劉軍水 趙 奎 林蘭修 張騰洋
(同方電子科技有限公司,江西 九江 332002)
為了滿足各種場合的使用要求,手持式電子設(shè)備采用密封結(jié)構(gòu)對提高設(shè)備的技術(shù)性能指標(biāo)以及設(shè)備適應(yīng)各種環(huán)境的防護(hù)能力都有很重要的影響。目前,國軍標(biāo)規(guī)定的防水試驗(yàn)包括淋雨試驗(yàn)或浸漬試驗(yàn)都存在生產(chǎn)效率低、成本高、安全系數(shù)低的問題,滿足不了大規(guī)模生產(chǎn)需求,因此,研究一種能夠更全面、快速、有效的、能夠提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提升安全系數(shù)的新方法,具有現(xiàn)實(shí)意義[1]。在標(biāo)準(zhǔn)GJB150.14A—2009中的4.3條說明1 m水深浸漬也可以外加等效壓力來替代,所以利用氣密檢測儀來等效防水是一個解決方法。
從微觀角度分析,分別對空氣與水分子直徑及表面黏度進(jìn)行對比,來比較空氣和水通過微小間隙的能力。
水分子的直徑是D水=4×10-10m,即0.4 nm。空氣成分:氮?dú)猓∟2)約占78%,氧氣約占21%,稀有氣體約占0.94%,還有0.03%的二氧化碳、0.03%的其他氣體和雜質(zhì)。空氣平均分子直徑D空≈78%×D氮+21%×D氧≈3.56×10-10m,所以分子平均直徑為D水>D空。
分子間黏度大小與溫度關(guān)系密切。0 ℃情況下,空氣黏度為1.71×10-4P,50 ℃時空氣黏度黏度值為1.95×10-4P。在0 ℃情況下,水的黏度為1.79×10-2P,當(dāng)溫度達(dá)到50 ℃時黏度值為5.5×10-3P。具體詳見表1。因此,在相同條件下空氣的黏度低于水,對于流體,黏度越低,越容易泄漏。

表1 流體在不同溫度下黏度
經(jīng)過以上比較可知,在標(biāo)準(zhǔn)情況下分子平均直徑為D水>D空,相同條件下水表面黏度遠(yuǎn)遠(yuǎn)的大于空氣的表面黏度,這一特性意味著水不能通過的細(xì)小縫隙,空氣可能通過,如果空氣也不能通過,那水一定不能通過。因此密封設(shè)備可以使用氣密檢測代替沉水檢測,這也是行業(yè)內(nèi)通常利用氣密檢測代替沉水檢測的理論依據(jù)。
氣密性檢測方法大致有以下5種:正壓水檢法、流量測量法、差壓檢測法、壓力衰減法以及負(fù)壓水檢法[2]。
正壓水檢法具體過程為從產(chǎn)品的充氣孔里充入氣體,然后把產(chǎn)品直接放入水中,觀測產(chǎn)品是否有氣泡冒出,如果氣泡冒出,就說明產(chǎn)品有泄漏。這種水檢法檢測密封性比較直觀,設(shè)備簡單,但是檢測精度和效率低,人為因素影響較大。
主要原理就是傳感器直接檢測產(chǎn)品的泄漏速率,并實(shí)時顯示出來,直接顯示泄漏單位。由于流量與噴管面積成正比,如果要求精度高,則噴管面積要求相對較小,而噴管面積與氣阻成反比,噴管面積小則氣阻大,因此導(dǎo)致氣密測試效率低。
差壓檢測法系統(tǒng)原理如圖1所示。差壓式氣密性檢漏方法是將介質(zhì)氣體同時充入被測工件與標(biāo)準(zhǔn)工件內(nèi),然后在設(shè)定時間內(nèi)比較被測件和標(biāo)準(zhǔn)件之間的壓力的差值,進(jìn)而判斷出被測件是否有泄漏[3]。采用差壓測量法的測漏儀組成較為復(fù)雜,價格較高。

圖1 差壓檢測法原理框圖
壓力衰減法系統(tǒng)原理如圖2所示。首先氣路接通,壓縮空氣進(jìn)入被測試產(chǎn)品內(nèi)部,當(dāng)壓力達(dá)到測試設(shè)定值時,氣密儀開始保壓檢測,上排顯示器將鎖定顯示此次檢測最大的壓強(qiáng),下排顯示器將實(shí)時顯示被測部件內(nèi)部的壓強(qiáng),通過指示燈的變化對被測產(chǎn)品做出合格或不合格的判定。

圖2 壓力衰減法原理框圖
負(fù)壓水檢法具體過程為:首先將設(shè)備放入檢測儀(圖3)腔體的托盤上固定,并且腔體底部裝有部分水,再給檢測儀腔體內(nèi)加壓,然后使設(shè)備沉入水中,同時進(jìn)行排氣,使設(shè)備內(nèi)外形成負(fù)壓,此時漏氣的產(chǎn)品在水中就會有源源不斷的氣泡出現(xiàn),什么部位漏都看得很清楚。該檢測方法速度快,可以同時對多部設(shè)備進(jìn)行檢測。

圖3 SL-800A負(fù)壓氣密檢測儀
通過上面對當(dāng)前各種氣密性檢測方法的介紹和比較,我們發(fā)現(xiàn)壓力衰減法和負(fù)壓水檢法在生產(chǎn)中更有優(yōu)勢,于是對這2種氣密測試儀進(jìn)行進(jìn)一步試驗(yàn)比較,分別用壓力衰減法等效浸漬防水試驗(yàn),用負(fù)壓水檢法等效淋雨防水試驗(yàn),找出最優(yōu)的氣密性測試方法。
該試驗(yàn)是對2臺手持通信電臺做氣密性測試,檢測設(shè)備為XT76系列氣密性測試儀用的是壓力衰減測試法。試驗(yàn)過程為對于在不同氣壓、不同時間下做氣密性合格的手持電臺,分別做浸漬試驗(yàn)(試驗(yàn)條件:1 m深水箱中放置2 h),試驗(yàn)完畢后將試驗(yàn)件表面擦干,最后打開蓋板,查看內(nèi)部是否有漏水現(xiàn)象。
試驗(yàn)結(jié)果表明,在保壓時間設(shè)定為60 s的情況下,當(dāng)檢測壓力30 kPa、檢測時間為5 min30 s,檢測壓力30 kPa、檢測時間為6分30秒,檢測壓力20 kPa、檢測時間為6 min30 s,在這3種情況下,士兵電臺氣密性合格的同時浸漬試驗(yàn)也合格。
這種壓力衰減氣密檢測法,相對于普通正壓水檢法方便了很多,但是也暴露了一些不足,具體特點(diǎn)如下。1)時間相對較長,每次試驗(yàn)耗時5 min以上。2)每臺設(shè)備一次只能做一臺產(chǎn)品。3)只能顯示氣密泄漏結(jié)果,不能顯示泄露點(diǎn)。4)需要從打氣孔連接進(jìn)氣管,打氣孔和氣嘴都有滑牙風(fēng)險。
為了獲得不同密封參數(shù)及提高試驗(yàn)效率,準(zhǔn)備9個相同的具備密封防水功能的測試盒(試驗(yàn)件),分成A、B、C三組,每一組分別安裝一種密封圈,各代表一種測試狀態(tài),對試驗(yàn)件做氣密性測試與淋雨的對比試驗(yàn)。試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置從嚴(yán)到松進(jìn)行,將時間分別設(shè)為50 s、30 s、15 s 3組、壓力值分別設(shè)為30 kPa、20 kPa、10 kPa 3組。目標(biāo)是找到能夠通過淋雨試驗(yàn)的最合理的測試儀設(shè)置參數(shù)。先對試驗(yàn)件做氣密性試驗(yàn),合格后再做淋雨試驗(yàn)(帶風(fēng)源,風(fēng)速18 m/s,0.5 h),試驗(yàn)完畢后將試驗(yàn)件表面擦干,最后打開蓋板,查看內(nèi)部是否有漏水。
A組由3臺設(shè)備(A1、A2、A3)組成,密封圈直徑為φ1.8 mm,試驗(yàn)結(jié)果見表2。其他組類似,最后試驗(yàn)結(jié)果表明:該防水測試儀參數(shù)設(shè)置為壓力值10 kPa、時間30 s時,設(shè)備氣密測試合格的同時做有風(fēng)源的淋雨試驗(yàn)也合格。

表2 A組試驗(yàn)結(jié)果匯總
經(jīng)過對壓力衰減法和負(fù)壓水檢法2種氣密性檢測方法的比較,可以得出負(fù)壓水檢法氣密檢測更有優(yōu)勢,具有如下特點(diǎn)。1)氣密試驗(yàn)所需時間很短。時間參數(shù)經(jīng)過摸索驗(yàn)證,每次試驗(yàn)耗時僅需半分鐘。2)對于一般手持電子設(shè)備,可以對3~4臺同時做試驗(yàn)。3)不但能顯示氣密泄漏結(jié)果,還能顯示泄露點(diǎn),為快速維修提供極大便利。4)設(shè)備殼體不需要開打氣孔,避免了拆裝時的滑牙風(fēng)險。5)對于帶有顯示屏的電子設(shè)備,可以避免另外充氣查漏時把屏打爆。
對于有防水要求的手持式電子設(shè)備的生產(chǎn),根據(jù)氣密性檢測原理,可以利用外加等效壓力來替代防水檢測,氣密性檢測可以解決產(chǎn)品量產(chǎn)的密封質(zhì)量問題。通過對幾種氣密性檢測方法的試驗(yàn)分析,挑選一種最優(yōu)的氣密性檢測方法,可以有效節(jié)省生產(chǎn)時間,提高生產(chǎn)效率。