳動系統故障的類型和產生原因,從而采取合理的方式進行診斷和維修,并且制定完善的維修制度,降低液壓傳動系統故障發生幾率,延長機械設備的使用壽命,最大化的發揮其價值和效益。
參考文獻:
[1]馬奕翔.淺析液壓傳動系統故障診斷與應對措施[J].南方農機,2020,51(13):115-116.
[2]許亞麗.液壓傳動系統故障診斷與維修措施[J].技術與市場,2020,27(06):108+110.
[3]盧巍.液壓傳動系統故障診斷與維修[J].中國設備工程,2019(01):48-49.
[4]王曉波.工程機械液壓傳動系統故障診斷與維修[J].設備管理與維修,2018(17):67-68.
[5]孫雙印.工程機械液壓傳動系統故障診斷與維修[J].設備管理與維修,2018(14):54-56.