劉玉平 杜曉吉
摘 要:目前,我國的社會主義經濟發展十分良好,各行各業都獲得了發展的新機遇,尤其是化工產業,生產規模逐漸擴大,產品類型逐漸豐富。在化工生產過程中,很多環節都需要使用到離心泵,離心泵的運行效果在一定程度上決定了化工生產的效率與質量。為此,化工企業要結合生產實際和離心泵的工作原理及特點,對其運行中常見的故障和檢修維護措施進行深入研究,從而保證離心泵正常工作,保證化工生產有序進行。
關鍵詞:化工企業;離心泵;故障;檢修維護
0 引言
離心泵是化工企業日常生產環節中必不可少的設備之一,在循環水、冷凝水以及各種高溫腐蝕性液體的輸送中有著十分廣泛的應用。所以,離心泵在應用過程中容易發生腐蝕、異響、機械耗損等故障,影響其正常的運轉與工作,導致化工生產效率下降或者停產。為了提高化工企業的生產效率與質量,要求其針對化工生產工藝流程以及離心泵的具體運行特點和環境,對離心泵常見故障進行全面分析和起因確定,采取有效的檢修維護措施進行應對,保證其正常工作。
1 化工企業用離心泵常見故障及處置
1.1 離心泵腐蝕故障
化工企業的生產車間環境比較差,生產的大多數化工產品都具有一定的腐蝕性,而離心泵是由鋼鐵材質制備得到的,長期運行在暴露的空氣環境中,并且需要接觸各種化工產品,因此容易出現腐蝕故障[1]。另外,化工企業在處理工業廢水的時候,也會使用到離心泵,化工廢水中的成分比較復雜,具有腐蝕性的成分會給離心泵的零部件造成較為嚴重的腐蝕侵害,影響其使用壽命,降低運行效果。并且這種腐蝕故障是不可逆的,一旦發生就無法改變,只能通過更換零部件去進行維修,維修成本比較高,并且耗費時間和精力,影響化工生產。
1.2 離心泵流體介質引發的故障
化工企業用離心泵在正常工作的過程中,還會因為流體介質的因素而發生一些故障問題,包括離心泵進水管泄漏、葉輪轉向錯誤、管道堵塞以及水泵揚程超高等,影響到離心泵的正常使用,造成化工生產停滯,必須及時解決。在面對流體介質引發的離心泵故障時,首先要及時將電源切斷,將電機的電源線進行調換,以此查看離心泵的轉向是否發生變化,調整葉輪轉向和離心泵指針方向一致。其次,要查看離心泵管道中的堵塞情況,及時清理,恢復流體介質的運動暢通。最后,針對離心泵揚程超高的故障問題,則需要將高度設置的低一些,將離心泵的總揚程設置為大于或者等于裝置的揚程。
1.3 離心泵振動異響故障
化工企業用離心泵的故障類型很多,但是主要的故障類型都是因為機械密封問題造成的,例如離心泵機械密封的振動異響故障。離心泵需要長期、持續的工作,設備和機械密封的耗損很大,容易出現故障問題,進而導致離心泵振動異響問題發生。另外,因為離心泵的軸間距過大、潤滑效果差、軸瓦松動等,都會造成離心泵的振動幅度過大,出現振動異響。在發現離心泵振動異常故障時,設備檢修維護人員要及時上報檢修,將設備停止運行,仔細檢查離心泵的軸承磨損和運行狀況,檢查軸承的間距、潤滑程度以及設備穩固情況等,根據故障原因逐一排查,找到異響原因,及時維修或者更換損壞零部件,恢復設備正常運行[2]。
1.4 離心泵大功率消耗故障
化工企業用離心泵在正常工作過程中,可能會因為大功率消耗問題造成一些故障,影響離心泵的正常運轉。離心泵大功率消耗不僅會加快設備耗損和老化,而且會增加生產成本。離心泵在運行中出現大功率消耗問題的主要原因在于,離心泵軸承的轉速過高、離心泵葉輪被異物纏繞、軸承彎曲或者傳動皮帶過緊等。為此,在對離心泵大功率消耗故障進行檢修維護時,要針對具體的故障誘發因素,查看離心泵的運行情況,重點檢查軸承轉速、葉輪是否有異物纏繞、是否與殼體發生摩擦等,從而做出準確判斷,及時維修。
2 化工企業用離心泵的故障檢修和維護措施
2.1 定期預防性檢修維護
在對化工企業用離心泵的故障進行檢修和維護是,需要采取多級檢修維護方案,首先進行的就是定期預防性檢修維護,即在離心泵發生故障之前排查各種可能引發故障的因素,提前做出處置,降低故障發生概率。要求設備檢修維護工作人員,根據設備管理規章制度,定期對離心泵的運行狀況進行檢測,對常見的故障問題進行重點檢查,排查故障隱患,并及時更換出現比較嚴重的耗損的零部件,定期預防性檢修維護,是一種比較簡單、成本低的檢修維護辦法,需要根據離心泵的運行特點和故障類型,合理設計檢修維護的周期,安排專業的工作人員開展工作,并提出具體的預防性建議,提高離心泵的運行效果。
2.2 故障出現后的針對性維修
故障出現后的針對性維修是最常見的設備維修措施,也是維修針對性最強的一種手段。檢修維護工作人員需要在發現離心泵運行故障以后,及時要求生產停止,對發生故障的離心泵進行拆卸檢查,找到故障的具體位置和類型,拆換或者維修出現故障的零部件,并進行試運行實驗,在確認無誤后方可恢復正常的化工生產[3]。針對性維修的成本比較高,通常都需要更換損壞的零部件,并且需要停產維修,耽誤化工生產。另外,隨著化工生產工藝的發展,這種故障出現后才進行的針對性維修,會顯得十分緊急,需要配備足夠的維修人員,應對各種突發的緊急情況。
2.3 積極性檢修維護
為了保證化工企業用離心泵的檢修維護水平,還應該在預防性維修基礎上實施積極性檢修維護措施。積極性檢修維護措施就是根據化工生產特點以及離心泵的使用周期,科學規劃離心泵故障檢測的時間,在故障易發的時間節點積極地查找離心泵故障隱患,及時進行維修或者更換損壞的零部件,確保離心泵的運行和零部件都能夠得到有效的維修和檢測[4]。另外,在發現故障并處置完成以后,要對故障類型和發生原因進行準確記錄,防止其他離心泵也發生同類型故障。這種檢修維護措施具有成本低、檢修效率高、可延長設備運行壽命等特點,但是對檢修維護人員的專業技術和經驗要求比較高。
2.4 完善離心泵故障檢修和維護管理
化工企業的生產壓力是比較大的,因此為了追趕生產進度,很多企業都是在加班加點的進行化工生產的,導致離心泵處在一個高負荷的工作環境下,提高了故障的發生概率[5]。所以,為了降低離心泵故障發生概率,化工企業需要完善離心泵故障檢測和維護管理,根據離心泵的運行特點和常見故障類型,合理規劃各種檢修和維護措施,妥善安排檢修人員和時間,確保離心泵時刻保持良好的運行狀態,發揮較高的工作效率,從而減少故障發生,節省檢修維護費用,提高化工生產的經濟效益。
3 結論
綜上所述,化工企業用離心泵在日常的生產環節中,長期處在一個比較惡劣的運行環境下,容易出現各種類型的故障,例如腐蝕、流體介質堵塞泄漏、振動異響以及大功率消耗等,影響到離心泵的正常運行,導致化工生產效率與質量下降。所以,化工企業需要立足于生產實際,根據離心泵常見的故障加強設備檢修維護的管理力度,采取有效措施提高離心泵檢修維護水平,確保其保持良好的工作狀態,推動化工生產有序開展。
參考文獻:
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