邵壘
摘要:設備點檢是一種對設備進行運行檢查管理的方式,在當前工廠以及企業管控中占據著極為重要的位置,本文介紹了設備點檢的技能要求分析以及技術的創新發展,以期令相關工作人員可以隨時了解設備的具體情況,確保設備始終處于最佳的運行狀態,希望能夠給讀者帶來啟發。
關鍵詞:設備點檢;技能要求;技術創新
引言:設備點檢指的是相關工作人員依據設備的運行周期標準,對設備的運行狀態進行預防性檢查,并依據檢查所獲得相應數據,制定相應維護方式的一種技術方式。現階段,在設備運維過程中開展設備點檢,可以有效地降低事故的發生概率,提升設備的監測管理效果。
1設備點檢的技能要求分析
隨著科學技術的不斷進步,我國各項設備更新換代的速度不斷加快,由于各種設備在正常運行情況下,能夠為工廠企業提供源源不斷的價值,因此,如何降低設備的故障發生率就成為各工廠企業方面必須加以關注的重點內容。
1.1設備點檢工作的流程標準
設備點檢主要是通過定點檢查設備關鍵部位的方式,明確設備的運行狀態及其生產產品的效率,一般情況下,相關工作人員在開展設備點檢工作之前,應當依據設備的運行狀態,預先準備好點檢基準書以及設備點檢卡等相應的材料。其中點檢基準書不僅明確規定了設備的相應檢查項目、檢查方式、檢查周期等基礎內容,還指出了各項檢查工作的展開標準以及設備的運行狀態判別標準,是一份能夠對相關工作人員的點檢工作加以約束和規范的文件。而設備點檢卡是一種從點檢基準書的基礎上衍生出的一種記錄檢查結果的表格。在完成檢查工作之后,相關工作人員應當將設備的具體點檢過程和結果簡單記錄在設備點檢卡上,以便在后續的管理過程中,了解設備在不同時段的運行狀態。
1.2設備的點檢要求
1.2.1確定設備的具體點檢部位
為保障設備能夠維持正常工作的狀態,相關工作人員在開展定點檢查之前,需要明確定點檢查的具體部位,以便及時發現可能對設備運轉造成影響的問題。具體來說,為保障地點工作的有效性,相關工作人員一般選擇某些能夠對設備運轉狀態產生影響的關鍵、薄弱以及經常出現問題的部分,以便保證設備能夠正常的工作。
1.2.2明確開展點檢工作的人員
由于設備的點檢存在一定的專業性,在開展點檢工作之前,相關部門應當依據設備的具體情況,選擇對應的人員開展工作,具體來說,設備的日常點檢主要由設備的操作人員進行,設備的定期點檢主要由專業維修人員進行,而專項點檢主要由設備操作人員與專業維修人員共同進行。
1.2.3規劃設備的點檢工作周期
由于工廠企業所使用的設備種類、大小等因素存在一定的差別,為保證設備能夠維持正常運行的狀態,相關工作人員應當依據設備的具體情況安排相應的點檢周期。具體來說,面對某些設備的關鍵、薄弱以及經常發生故障的部位,工作人員應當盡可能的縮短點檢工作的周期;而對于設備某些穩固性強、運行次數較少的不太重要部位,工作人員可以適當的延長點檢周期[1]。
1.2.4明確設備的具體點檢標準
點檢標準是一個范圍值,也就是設備在開展點檢工作時各項數據所允許的浮動范圍,一般情況下,設備的使用說明以及出廠時附帶的技術資料上會標出設備的具體點檢標準,這一標準是輔助相關工作人員判斷設備是否存在安全隱患的重要依據。
1.2.5選擇合理的設備點檢方法
相關工作人員在開展點檢工作的過程中,為更好的確定設備的狀態,應當依據設備的具體運行狀態選擇相應的點檢方式、手段以及工具,以便提升自身的工作效率。比方說,在開展日常設備點檢工作的過程中,相關工作人員可以用看、摸、聽這一類的感官檢測方式判斷設備的狀態;在開展設備的定期點檢工作過程中,相關工作人員可以利用扳手、螺絲刀這一類的專業維修工具檢測設備的運行效果;而在開展專項點檢的過程中,由于檢測的設備較為精細,相關工作人員需要利用專業的檢測儀器確保檢修的效果。
1.2.6準確記錄設備點檢的情況
一般情況,在點檢工作完成后,相關工作人員還需要依據點檢的具體結果填寫點檢卡。點檢記錄是展現設備運轉狀態的有效方式,可以為設備的后續維護保養提供數據支持。為保障點檢記錄的有效性,相關工作人員在記錄設備的各項原始數據時,需要盡可能的統一記錄標準,進而保障記錄的規范化。
2設備點檢技術的創新發展
在現代化工廠企業當中,各項高精尖設備已經成為其中最重要的資產之一,一旦設備出現故障,在產生不定量的維修費用的同時,還會影響工廠企業方面經濟效益的正常產生,因此設備點檢已經成為各工廠企業中不可或缺的一部分。
2.1將信息技術應用于設備點檢工作當中
隨著信息全球化的不斷推進,將信息技術已經融入社會各行各業的管理當中,并且起到了極為重要的作用。在當前開展設備點檢工作的過程中,融入信息技術,可以在令點檢工作更為規范標準的同時,有效地提升點檢工作的效率。比方說,現階段某生產型企業為提升設備運行的穩定性,邀請信息技術專業人員,依據企業的具體情況建立了以設備管理為基礎的信息平臺,并且將企業下屬的所有生產設備的運行數據、點檢信息等情況融入了信息平臺中的設備點檢管理系統當中,使得相關工作人員可以同時開展多個設備的點檢工作,在降低人工點檢工作繁瑣性以及失誤率的同時,提升了工作的合理性與高效性,保障了企業設備的安全運行以及企業經濟效益的穩定增長[2]。
2.2實行設備點檢三級體制
對于大部分的工廠企業來說,設備的維護保養是設備管理中極為重要的一部分,而設備點檢工作作為設備維護中的重要組成部分,其工作成果與設備的運行能力之間存在著極為密切的關系。具體來說,當前大部分工廠企業的設備點檢工作的開展,與外包機制更為相似,即部分工廠企業將設備的維護管理承包給第三方,而工廠企業本身的員工主要負責設備的日常操作,這種情況的出現可能會因點檢工作人員與設備操作人員聯系不夠緊密,而令設備出現故障。對此,現階段,為避免因相關工作人員責任意識不強,使得設備日常點檢工作流于形式的情況出現,工廠企業方面可以通過依據自身的實際發展狀況,建立并完善設備的三級點檢體系的方式,強化對設備的管理。舉例來說,某生產企業為強化設備的管理,在加大點檢工作重要性的宣傳力度,以便轉變企業內部相關工作人員對點檢工作重要性認識之后,對設備操作人員進行培訓,強化其自主管理責任意識,確保設備操作人員在承擔日常設備運轉管理任務的同時,可以對設備加以維護管理,從而提升設備點檢工作開展的有效性。
2.3建立流程化的設備點檢管理機制
為進一步提升設備的運行效率,相關工作人員進行設備點檢工作時,可以在考慮到設備運行情況的基礎上,通過建立對應點檢流程的方式,強化對運行中的設備的管理,縮短點檢工作時間。同時,為降低點檢工作管理的風險性,工廠企業在建立點檢工作流程的過程中,需要考慮自身現有的管理體系,在強化點檢工作管理力度的同時,不斷培養相關工作人員的點檢能力,并盡可能的將點檢工作的重點放置在日常點檢方面,在弱化專業點檢重要性的同時,降低設備的故障發生率。舉例來說,某工廠為保障自身的設備點檢體系運轉的穩定性,通過將日常點檢工作權利下移的方式,降低因管理人員流失造成點檢系統癱瘓情況的出現概率[3]。
結論:現階段,應用設備點檢的方式進行設備管理,在降低設備維修費用,提升相關工作人員設備維護水平的同時,可以有效地提升設備的質量管理體系,提升整體的管理效果,進而達到提升設備綜合經濟效益的目的。
參考文獻:
[1]黃廣.設備點檢在企業設備管理中的應用研究[J].設備監理,2019(09):25-26.
[2]孫金虎.火電企業的狀態優化檢修探索與實踐[J].電力安全技術,2020,22(05):8-11.
[3]彭勃.設備點檢技能要求與創新[J].現代制造技術與裝備,2020(06):214-215.