提升作業效率實現效率效益雙收益

宋秀兵 賈雁鵬 張明華

摘要：山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司軋鋼廠根據產線作業效率提升做了很多工作例如使用碳化鎢輥高速鋼輥減少換輥頻次提升作業效率，在這樣的條件下已經發揮到了極致，到達提質增效挖潛的瓶頸點，后來通過現場觀察在快速換模這一塊另外一個瓶頸點就是行車空間占用，軋機機架中心距是3.5米，行車最小間距是6米，因空間有限行車不能同時作業，影響換輥時間，如果解決此問題能夠實現換輥效率提升節省換輥時間提高作業效率，因此論證實施方案后，根據方案的可行性評估，開始實施對精軋影響換輥時間的制約點進行改造。滿足現場作業效率的提升解決行車使用干涉的瓶頸點。

關鍵詞：高效、滿足現場、解決制約的瓶頸點

隨著鋼鐵行業競爭的激烈，高效的生產效率和成本的有效控制，是我們通過管理能夠掌控和提升的軟實力，這種投入是低投入高產出的典型代表，這種文化一旦形成，有了解決現場問題的思路，攻克制約生產的瓶頸點，滿足生產的需求，達到效率提升效益提高作業效率的提高都是水到渠成的事，這些問題一旦解決成本的降低，員工隊伍建設和業務技能水平的提高都是順理成章能夠實現的。

措施實施：改善現場的解決換輥制約點的措施

一、我們根據現場存在的問題，討論解決問題制約點，大家討論改造方案，方案確定后，我們現場核實，并考慮驗證改造后會出現的問題和制約點，通過論證我們計劃在現在軋機機架滑板北側加裝一套機架滑板，并在滑板北側加裝一套平移油缸，預想在停機之前將備用更換軋機提前放到加裝滑板上，用作備用，在停機更換規格或者更換軋機的時候將舊軋機用行車吊走，清理干凈滑板確認好將提前放好軋機用平移油缸推到將要安裝的軋機位置，這樣就實現了軋機快換，省去了再次吊運軋機步驟和吊運軋機時造成的行車緊張干涉的時間浪費。

二、思路確定后我們根據我們預想的進行查找資料圖紙，現場進行測繪收集數據，通過現場測量和數據收集我們大體梳理出施工步驟，根據工期快慢大概是這樣的，首先找出軋機底板滑板的相關圖紙和實際測量的數據出具圖紙，協調機加工按照圖紙進行施工制作，其次我們現場土建進行勘測，利用停機時間對勘測的現場進行預施工，能夠自己實施的我們提前著手，繪制施工草圖，出圖后與現場進行校驗，利用停機分步驟實施，最終我們現場決定因施工條件和施工時間的局限性限制我們自己土建施工，我們測算大概滑板制作完成后有四次停機時間基本能夠完成滑板安裝施工，用兩次停機時間我們能夠完成油缸安裝和土建施工。這樣我們根據我們的施工計劃節點逐步制定責任人和施工節點。

三、具體實施分工責任人和節點：

本次牽頭實施有我總負責，車間主任負責制。

1、圖紙查找和現場測量，出具詳圖具備機加工按圖制作條件，時長：7天，責任人：宋秀兵、賈雁鵬。

2、聯系機加工按圖制作，并緊盯制作進度，保證15天內制作完成，時長15天，責任人：高振華。

3、機加工備件制作完成后拉回，進行安裝，利用停機時間，時長：換規格停機時間3次跨度不能超15天，責任人：賈雁鵬、朱衛國。

4、根據實測圖紙利用停機時間分步驟進行土建施工，時長：總施工次數六次，總時間跨度不能超30天，責任人：朱衛國。

5、設備安裝完畢后進行土建灌漿，協調安環科生產過程中實施，時長：1天，責任人：賈雁鵬。

6、拆模和鋪設平移油缸液壓管路，時長一次換規格時間，責任人：魏國磊。

7、土建強度上來后，進行試用查找問題進行改善，時長：一次換規格時間，責任人：宋秀兵 ?賈雁鵬。

未盡事宜有值長賈雁鵬現場全權協調負責調度。

四、實際

滑板圖紙：圖1：

圖2：

改造后的收益：

快換裝置制作完成后，現在軋機掛好繩子后，操作行車吊起，高于軋機高度即可，然后操作機旁將備機推入即可完成換輥作業，原來更換一架軋機大約1分20秒，現在每架軋機可節省大約2分鐘，以生產φ14規格，每天產量5100噸、每天更換2次軋機計算，每年可增加產量5100噸左右.