林嵐
摘要:服裝工藝模板是用于服裝加工制造的專業(yè)性模具,它可以將原本復雜的服裝制造生產工藝簡單化、標準化以及流水化,從而真正提高產品生產的效率以及保證產品的質量。與傳統(tǒng)服裝工藝流程制造技術相比,服裝工藝模板技術的使用價值相對較高。本文在分析服裝工藝模板概述及應用現(xiàn)狀的基礎上,對服裝工藝模板設計的應用進行簡單闡述,并基于縫制效能的服裝工藝模板設計制作展開研究。
關鍵詞:全自動模板縫制;半自動模板縫制;模板設計
1.服裝工藝模板概述
服裝工藝模板是輔助工具,用于服裝產品的加工生產,屬于縫制技術的一種類型,利用自動化設備在PVC上按照特定的需求完成縫制工作。該技術最早起源于20世紀60年代的德國,一開始只用于襯衫的領子,西裝的帽蓋等比較固定的工序。直到20世紀80年代中國改革開放之后,一家中外合資企業(yè)將服裝模板技術引入國內市場后才開始得到快速發(fā)展,并逐漸用于衣服的衣領,門襟,拉鏈,貼袋,腰頭等多個工序。搞技術的出現(xiàn),不僅能有效提高服裝的品質,還解決企業(yè)難以招聘高技術人員方面的問題,并提高整體的工作效率,給服裝企業(yè)的發(fā)展帶來新的機遇。
2.服裝模板技術應用現(xiàn)狀
隨著人們對于服裝產品需求的增加,各種大型服裝企業(yè)的業(yè)務也在不斷的擴張。使用傳統(tǒng)的服裝縫紉工藝進行產品生產,需要大量的人力資源,而且產品生產的效率相對較低。傳統(tǒng)的服裝工藝樣板材往往采用銅版紙,砂紙等材料制作,這些材質的樣品磨損速度非常快,而且使用壽命不長,最終生產工人在按照樣品進行產品制造,出現(xiàn)尺寸有誤差的現(xiàn)象。但是當今社會消費者對服裝產品的款式和質量都有更高的要求,而服裝行業(yè)本身的發(fā)展又存在原材料成本上升,招工難度高,用工難度大的問題。根據這一情況,服裝企業(yè)就需不斷培養(yǎng)具有綜合素質能力的服裝工藝技術人員,并通過引進高質量的設備,完善服裝產品自動化生產技術。但是現(xiàn)在市場上的服裝流行周期非常短,而且款式的更新速度也非常快,這使得企業(yè)在進行產品生產時,在耗費巨額資金進行樣板生產之后,傳統(tǒng)的工藝樣板又不能滿足市場對新服裝款式的需求。那么本文分析的基于縫制效果的服裝工藝模板技術,能大幅度提高服裝產品的生產效率和品質,并降低對工人的技術要求和數量要求,從而真正控制產品生產的成本以及質量。
3.服裝工藝模板設計與應用
3.1全自動模板縫紉機模板的設計
全自動模板縫紉機主要用于簡單重復的縫制工藝,例如棉服衍線,羽絨服衍線,多個領子,肩章,袋蓋的勾邊等等。從全自動模板縫紉機壓腳與槽之間的關系可以看出使用的槽寬度大于壓腳的寬度,但也可以僅僅使用小壓腳。在進行羽絨服產品生產時,全自動縫紉機的使用適用于先衍線后充絨的羽絨服和先充絨后衍線的羽絨服,但同樣是雙層模板。兩種不同制造類型的過程存在較大的差異。先衍線后充絨的花樣設計,必須考慮后期是否方便充絨。先充絨后衍線的單層掛釘模板設計,則不需考慮此項問題。羽絨服的模板工藝設計,需將磁鐵工藝,海綿片工藝和雙面膠的工藝融入其中,其中海綿片工藝的作用在于撐起模板,從而避免模板與臺板的接觸,并劃傷臺板,雙面膠的作用為固定衣片,磁鐵的作用則是加強雙面膠和海綿片之間的聯(lián)系,給兩層模板更多的力,提高模板之間的緊密度。三種類型的工藝相互作用能夠有效提高產品縫制過程中的位置,可長期保持一致狀態(tài),并提高羽絨服和棉服衍線的一次性。與其他縫制計數相比,全自動帶刀模板縫紉機可以在縫制結束之后自動清除服裝的雜邊,具有突出的凈邊功能。
3.2半自動模板縫紉機的模板設計
半自動模板縫紉機與普通縫紉機的改裝板存在較大的相似性,其中最明顯的區(qū)別在于壓腳和送布機構,其中壓腳和送布機構之間的區(qū)別在于模板的開槽寬度具有較大的差距。從半自動模板縫紉機的具體使用情況進行分析,它主要應用于長臂車模板縫紉機。
4.基于縫制效能的服裝工藝模板制作
4.1充分融合自動化控制技術
在進行服裝工藝模板制作時,為確保模板的精確度和高效性,必須將現(xiàn)代化科技技術融入其中。CAD技術是一種常見的現(xiàn)代化技術手段,它可以將服裝的各個生產環(huán)節(jié)有效地組織起來,并通過輸入集成有關的信息,將數據與機械系統(tǒng)相結合,從而延長系統(tǒng)的生命周期。CAD技術在應用于服裝產品生產時,它的不同技術程序具有不同的應用效果,輸出成是屬于系統(tǒng)向外輸出信息的組成系統(tǒng),這種處理結果會將系統(tǒng)的狀態(tài)顯示出來。如果系統(tǒng)的輸出成為因變量,那么整個神經元素會將外界傳輸的數據信息收集起來,并通過傳遞的方式向不同的神經語言展開數據信息的傳輸工作。
4.2定位與彈性元件的設計
定位元件和彈性元件共同決定服裝工藝模板制作的質量。其中定位元件的作用在于確保服裝生產材料可以正確輸入服裝工藝模板中,因此定位元件需采用導料板作為制作材料,但是在進行實際使用時,產品生產過程必須確保無測壓裝置的存在。為確保服裝生產原料與模板之間的距離,在進行定位零件選擇時,還需使用固定擋料銷。彈性元件的制作材料需選擇質量較高的材料,例如聚氨酯橡膠,該材料具有質量高彈性大的特點,它可作為制造彈性元件的主要材料。
4.3服裝工藝模板的測試工作
通過上文針對服裝工藝模板的設計,工藝設計,參數,設計技術等多項內容進行分析后,我們可了解服裝工藝模板對服裝產品生產產生的重要影響因子,在對模板進行使用之前去開展測試工作,并結合現(xiàn)代工藝的需求和服裝產品生產的要求,完善服裝工藝模板的各項功能。并且在裝配的過程當中,針對切割的設備和模板進行調整。
結束語
在數字化與智能化快速發(fā)展的背景下,服裝企業(yè)也開始融入各種新型科技技術,其中服裝工藝模板的運用就是將智能化和數字化融入服裝產品生產中的一種促使服裝產品過程更加具備科學化合理化的生產技術。服裝工藝模板,有效推動了服裝生產技術的全面創(chuàng)新,同時還給予服裝行業(yè)的發(fā)展提供有力的支持。在時代快速發(fā)展的背景下,人們對服裝行業(yè)提出了更高的要求希望服裝產品設計能融入多元化的時尚元素。那么先進科學技術的存在這是為融入更多時尚元素,帶來更加新穎的方式。
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