李文
【摘要】本文首先闡述了鋁模應用優勢,接著分析了鋁模施工工藝要點,最后對鋁模技術在高層建筑中的應用方法進行了探討。
【關鍵詞】鋁模;高層建筑
1、鋁模應用優勢
1.1施工便捷、高效
鋁模板易于安裝和拆卸,通常,模板的傳遞是通過在平面上保留的材料傳輸逐步進行的,而不需要垂直運輸設備和材料平臺。鋁材模板快速靈活,大大減少了設計工作量,大大提高了設計工作效率,大大縮短了加工時間。
1.2模板精度高,混凝土外觀質量好
鋁模由金屬制成,不吸水,不會影響混凝土的水膠比;作為一種定型模板,其尺寸準確,表面平整光滑,施工過程中接縫少,能很好地保證混凝土的平整度和垂直度,保證混凝土的外觀質量,實現清水混凝土的施工效果,同時減少抹灰工序,加快施工進程,節約工程成本。
1.3承載力高,穩定性好
鋁模板比傳統木材模板具有更高的強度和穩定性,并且在使用過程中不會導致焊接,從而增加了鋁模板的構造。大多數情況下,承載能力為60kPa,大約是傳統木材樣板的兩倍。同時,穩定的支撐結構使裝配板更加穩定,以滿足施工要求。
1.4使用靈活,應用范圍廣
鋁型材可以根據需要設計成不同的形狀和尺寸,以滿足不同高層建筑的要求。標準化和模塊化設計也使其更加通用,因為不同的項目可以替換不同的模板。鋁模板非常穩定,適用于結構件結構、結構件剪切墻結構、剪力墻結構等復雜結構。
1.5可重復使用,回收價值高
按規定使用時,鋁模型可以反復反射300次,從而大大降低了模板的平均成本,大大降低了開發成本。同時,低鋁合金點,經過一定次數的旋轉后,可以混合成第二個鑄件,因此鋁的回收非常寶貴,屬于環保優質建筑材料。
1.6文明施工,降低清理成本
鋁質外殼簡單,卸下后可重新使用所有配件,并移至下一個桌面。這將就地減少堆棧。此外,減少現場廢物,降低開發成本和民用設計要求。
2、鋁模施工工藝要點分析
2.1首先使用感應式的掃平儀對墻體根部進行找平,然后與活塞配合,樓板結構平面偏差應小于[-5.0]。
2.2安裝鋁型材前,應使用專用工具消除零件表面和框架內的污染。鋁生產的前兩層應配有油分離器。接下來,鋁型材的每五層都將配有石油分離器,其他層則配有水文燒蝕劑。
2.3使用鋁模進行墻柱安裝時,銷釘的安裝間距不大于300mm,單塊鋁模長邊銷釘個數不少于4個,短邊不得少于2個。安裝k板時,應注意結構高度偏差不大于3毫米,展開偏差也應小于3毫米,2毫米厚的塑料管應貫穿鋁材模型,安裝偏差小于0.5毫米,固定壁燈應對角線的距離不能超過2000mm,頂部、中間和底部對角線在墻端點處的距離以及距墻端點的斜率不應超過1000mm。
2.4進行梁模板安裝時,水平方向的銷釘間距不應大于250mm,梁外側模板設置的豎向銷釘每塊模板不得小于3個。如果梁高度大于600mm,則銷的間距將減小到200mm。
3、鋁模技術在高層建筑中的應用方法
3.1模板安裝要求
對于安裝,以下特定要求適用:(1)在創建墻板樣板時,請注意設計和施工圖紙要求始終遵循安裝標準和要求,而不是隨機實施;(2)安裝時應注意剛度要求,并確保模板適用于鋁合金外殼的穩定可靠安裝;(3)在混凝土澆鑄過程中注意不要偏移鋁模板。相應的保障措施是對建筑進行嚴格徹底的預配檢查,包括鋁模板的安裝位置、鋼筋系統的穩定性、垂直性和平面性。所有檢驗內容均符合有關法規和施工規定,驗收后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土時,將由專家檢查模板以及時解決問題;(4)在鋁模的安裝施工過程中,必須保證所有梁和鋁模連接成為一個整體,確保整個模板體系的穩定性;(5)注意做好鋁模的固定工作。安裝完畢后,鋁模具必須立即備份。固定附件時,使用螺釘等固定配件時,力度要有所控制,保持適度,實現理想的緊固,不要固定得太緊,造成拆卸困難。
3.2混凝土澆筑與養護工作
安裝了更難的鋁材后,仍然不可以松懈?;炷翝仓秃笃诰S護也對施工質量有重要影響。對于混凝土澆筑,系統應在前三個階段、中間階段和最后三個階段運行,以確?;炷翝仓蔀橥耆恢碌脑O計過程。澆筑混凝土前,必須先對鋼筋連接進行全面檢查,模板安裝穩定,預先確保上游孔的位置和尺寸,以便及早發現并解決問題。在澆筑過程中,為避免柱墻根部出現質量問題,使新混凝土與下層混凝土結合良好,可采用以下方法:首先澆筑5cm~10cm厚的水泥砂漿,注意保證澆筑的水泥砂漿與原混凝土成分一致,澆筑過程中連續分層澆筑,同時利用振動使混凝土結構密實;混凝土澆筑完成后,應嚴格控制板面材料時間和柱墻側模拆除時間,并采取適當的養護措施,確保混凝土強度達到設計標準。
3.3模板拆卸及運輸
這是最后一步。在此過程中,應特別注意準確控制混凝土板的開裂時間,并在必要時拆除混凝土板以避免大部分混凝土。在進行模板拆除工作的過程中,必須保證混凝土的強度等級達到相關的要求和標準,所以z可以b.模板的運行速度不要太快,只有當模板松弛時才能自動刪除,而不是手動刪除。這可能會導致模板更大的損壞,從而影響模板的第二次使用,并導致不必要的材料和資源浪費。應在取消樣板后及時執行清理。這是以后保證清潔順利、降低模板消耗率、簡化高層建筑工地管理、大大延長模板壽命的唯一途徑。使用模板和混凝土外殼時,結構工程師必須立即停止拆除模板,并向主管報告,以幫助責任人確定問題的原因和解決方案。模板拆除后應及時維護,不僅要徹底清洗,而且還要添加絕緣材料或防腐劑供第二次使用。
結語:
鋁模板是下一代材料,其特點是精度、簡便性、工期短、承載力高、可靠性高、用途廣泛、可重復使用性高、回收價值高、符合民用建筑規范。但是,應用程序仍存在許多問題。對于這些問題,各國應制定合適的鋁模板標準和規范,深化BIM技術的開發,加強現場施工人員培訓,清理現場模板并進行維護。這就延長了模板的使用壽命,最大限度地提高了鋁模板的制造效益,提高了設計質量,使綠色車間成為可能,并提高了成本效益。
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