數(shù)控銑床孔口倒圓角的方法

周伯秀

（南通職業(yè)大學(xué)技師學(xué)院，江蘇 南通 226007）

0 前言

數(shù)銑上孔口倒圓角，一般可以采用成形刀具、立銑刀或球形刀來加工。成形刀具加工的質(zhì)量好、編程簡單、效率高；立銑刀加工刀具成本小，表面較粗糙；球形刀加工，表面質(zhì)量好，效益低。因成形刀加工只用通用指令即可完成加工（該文不作介紹），而立銑刀和成形刀必須用宏程序編程才能完成空間曲面的加工[1]。

1 用戶宏程序

宏程序指令適合拋物線、橢圓、雙曲線、球等沒有插補(bǔ)指令的曲線編程，它使用變量編程，編程時可以使用變量進(jìn)行算術(shù)運(yùn)算、邏輯運(yùn)算和函數(shù)的混合運(yùn)算[2]，這樣可以執(zhí)行一些有規(guī)律變化的動作，簡化了編程。

例如加工如圖1所示的零件，底孔為φ30 mm，孔口倒圓角為8 mm，孔的上表面圓心位置為X0 Y0 Z0。

2 用φ12的立銑刀加工

2.1 定半徑補(bǔ)償值加工

求同圓弧上相應(yīng)點的深度和半徑，刀補(bǔ)給固定的刀具半徑值進(jìn)行加工，這種方法加工，是將倒角部分沿Z向分層切割，每層是圓弧加工。關(guān)鍵是確定每層圓弧加工的深度和半徑。可以通過ɑ由0°變化到90°，得到不同的深度和相應(yīng)的半徑值。如圖1所示。

圖1 立銑刀孔口倒圓角

2.2 變半徑補(bǔ)償值加工

插補(bǔ)時的圓弧半徑為底孔半徑，刀補(bǔ)值隨ɑ的變化而變化，當(dāng)?shù)堆a(bǔ)值越小加工所得圓的半徑越大，即改變刀補(bǔ)值進(jìn)行加工，刀補(bǔ)值=刀具半徑幾何補(bǔ)償值+刀具半徑磨損補(bǔ)償值。

2.2.1 改變刀具半徑幾何補(bǔ)償值

這就用到G10 L12 P- R-指令，此時刀具半徑幾何補(bǔ)償值為變量。

2.2.2 改變刀具半徑磨損補(bǔ)償值

這就用到G10 L13 P- R-指令

G10設(shè)定刀具半徑存儲器指令

L13半徑的磨損補(bǔ)償

P D地址號

R 補(bǔ)償數(shù)值

在用該指令時，刀具半徑幾何補(bǔ)償值為定值即刀具的半徑值，而磨損里的值為變量，只要將上面程序中的#10=#8-#11=#8-[#5-#6]改為#10=-#11=-[#5-#6]；將G10L12P01R#10改為G10L13P01R#10即可完成該工件的加工。

3 用φ12的球頭刀加工

用球頭刀加工時，它是以球心為刀位點，求出所在位置切削時球心的深度和圓的半徑，不用調(diào)用刀具補(bǔ)償，直接加工。

加工程序如下 ：

圖2球頭刀孔口倒圓角

4 刀具的選擇

當(dāng)工件的表面粗糙度要求低時，可選用立銑刀；當(dāng)工件的表面質(zhì)量要求高時一般選球頭刀；或者用立銑刀粗加工，用球頭刀精加工[3]。但是也不是所有工件都可以用球頭刀來加工，例如圖3是盲孔，此時盲孔的位置高于刀具在最下面切削的位置，球頭刀在下半部分加工時會和工件發(fā)生干涉，象這樣的工件只能用立銑刀來倒圓角，如果表面粗糙度要求高，就采用減小角度增量的方法加工。

圖3 盲孔孔口倒圓角

5 結(jié)語

在加工不同半徑的圓角和采用不同的刀具半徑加工時，只要將上面的#7、#8改為相應(yīng)的值即可，當(dāng)然另外的孔底半徑、起始角度和終止角度只要修改相應(yīng)的值即可完成倒圓角的加工。當(dāng)角度增量大時工件較粗糙，當(dāng)角度增量小時工件表面較光滑，這要根據(jù)工件的質(zhì)量要求和實際加工情況來選擇刀具和角度增量。