WK35電鏟常見故障產生的原因、類型及解決

陳飛

摘要：當前，在礦山作業過程中，由于作業環境復雜性，對作業設備的要求很高。WK35電鏟作為常用的礦山作業設備，更是對設備的穩定性提出了更高的要求。本文將對WK35電鏟的故障問題進行分析，希望能夠對讀者提供一些借鑒和參考。

關鍵詞：WK35電鏟;特點;故障;解決

1.前言

礦山是我國工業支柱。礦山的開采作業技術要求高，為保證作業的安全和效率，需要使用大型的作業設備，其中WK35電鏟就是其中之一。

2.WK35電鏟電抗器特點

電抗器為三相鐵芯干式電抗器;芯由優質低損耗進口冷軋取向硅鋼板制成，芯柱被多個氣隙分成均勻段，氣隙為環氧層，由玻璃隔板制成。為了防止電抗氣隙在運行過程中發生變化，線圈被包裹在涂有日本級漆包線的扁平銅線上，具有出色的美觀性和出色的散熱性能，并且排列牢固均勻。反應芯柱是部分密封的。固件使用非磁性材料來提高質量系數，抑制溫度升高并增強過濾效果。外部組件具有防腐性，接線端子由銅端子制成[1]。與類似的電抗器相比，具有體積小，重量輕，外形美觀的特點。WK35電動挖掘機電抗器的擰緊螺釘的作用是在運行期間確保上下軛鐵和鐵芯之間的氣隙穩定，即確保在運行中的結構穩定性。作為整個電抗器的連接組件，它可以承受反電抗器的整體質量以及在組裝過程中固定組件的作用。

3.WK35電鏟電抗器故障

WK35電動挖掘機電抗器由于使用壽命的延長而受到工作環境的影響，并且電抗器的電絕緣強度降低。在高電流負載操作條件下，線圈匝放電甚至發生絕緣、高溫燃燒現象?，F有的電抗器拉力螺釘的D形絕緣墊在電動挖掘機的操作過程中經常被損壞[2]。還可以在維護過程中看到電抗器張力螺釘未達到擰緊過程中指定的扭矩值，碎片很容易發生，加劇了損失并嚴重影響了動力堆的穩定性。

4.WK35電鏟電抗器改造工藝

4.1WK35電鏟電杭器分解

WK35電動挖掘機反應堆的拆卸程序：①用3/4扳手和套筒拆卸反應堆的上，下拉力螺栓，總共4個拉力螺栓，然后將螺栓，螺母和墊圈放入指定的附件盒中。②在運輸過程中，使用吊鉤和起重機吊起上部的鐵扼流圈，并注意垂直懸掛，以防止在運輸途中損壞鐵扼流圈玻璃橫板固定槽。③將剩余的反應器提升至干燥箱，將溫度調節至100°C，并加熱6小時。隨時觀察溫度變化，以軟化加熱過程中電抗器中的浸漬，使溫度升高不會損壞電抗器的芯絕緣。油漆并準備除去反應器中的玻璃絲固定標簽[3]。④加熱后，從干燥箱中取出電抗器，并用鉗子，手錘，墊木或其他工具將電抗器中盤管的玻璃絲固定到簽名卡上。逐個拆卸開口后，拆卸線圈上的玻璃絲固定符號，并在拆卸過程中標記位置，以防止在拆卸過程中損壞線圈和鐵芯。⑤通過抬起電抗器的整個線圈并拆卸電抗器，可以大大保護線圈的絕緣和鐵芯的完整性，避免以后增加維護工作。

4.2WK35電鏟電杭器線圈試驗

對WK35電鏟電抗器線圈進行試驗。

4.3WK35電鏟電杭器拉緊螺桿絕緣改造

WK35電動挖掘機反應堆擰緊螺釘絕緣轉換過程：①用3/4英寸的扳手和套筒連接反應堆軛的根部。擰緊并拆卸螺栓，并使用剃刀和砂紙清潔螺栓上的絕緣殘留物，以使螺釘表面清潔無殘留。②使用環氧樹脂作為粘合劑，并將其均勻分布在鐵扼流圈張力螺絲上。③使用切割。切紙刀將PTFE薄片切成190mm長和41mm寬的6個矩形片，并用6個拉緊螺栓將6個PTFE薄片卷起。④請使用小1毫米的銅線，從螺栓的一端開始，將其均勻地纏繞在PTFE板上，以固定PTFE板。⑤在室溫下冷凝環氧樹脂后，從PTFE薄片上去除銅線。WK35電動挖掘機反應堆張力螺釘絕緣墊片的制造：選擇厚度為1mm的PTFE薄片，并將其切成24個同心墊片，其內徑為15mm，外徑為34mm。其中兩個分組使用。使用環氧樹脂進行粘結，將環氧樹脂冷凝后，完成新的絕緣墊片，總共完成12個PTFE墊片。WK35電動挖掘機反應釜擰緊螺絲絕緣變形材料：①3092環氧樹脂100g;②厚度1mm，寬度50mm聚四氟乙烯薄板2.3m。

WK35電動挖掘機反應堆擰緊螺釘絕緣變形使用美國制造的3092環氧樹脂。分成兩個裝瓶部分混合使用。使用時，將裝瓶材料的第二部分與瓶子的第一部分混合并在使用前攪拌。徹底混合并保持溫度高于16°C，以固化環氧樹脂。環氧樹脂材料的特性：①由于在環氧樹脂的分子鏈上具有極性子午線基團和醚鍵，因此對各種物質的粘附性高，并且在固化過程中環氧樹脂的收縮小。產生的內應力很小，這也有助于提高粘合強度。②固化環氧樹脂是一種優良的絕緣材料，具有高介電性能，耐表面漏電性和耐電弧性。③固化環氧樹脂該系統具有優異的耐堿性，耐酸性和耐溶劑性[4]。④環氧樹脂固化物具有優異的機械性能。

4.4WK35電鏟電抗器組裝

WK35電動挖掘機反應堆的組裝步驟：①將反應堆叉的六個拉緊螺栓穿過交叉的螺栓孔，并將PTFE墊圈固定在前后螺栓上以供使用。用3/4英寸扳手和套筒擰緊螺母。②將線圈放入干燥箱中，在100°C下加熱6小時。加熱完成后，將線圈舉到電抗器芯上。在安裝過程中避免線圈和鐵。芯子會發生碰撞，線圈的絕緣也會損壞;③用砂紙打磨除去的玻璃絲固定標簽的表面，以避免表面毛刺和漆塊。線圈絕緣層將在安裝過程中損壞。④根據拆卸時玻璃絲固定標簽的位置，使用手錘，鉗子等將玻璃絲固定標簽安裝到線圈上，并依次安裝玻璃絲固定標簽的卡口。⑤用吊鉤和吊車將上鐵扼流圈抬至鐵芯的上部。在運輸過程中將其垂直放置，并將其放入粉筆鐵玻璃布板的固定槽中。在運輸過程中，請注意粉筆鐵玻璃布板的固定槽，注意不要損壞它。⑥用3/4英寸的扳手和套筒牢固地上下移動反應器。安裝并固定螺栓[5]。確保在整個安裝過程中核心未對準。如果磁芯未對準，請使用工具立即對其進行維修，以使真空浸沒后變得不容易維修。

5、故障的排除

5.1 WK-35輔助機構故障的確定與排除

如電機過熱繼電器動作往往是由于電機過載或電機故障引起的，有時電機單相運行也會引起熱繼電器動作;斷路器跳閘大多數是由于短路或單相接地引起的。

5.2 wK-35調速系統故障的確定與排除

變頻器的故障及警告可以通過故障信息幫助界面或裝置上的PMU讀出，對于幾種常見的故障可以在人機界面的下一級界面查到，不常見的故障需要維護手冊或變頻器使用大全上的提示查找故障原因進行修理。

5.2粉塵含量方面

粉塵含量在實際中很難做到精確的測量，所以判斷變頻器內的粉塵含量是否超標時往往只能根據自己的經驗來界定。粉塵含量高了會影響電子元件的散熱，當相對濕度變大時也會由于大量粉塵的存在而增加電子元件短路的可能。平時要養成定期除塵的習慣，筆者根據實際經驗總結發現一般三四天對變頻器除塵一次為宜。除塵太頻繁會增加工作量占用大量的點檢時間。由于變頻器內結構緊湊復雜，所以除塵時不使用吸塵器。除塵具體方法為通過電鏟上自帶的儲氣罐接上一根軟管氣線，控制好排氣壓力（不超過5MPa）并確保所排氣體干燥，將變頻器內的粉塵吹出即可。

5.3震動情況方面

WK-35電鏟在生產運行時會產生不規律的震動，不可能消除變頻器的震動，只能減小震動并做好日常檢查，避免因震動原因而發生故障。在日常點檢過程中，檢查變頻系統的減震裝置是否完好和變頻柜內接線、螺絲是否有松動。由于變頻柜隨電鏟一起震動的原因，變頻器輕則會出現一些虛故障，重則會因為某些螺絲的松動造成變頻柜炸機，所以在檢查變頻器時一定要考慮震動因素。

6.結束語

綜上所述，電鏟的應用范圍廣泛，是作業中的常見設備。電鏟的故障會影響到作業的正常進行。因此，我們要提高對電鏟的故障維護，提高作業效率。

參考文獻

[1]曲海波.通用變頻器外接制動電阻的參數選擇[J]電氣應用，2019（17）：78-79.

[2]劉偉，土兆強，孫群力.淺議電機的制動力式及應用[J]師范學院學報，2019（5）：61-62，89.

[3]趙永成，宋立群，張國力.變頻調速系統中能耗制動電路的設計與實現[J]江蘇電器，2020（1）：28-30.

[4]朱永利，土艷.變壓器故障的多參數智能診斷方法[M」北京：科學出版社，2018.

[5]漆銘鈞，雷紅一變壓器類設備[M]北京：中國電力出版社，2018

[6]趙環帥.煤礦機電設備管理與維修詳解[M]北京：化學工業出版社，2018