化工企業(yè)在役承壓設(shè)備射線檢測中的工藝優(yōu)化分析

摘 要：承壓設(shè)備作為化工企業(yè)生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備，對于確保生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義，因此，要確保承壓設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。但是在承壓設(shè)備實(shí)際的工作過程中，會受到多種不利因素的影響，這就會對其安全平穩(wěn)運(yùn)行造成不利影響。本文對化工企業(yè)在役承壓設(shè)備存在的缺陷進(jìn)行了一定的分析，在此基礎(chǔ)上，結(jié)合化工企業(yè)承壓設(shè)備實(shí)際的工作情況，提出了具有一定針對性的射線檢測工藝優(yōu)化措施，有助于促進(jìn)承壓設(shè)備檢測水平的不斷提高，對于從事相關(guān)檢測工作的技術(shù)人員具有一定的借鑒意義。

關(guān)鍵詞：化工企業(yè);承壓設(shè)備;射線檢測

1 前言

承壓設(shè)備在化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中獲得了非常廣泛的應(yīng)用，對于確保整個(gè)生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行具有十分重要的影響，因此，確保承壓設(shè)備的安全平穩(wěn)運(yùn)行具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。但是在承壓設(shè)備實(shí)際的運(yùn)行過程中，往往會受到多種不利因素的影響，長此以往就可能導(dǎo)致承壓設(shè)備缺陷的出現(xiàn)，給其安全運(yùn)行造成不小的安全隱患。為了確保化工企業(yè)承壓設(shè)備的安全運(yùn)行，就要采用射線對其進(jìn)行系統(tǒng)全面的檢測，進(jìn)而能夠盡早發(fā)現(xiàn)其中存在的缺陷，并采取有效的改善措施。為了確保承壓設(shè)備的射線檢測能夠客觀真實(shí)地反映出設(shè)備的真實(shí)情況，就要對其整個(gè)檢測工藝進(jìn)行優(yōu)化，將其檢測過程中不利因素的影響限制在合理的范圍內(nèi)，進(jìn)而確保檢測結(jié)果具有足夠的精度，為后續(xù)的改善工作提供科學(xué)合理的指導(dǎo)。

2 在役承壓設(shè)備射線檢測中的工藝優(yōu)化措施

相較于制造和安裝過程中所進(jìn)行的射線檢測工藝不同，在役承壓設(shè)備的缺陷檢測主要是檢測設(shè)備運(yùn)行過程中所產(chǎn)生的各類缺陷，其所采用的工藝也會有所區(qū)別，為了進(jìn)一步提高其檢測精度，可以采取以下的優(yōu)化工藝措施。

2.1 射線源和能量的選擇

裂紋等面積型缺陷對承壓設(shè)備的安全運(yùn)行會造成非常嚴(yán)重的影響，在射線檢測過程中需要引起充分的關(guān)注，在X射線和γ射線中，需要優(yōu)選X射線進(jìn)行檢測。這是由于X射線能夠獲得更好的對比度、不清晰度以及顆粒度等，進(jìn)而能夠獲得較高的底片質(zhì)量，能夠在一定程度上提高缺陷的檢出率。在對X射線能量進(jìn)行選擇的過程中，在滿足穿透力要求的情況下，優(yōu)選能量較低的X射線。在低能量X射線的照射下，底片黑度難以得到有效的保障，并且所形成的灰霧度也較大，其檢測靈敏度也就會受到較大的影響;在過高能量X射線的照射下，會造成對比度的降低，進(jìn)而導(dǎo)致其固有不清晰度升高，相應(yīng)的底片顆粒度也會增大，進(jìn)而造成檢測靈敏度的下降，也就無法滿足缺陷的檢測要求。因此，在保證穿透力的前提下，盡量選擇較低的能量將對裂紋類細(xì)小缺陷有較高的檢出率。

2.2 透照方式的選擇

在承壓設(shè)備的射線檢測過程中，相較于雙壁透照而言，單壁透照具有更高的靈敏度，所獲得的檢測結(jié)果也就越精確。在承壓設(shè)備的運(yùn)行過程中，其內(nèi)壁會接觸到各種腐蝕性的介質(zhì)，長期處于這種腐蝕的環(huán)境中，內(nèi)壁表面就會逐漸產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋和晶間腐蝕等缺陷，而承壓設(shè)備外壁的工作環(huán)境則較好，并不會對其造成多大的不利影響，造成缺陷的概率也非常小。根據(jù)幾何不清晰度的角度，采用源在外的單壁透照方式，內(nèi)壁上的裂紋在膠片上的幾何不清晰度將比源在內(nèi)單壁透照小得多，并且根據(jù)幾何因素對小缺陷對比度的影響理論，焦點(diǎn)尺寸遠(yuǎn)大于裂紋的開口尺寸，當(dāng)采用源在內(nèi)的透照方式，其透照的缺陷距膠片較遠(yuǎn)，這就可能導(dǎo)致無法在膠片上有效的形成本影，進(jìn)而導(dǎo)致缺陷漏檢。

2.3 焦距的選擇

根據(jù)化工企業(yè)承壓設(shè)備射線檢測的特點(diǎn)，為了提高檢測精度，其焦距可以選擇優(yōu)化焦距Fopt。根據(jù)大量的理論分析和透照試驗(yàn)?zāi)軌虻贸觯谶M(jìn)行平面小缺陷的檢測過程中，隨著放射源與膠片之間距離的逐漸增加，其缺陷的檢測率也會相應(yīng)的提升，這在實(shí)際的檢測過程中需要予以充分的關(guān)注。當(dāng)檢測過程中的固有不清晰度和幾何不清晰度相當(dāng)時(shí)，此時(shí)所選用的焦距即為優(yōu)化焦距，該焦距在檢測內(nèi)壁上的各種裂紋具有良好的檢出率，因此，適用于化工企業(yè)承壓設(shè)備這種內(nèi)壁產(chǎn)生裂紋傾向較大的設(shè)備。

2.4 曝光量的選擇

曝光量與膠片的黑度之間存在一定的線性關(guān)系，即通過對曝光量進(jìn)行一定的調(diào)整就能獲得黑度不同的底片，并且隨著黑度的逐漸升高，對比度也相應(yīng)的提高，但是其黑度不能無限制的升高，這是由于當(dāng)前管片燈的照度值有限，超過其照度后，就無法檢測出底片的對比度。當(dāng)前，化工企業(yè)承壓設(shè)備的射線檢測標(biāo)準(zhǔn)為NB/T47012.2-2015，其檢測技術(shù)為AB等級，這就需要將其黑度有效的控制在2.0～4.5之間。在實(shí)際的射線檢測過程中，需要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求進(jìn)行，即采用700的焦距時(shí)，可以適當(dāng)提高15mA·min的曝光量標(biāo)準(zhǔn)，能夠進(jìn)一步提高裂紋類型缺陷的檢測質(zhì)量。

2.5 膠片系統(tǒng)

為了保障射線檢測質(zhì)量，所選用的膠片系統(tǒng)主要是由膠片、增感屏以及沖洗條件等組成的。其中，膠片需要選用C5以上等級的高質(zhì)量膠片;增感屏可以選用鉛箔材質(zhì)，對于不等厚的情況，可以選擇中屏;沖洗條件則需要嚴(yán)格按照廠家的要求的配方進(jìn)行。同時(shí)，對于關(guān)鍵的承壓設(shè)備，在經(jīng)濟(jì)條件允許的情況下，為了進(jìn)一步提高其檢測進(jìn)度，可以選擇更高質(zhì)量的C4膠片。

2.6 散射線的控制

在進(jìn)行承壓設(shè)備的射線檢測過程中，周圍存在大量的散射源，例如周圍的設(shè)備、平臺以及地面等。在進(jìn)行外單壁透照的檢測過程中，可以在暗盒后面增設(shè)相應(yīng)的鉛板，用以提高其背散射防護(hù)能力。為了能夠?qū)ι⑸渚€的幅值水平進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測，可以在暗盒后面貼鉛字“B”，進(jìn)而就能追蹤其散射水平。此外，還可以使用鉛罩或者光柵，最大程度的減少散射線的存在。

2.7 缺陷評定

對于承壓設(shè)備而言，在實(shí)際的運(yùn)行過程中，難以避免會受到介質(zhì)的輕微腐蝕或者存在一定的銹跡，這些都會在射線底片上留下影像。為了盡可能避免上述問題影響缺陷的檢測，這就需要做好相應(yīng)的標(biāo)記，進(jìn)而消除其所造成的影響。

3 結(jié)語

總而言之，承壓設(shè)備作為化工企業(yè)非常重要的生產(chǎn)設(shè)備，其對于確保化工企業(yè)生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

為了確保承壓設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)，就要對其缺陷進(jìn)行有效的檢測，進(jìn)而及時(shí)發(fā)現(xiàn)其中的問題所在，并采取有效的改善措施，為承壓設(shè)備的安全平穩(wěn)運(yùn)行提供可靠保障。

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作者簡介：

李忠（1968- ），性別：男，民族：漢，籍貫：山東省濟(jì)南市人，學(xué)歷：本科，現(xiàn)有職稱：副高;研究方向：在用壓力容器、壓力管道定期檢驗(yàn);無損檢測。