李紅雷
摘 要:在礦井生產過程中,瓦斯濃度的控制是保證礦井安全生產的前提,瓦斯治理需要相關公司和人員的積極配合,按照有關規定選擇合適的開采工藝,并及時監控實施過程,是確保礦井安全高效生產的關鍵。
關鍵詞:高瓦斯礦井;瓦斯治理
0 引言
在礦山生產過程中,保證礦井安全生產至關重要,礦井瓦斯的生產將直接關系到礦井的安全生產因此必須對瓦斯質量進行有效控制,防止瓦斯外溢和礦井生產;在此基礎上,負責礦井生產管理的技術人員應全面覆蓋瓦斯防治的有關對策,采取相應的對策,防止瓦斯外溢和瓦斯對礦井安全生產的影響。
1 高瓦斯礦井的必要性分析
大多數煤炭企業在生產經營過程中,由于各種原因會積聚大量的高濃度氣體,對煤礦的順利開采和工人的安全構成重大威脅,第一需要排除的便是高濃度瓦斯的問題。目前通過加強礦井通風,現有的科技條件是消除這種狀況的關鍵,將潔凈空氣吹入設備,最后送入礦井,保證整個礦井通風良好、空氣流通良好。
2 高瓦斯礦井瓦斯治理方法
2.1 優化通風系統
通風系統在高瓦斯礦井瓦斯治理中起著重要作用,必須保證高瓦斯礦井有一批科學、充分的通風系統,在結合實際調查,發現當地的風機有2000m以上井下工作面遠程送風可覆蓋,軌道煤壁瓦斯排放量也會隨著路面回風距離的增加而增加,回風量容易超標或預警跨過去。因此,應優化高瓦斯礦井瓦斯治理中的通風系統,例如,通過引入雙路作業的綜合瓦斯調節,形成全空氣壓力“U”通風系統。為了減少空氣供應,應推動局部風扇,增加航線的空氣供給它是能有效稀釋煤蒸氣中釋放的氣體,避免瓦斯過載或再空氣報警。
2.2 優化抽采系統
高瓦斯礦井瓦斯治理的基礎是優化瓦斯涌出量排水系統。通常的優化措施是:逐步抽氣,正版印刷,頭管引流。然后在線路兩側進行開挖和排水,進行瓦斯預處理;對于前條帶線的氣體預排,應在工作臺前面設置條形預排孔,以便進行氣體排放是。開著開挖應在瓦斯含量降低一定程度后進行,一般小于8m3/t。前鉆孔排出的氣體是指當維修隊釋放氣體時,應在工作面頂部設置排氣口。因此,它可以在低氣體排放的維護期間使用這個增加瓦斯涌出量可以更好地實現隧道施工的安全生產。
2.3 封孔工藝選用
高瓦斯礦井瓦斯治理離不開高效封孔技術的支撐,在具體的治理勘探中,要有針對性地對各種封孔材料和工藝進行比較,最終獲得最佳的材料和工藝,如選擇專用膨脹水泥作為封孔材料,選擇全過程袋封孔技術,這樣可以大大提高瓦斯抽采濃度,封孔技術也可以在高瓦斯礦井的瓦斯治理中發揮更積極的作用。
2.4 瓦斯嚴格管理
為避免因積碳而產生異常氣體排放,應自上而下進行特殊切割。加速度的控制應與現場氣體人員的識別和工作區氣體探頭的顯示相結合。為了保證在最短時間內控制采煤速度和瓦斯流量,使工作面能在最短時間內控制煤夾和瓦斯流量,以此保證回風流瓦斯濃度在割煤期間控制在0.4%以下,風排瓦斯所需時間也需要考量在內。計算求得的結果可為割煤提供指導;在采煤是線路司機的責任,負責監測工作面上的瓦斯濃度,并保證割煤在瓦斯濃度到達0.6%時停止。二運膠帶機尾的瓦斯檢測由現場專職瓦斯員負責,便攜式氣體檢測儀用于承認。在濃度到達0.6%后,需立即通知機組司機,及時停止割煤,后空氣探頭應設置一個專職氣體檢測儀,拉帶切割積碳停下來。之后濃度降低到0.4%煤的拆卸和抽放可以恢復由嚴格的瓦斯管理可以有效地支持高瓦斯設施的瓦斯治理。
2.5 建立完善的安全管理體系
2.5.1 加強安全管理監督制度的實施
煤礦企業應以安全生產為主要工作目標,嚴禁為追求效率和利益而忽視安全管理,有效提升企業影響力。例如,在礦山作業過程中,應部署更多的安全管理人員,加強管理和監督的實施。這樣才能及時發現問題,解決問題。
2.5.2 提高安全管理人員的綜合素質和能力
企業安全管理人員在維護企業正常經營和生產中發揮著重要作用。以高瓦斯礦井生產為例,只有加強相關管理人員的綜合素質和能力,才能有效保證作業項目的安全。比如可以增加安全管理人員的選拔和培訓,定期進行考核,逐步擴大安全管理隊伍的實力。
2.5.3 加強操作人員的專業技術能力
對于礦山生產人員來說,提高專業技術能力是非常重要的。因為它不僅能有效避免安全事故的發生,還能為企業創造更大的效益。例如,可以對操作人員進行定期培訓、講座和安全事故演習。
3 礦井瓦斯突發事件的防范對策
3.1 礦井瓦斯的區域防控有效策略
對于區域性瓦斯防突措施,主要依據是礦井開采時的瓦斯濃度特征,并根據其特征進行防治。在礦井開采中,不可避免地會出現大量的瓦斯,但在區域防突策略的實際應用中,關鍵是要及時抽出礦井中存在的瓦斯,使工作區內的瓦斯氣體濃度得到有效控制,濃度控制在較低水平。通過有效降低工作區的瓦斯壓力和施工面的瓦斯壓力,可以有效降低瓦斯突發事件的可能性,保證安全。而且提取的瓦斯經過處理后可以繼續利用,可以提高礦井生產效率。此外,為了達到更理想的瓦斯防突效果,需要對瓦斯抽放孔進行科學合理的設計,嚴格控制孔徑和開拓深度,并根據礦井特點設計有針對性的防突對策,使瓦斯防突取得更滿意的效果。
3.2 局部瓦斯防突策略
在現代化礦山作業過程中,隨著機械化技術和電子技術的不斷應用,各種機械廣泛應用于礦山開采作業,提高了礦山作業的機械化水平。但由于煤炭資源日益緊張,煤炭資源開發的難度和強度也在不斷加大,使礦井作業的效率和安全要求不斷提高,為了更好地解決當前瓦斯突出的防治問題,既需要相關工作人員有效開展區域性瓦斯突出防治工作,也需要有效開展地方性瓦斯突出防治工作,以達到理想的瓦斯突出防治效果。在這方面,我們需要考慮兩點。一是要切實消除可能引發瓦斯事故的相關風險因素。我們可以選擇爆破震動和注水來松動煤層。這樣可以降低瓦斯濃度,有效避免瓦斯突發事件的發生,從而保證礦井安全。其次,通過降低煤層壓力,消除瓦斯突出的條件。防突的主要措施是抽放煤層氣,實施超前鉆探等相關措施。在此基礎上,對局部瓦斯突出進行有效的防治,取得了滿意的效果。
3.3 嚴格控制礦井內火源
在瓦斯突發事件的發生中,除了瓦斯濃度外,另一個比較重要的因素是火源,因此必須嚴格控制礦井內的火源。首先要注意防止電氣設備爆炸。對于相關的采礦設備,應注意防止產生電火花,在嚴格電氣設備管理的基礎上,可有效降低瓦斯爆炸的可能性;其次,要嚴格控制爆破環節,嚴格按照相關爆破工藝操作,避免因異常瓦斯引發瓦斯安全事故。爆破前要進行嚴格的檢查,盡可能減少安全隱患,更好地保證礦山作業安全。
4 結束語
隨著煤礦開采逐步向縱深部推進,煤層瓦斯含量逐漸增加,由瓦斯引起的危險性和災害性也越來越大,大多數礦井都面臨著高瓦斯氣體操作。大部分礦井沒有采取足夠的措施來控制瓦斯,大量的瓦斯在開采后進入工作面它已經到了。很難降低生產環境中空氣的比例,只要通風系統這個工區瓦斯含量超標中斷生產,對高瓦斯礦井,請制定合理的瓦斯管理措施,采用適當的瓦斯涌出技術,降低了工作環境中的瓦斯含量,實現了礦井的高效生產。
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