論杜邦管理在精細化工企業(yè)檢修過程中的應用

高紅磚

摘 要：根據(jù)石油化工生產(chǎn)所使用的設(shè)備整體情況來看，其內(nèi)部復雜程度相對較高，而且還存在非常多的危險因素，這在一定程度上增加了檢修工作的難度。在進行檢修時，最為重要的是保障檢修人員的安全，避免發(fā)生安全事故，而這些都要做好基礎(chǔ)的防范措施，對各種風險因素進行控制，從而消除各種安全隱患，為檢修工作的開展提供有力保障，并促使石油化工設(shè)備能夠保持穩(wěn)定、安全的運轉(zhuǎn)，有效完成生產(chǎn)任務。

關(guān)鍵詞：杜邦理念;JSA;精細化工;檢修;安全管理

0 引言

隨著生活水平的提高，人們對于日常生活用品的品質(zhì)和種類的要求也隨之提高。實際上，人們的日常生活用品幾乎都是由化工生產(chǎn)活動提供的。化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中必然會使用到化工機械設(shè)備，在提高化工產(chǎn)品品質(zhì)和種類的基礎(chǔ)上，化工機械設(shè)備的工作強度自然也會隨之增加，在長時間高強度的運轉(zhuǎn)之下，設(shè)備很容易發(fā)生故障，為確保化工生產(chǎn)活動的正常進行，對化工設(shè)備進行日常的維護保養(yǎng)是很有必要的。

1 杜邦安全管理的闡述

杜邦安全管理的模式是以創(chuàng)造公平和諧的工作氛圍，切實有力地加強企業(yè)生產(chǎn)安全的安全管理效果。目前我國石油石化企業(yè)安全管理的水平和員工的安全意識相對于國際同行來說都是較低的。究其原因最根本的是缺乏一個公平的激勵機制，調(diào)動不了員工學習安全知識，落實安全制度的積極性。我國的石油石化企業(yè)盡管已改制為股份公司，但仍沿襲一些限制企業(yè)發(fā)展的老體制，用工制度較為落后。因此，石油化工企業(yè)改變這種落后的管理模式迫在眉睫，只有真正實行同崗同薪，按勞分配的制度，才能有效地調(diào)動員工安全工作的積極性，才能留住人才，才能有效控制事故發(fā)生率保證生產(chǎn)安全，使企業(yè)步入良性發(fā)展軌道，為國家和社會創(chuàng)造更多的財富。

2 石油化工設(shè)備檢修常見的危險因素

根據(jù)引發(fā)安全事故的各種危險因素來說，主要包括：①在進行檢修之前由于沒有對設(shè)備進行通風處理，導致其中含氧量較低，檢修人員容易發(fā)生窒息;②檢修人員沒有事先檢查設(shè)備中所包含的物質(zhì)，如果其中包含很多有害物質(zhì)，那么檢修人員進入里面以后便會出現(xiàn)中毒的情況;③當對其進行檢修時，檢修人員沒有按照要求佩戴防護用具，或是在使用電源時存在操作失誤，極易引發(fā)中毒與觸電事故。另外，還存在部分設(shè)備位置太高，當對其進行檢修時屬于高空作業(yè)，在檢修過程中也非常容易發(fā)生墜落。

對于從事高空檢修工作的人員來說，其在檢修時所遇到的危險因素主要包括了：①對安全措施沒有進行檢查，容易導致安全措施在使用過程中出現(xiàn)問題，從而引發(fā)各種安全事故;②在進行高空作業(yè)時需要搭建腳手架，在這一過程中極易出現(xiàn)不按照規(guī)范進行操作的問題，不論是工具、材料還是所使用的設(shè)備都難以滿足高空作業(yè)的要求，從而導致發(fā)生安全事故。由此能夠看出，當對石油化工設(shè)備進行檢修時存在很多危險因素，稍有不慎就會發(fā)生安全事故，威脅到檢修人員的人身安全，應當引起檢修人員的重視。

3 具體應用

3.1 有效運用升溫降溫方法

升溫降溫方法是降低化工儀表故障問題出現(xiàn)概率的有效方法，從實際角度出發(fā)，在化工生產(chǎn)的過程當中儀表設(shè)備需要長時間運行，并反映各類數(shù)值，在這種情況下，設(shè)備很容易就會因為溫度過高而燒毀內(nèi)部元件，基于這一情況，相關(guān)的設(shè)備檢修管理人員在實際工作期間必須要有效做到控制儀表運行時間，從而提升儀表的使用時長，在所有的檢修方法當中，升溫降溫法都是應用成效極高且性價比較高的一種方法，該種方法的有效應用可以快速地確定儀表設(shè)備是否存在溫度較高或者運行時間過長的問題，并檢測出具體故障部位，使檢修管理人員可以及時的排查出儀表設(shè)備的故障問題并及時的解決。

3.2 化工機械設(shè)備的防腐工作

實際化工生產(chǎn)活動中，所用到的生產(chǎn)原料大部分都是各類化學試劑材料，在生產(chǎn)時難免會發(fā)生原材料撒漏等情況，因此，化工生產(chǎn)車間內(nèi)化工機械設(shè)備所面臨的生產(chǎn)環(huán)境是相對比較惡劣的，設(shè)備常常會接觸到各種化學試劑，化學試劑極易腐蝕機械設(shè)備，從而嚴重阻礙設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。因此，化工機械設(shè)備從設(shè)計到正常使用過程都要考慮設(shè)備腐蝕問題。根據(jù)化學生產(chǎn)原材料類型和設(shè)備所處的環(huán)境，在設(shè)備制造階段要選用耐腐蝕的材料進行研發(fā)制造，同時對設(shè)備的使用要做相應的防腐蝕工作。在現(xiàn)代設(shè)備制造過程中，常使用高抗腐蝕性的材料，如聚四氟乙烯等聚合材料。聚四氟乙烯具有耐高溫、該腐蝕、高強度等特點，是用以制造化工機械設(shè)備優(yōu)良材料。除了材料選擇，在設(shè)備設(shè)計制造過程中還要求設(shè)計制造人員嚴格遵循相關(guān)標準，考慮設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)，確保化工機械設(shè)備結(jié)構(gòu)的科學性。在制造之前要對所使用的制造材料進行嚴格的檢驗，嚴守質(zhì)量關(guān);對設(shè)備制造工藝精益求精，如設(shè)備的組裝精密度、設(shè)備的焊接速度與焊接質(zhì)量等，提高設(shè)備整體的抗腐蝕能力。

3.3 重視引進先進科學技術(shù)

對于石油化工企業(yè)來說，如果其想要擁有良好的發(fā)展，應當緊跟時代的發(fā)展腳步，尤其是在技術(shù)上更要充分體現(xiàn)出現(xiàn)代化、先進化，所以企業(yè)應當加大在相關(guān)技術(shù)上的引進力度。當企業(yè)擁有了較為先進的技術(shù)以后，那么在對設(shè)備進行維修時效率也能夠得到明顯的提升，不僅能夠在一定程度上降低檢修人員在檢修時的工作強度，而且還能夠在一定程度上減少維修費用，充分體現(xiàn)出了先進科學技術(shù)在檢修工作上的優(yōu)勢，另外還能夠使設(shè)備的使用壽命變得更長，從而為企業(yè)在安全生產(chǎn)上提供有效保障。企業(yè)還能夠通過引進先進科學技術(shù)不斷提升自身在市場中的競爭力，并在市場中一直占據(jù)有利地位，不會因為市場競爭的日益激烈而被淘汰，從而獲得更加穩(wěn)定的發(fā)展。

3.4 檢修的現(xiàn)場管理

生產(chǎn)裝置檢修作業(yè)的現(xiàn)場安全管控是整個檢修的核心，為保證檢修質(zhì)量和安全，能夠按時完成檢修任務，車間應制定詳細的檢修計劃、實行崗位責任制將責任劃分到人，嚴格控制檢修質(zhì)量，確保安全措施的有效實施，實行科學文明檢修。在準備檢修時必須確保車間生產(chǎn)裝置停車，斷開檢修設(shè)備的電線，物料排空、帶有壓力的管線進行排壓處理、盛裝有毒、有害物料的裝置、管線進行清理，確保作業(yè)環(huán)境安全后才允許進行檢修作業(yè)。JSA（工作前安全分析法）作為一樣常用的工作安全分析方法目前在化工行業(yè)應用較為廣泛，它要求員工在工作前必須先了解清楚工作中可能存在的危險，才能從根本上去預防事故，保護自己、保護設(shè)備、保護環(huán)境。

3.5 科學制定設(shè)備管理機制

由于在對設(shè)備進行檢修時存在非常多的危險因素，如果想避免此類情況的出現(xiàn)，那么就要做好維護管理工作，從根源上避免發(fā)生安全事故。所以，對于石油企業(yè)來說應當充分考慮自身實際情況，以便制定一個科學的管理機制、考核制度等等，并使得這些工作能夠得以妥善落實。具體而言，管理機制的制定和實施主要表現(xiàn)為：①對管理機制當中各種制度要加以有效落實，還要派遣專人負責對設(shè)備的維護和檢查，同時對檢查時的情況進行記錄;②重視維護與保養(yǎng)工作，能夠使得其從財力、物力以及人力上提供有效保障;③對于相關(guān)管理人員來說，在對設(shè)備進行管理時要將相關(guān)管理機制作為重要的依據(jù)，并根據(jù)車間在生產(chǎn)時具體情況制定一個有效的保養(yǎng)計劃，并且還要對該計劃的具體落實情況進行監(jiān)督，然后將保養(yǎng)情況進行記錄。

4 結(jié)束語

綜上所述，化工機械設(shè)備的維護是一個長期過程，在這

個過程中需要企業(yè)管理制度、設(shè)備操作人員和技術(shù)管理人員的協(xié)調(diào)配合，同時更需要專業(yè)的維護技能和較高的管理意識作為基礎(chǔ)。設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)過程中扮演著重要角色，因此設(shè)備的維護保養(yǎng)工作不可忽視，要完善化工設(shè)備的維護保養(yǎng)管理體系，確保設(shè)備的安全運行。

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