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在建高樁碼頭船撞事故補(bǔ)救方案及關(guān)鍵施工技術(shù)

2021-01-06 06:20:08齊鵬李超貴中交二航局第一工程有限公司
珠江水運(yùn) 2020年23期
關(guān)鍵詞:樁基施工

◎ 齊鵬 李超貴 中交二航局第一工程有限公司

1.前言

長(zhǎng)江中游姚家港煤炭專用碼頭在施工期間,遭受外來(lái)船舶碰撞。該船舶尾部撞向在建碼頭,導(dǎo)致碼頭平臺(tái)25#、26#排架下橫梁及鋼管樁大幅度向岸側(cè)偏移,經(jīng)專家論證及檢測(cè)單位現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè),碼頭平臺(tái)25#排架、26#排架樁基及上部結(jié)構(gòu)均報(bào)廢,需另行處理。

2.補(bǔ)救方案

2.1 原水工結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

碼頭為高樁梁板結(jié)構(gòu),碼頭平臺(tái)長(zhǎng)265m,寬20m,共40榀排架,排架間距7m,每榀排架下設(shè)5根直樁,均采用φ1000×18mm鋼管樁。樁頂現(xiàn)澆下橫梁,安裝預(yù)制縱梁、軌道梁及前后邊梁。面板采用疊合板結(jié)構(gòu),其中預(yù)制板厚250mm,現(xiàn)澆板厚250mm。排架前沿設(shè)φ800×16mm鋼靠船構(gòu)件。

2.2 補(bǔ)救方案

補(bǔ)救方案以盡可能少延誤工期為原則,首先從橫梁下1米處切割受損樁基,吊走已澆筑橫梁,然后在現(xiàn)有的24~27#排架的三個(gè)空擋中間補(bǔ)3排樁,每排樁包含5根φ1000×18mm的鋼管樁。前方2根鋼管樁長(zhǎng)40m,其余3根鋼管樁長(zhǎng)36m。

補(bǔ)救樁基上部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆墩臺(tái),墩臺(tái)前沿線及標(biāo)高與上下游平齊,墩臺(tái)尺寸為18.09×20×2.0m。為增大結(jié)構(gòu)段剛度,墩臺(tái)與27#排架上橫梁一起澆筑,使墩臺(tái)與27~30#排架形成整體。因補(bǔ)救段與原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)剛度有差異,原21、22#排架之間的結(jié)構(gòu)縫調(diào)整至24#排架與現(xiàn)澆墩臺(tái)之間,24#排架橫梁結(jié)構(gòu)類型同HL40。

碼頭面24~26#排架橫梁上方的工藝埋件(防風(fēng)、錨定、頂升)向下游平移3.5m至墩臺(tái)上,26~27#排架之間污水池向下游平移7m至27~28#排架之間。

靠船構(gòu)件、橡膠護(hù)舷、系船柱、鋼軌、排水溝等設(shè)施與原方案相同。

3.施工組織安排

3.1 施工總體思路

(1)在施工前,首先要將25#排架和26#排架進(jìn)行清理,計(jì)劃采用200t或以上級(jí)別起重船將排架整體吊離的方式進(jìn)行處理。

(2)由于船撞區(qū)域位于24#-27#排架間,兩側(cè)上部結(jié)構(gòu)均已施工,受空間限制,打樁船已無(wú)法進(jìn)入,故本工程采用液壓沖擊錘沉樁施工工藝,采用80t浮吊配合施工。

(3)樁基施工后,每根鋼管樁均進(jìn)行高應(yīng)變檢測(cè),若檢測(cè)不合格,將在鋼管樁內(nèi)增加樁芯樁施工。

(4)鋼管樁施工結(jié)束后,報(bào)廢的鋼管采用兩次割除,第一次在水面以上1m范圍內(nèi)割除,并采用浮吊吊離,第二次采用潛水員下潛,貼泥面水下割除。

(5)墩臺(tái)采用鋼牛腿、I36鋼、I22鋼組合底模體系,為確保施工安全及質(zhì)量,墩臺(tái)采用分層澆筑方式。

3.2 總體施工流程見(jiàn)圖1。

4.關(guān)鍵施工技術(shù)

4.1 25#、26#排架處理施工技術(shù)

(1)施工思路:被撞下橫梁?jiǎn)闻偶苤?16t,錨固樁頭重10.2t。為節(jié)約工期并減少水上施工風(fēng)險(xiǎn),采用200t或以上級(jí)別起重船將排架整體吊離的方式進(jìn)行處理。在下橫梁底部1.2m位置(樁頭錨固為1m),對(duì)鋼管樁進(jìn)行切割,起重船將下橫梁整體吊起,超過(guò)碼頭平臺(tái)頂標(biāo)高后,通過(guò)導(dǎo)向繩將下橫梁調(diào)整至上下游方向,起重船將橫梁放置在岸側(cè)擱置平臺(tái)上,后期通過(guò)機(jī)械進(jìn)行鑿除清理。

圖1 總體施工工藝流程圖

表1 HHK-12A型液壓沖擊錘性能參數(shù)表

(2)具體方法:具體設(shè)備投入包括:800t起重船1艘,25t起重船2艘,輔助船1艘,50t汽車吊1臺(tái)。選用800t起重船主要是從費(fèi)用及安全性考慮,本工程橫梁吊離工期僅為1天,考慮到設(shè)備調(diào)遣,采用就近租賃原則,位于項(xiàng)目上游約2公里剛好有一艘800t起重船停駐在附近,起吊物總重量約126.2t,故選用800t起重船滿足要求。

800t起重船起重吊鉤設(shè)置四根80mm的鋼絲繩。吊點(diǎn)選擇在下橫梁B樁、D樁外側(cè),經(jīng)分析,吊點(diǎn)設(shè)置在此處不僅起吊效果最佳,還有效防止鋼絲繩滑動(dòng)。使用岸上50噸吊車、水上25t起重船將80mm鋼絲繩將鋼絲繩從下橫梁底部穿引,與吊鉤上另外兩根吊繩對(duì)應(yīng),并使用U型卡環(huán)連接。為減小鋼絲繩與下橫梁邊角的摩擦損傷,使用60mm鋼管切割1m長(zhǎng),縱向切割半個(gè)弧形,擱置在鋼絲繩與混凝土邊角位置。使用乙炔將錨固部分樁頭切割,即從下橫梁以下約1.2m處切割,800t起重船將下橫梁以及附帶的樁頭錨固段整體起吊,超過(guò)碼頭平臺(tái)頂標(biāo)高后,通過(guò)導(dǎo)向繩將下橫梁調(diào)整至上下游方向,起重船將橫梁放置在岸側(cè)擱置平臺(tái)上,后期通過(guò)機(jī)械進(jìn)行鑿除。

開(kāi)始起吊前,排架兩側(cè)輔助船只與人員全部撤離。

4.2 液壓沖擊錘沉樁施工技術(shù)

(1)施工工藝的確定及設(shè)備選型:由于船撞區(qū)域位于24#-27#排架間,兩側(cè)上部結(jié)構(gòu)均已施工,受空間限制,打樁船已無(wú)法進(jìn)入,故本工程采用液壓沖擊錘沉樁施工工藝,采用80t浮吊配合施工。

在施工前,對(duì)水下地形進(jìn)行重新探摸,并對(duì)比前期24#-27#排架樁基沉樁情況,該區(qū)域沉樁入土深度最深達(dá)到了18m,主要入土土層為砂卵石層,其特性為:雜色,中密-密實(shí)狀為主,飽和,礫石成份以砂巖、灰?guī)r、石英的塊石為主,磨圓度較好,卵石粒徑的變化較大,一般多在3cm~5cm之間,隨深度的增加,卵石粒徑變大,巖芯可見(jiàn)8cm~10cm的短柱狀塊石,其它部分為灰褐色中砂,角礫充填,場(chǎng)區(qū)普遍存在,層頂標(biāo)高:20.70~28.70m,平均25.42m。由于砂卵石層較厚不宜采用振動(dòng)錘,故選用液壓沖擊錘施工。本工程選用HHK-12A型液壓沖擊錘,具體性能參數(shù)如表1所示。

(2)起重船拋錨定位:起重船到達(dá)施工區(qū)域后,根據(jù)沉樁范圍和運(yùn)樁船停靠位置,布置一對(duì)八字錨,錨位范圍內(nèi)可以兼顧吊樁和沉樁。

(3)吊樁、定位:運(yùn)輸船運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后與起重船并排停放,以利吊裝施工。鋼管樁頂部設(shè)置兩個(gè)吊耳用于鋼管樁起吊。利用周邊已有的鋼管樁(24排架和27排架及報(bào)廢的鋼管樁)作為支撐,采用型鋼焊接拼裝限位架,限位架為兩層,總高度不小于4米,由于樁基直徑為1米,限位架每個(gè)內(nèi)口尺寸為1.05m×1.05m。鋼管樁吊出運(yùn)輸船后移至限位架內(nèi),利用鋼管的自重,使樁尖插入覆蓋層中一定深度,確保穩(wěn)樁安全,鋼管樁立樁穩(wěn)定后,起重船小勾將吊籃吊至樁頂,工人將鋼絲繩卡環(huán)取下,后起重船再將沖擊錘吊至鋼管樁上,鋼管樁套入沖擊錘內(nèi)2米。

(4)沖擊沉樁:沖擊錘套在鋼管樁上后,起重船適當(dāng)下放吊鉤,使沖擊錘處于非受力狀態(tài),啟動(dòng)樁錘液壓控制系統(tǒng),沉樁。在沉樁過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)貫入度情況控制撞擊體(錘芯)下錘高度,開(kāi)始時(shí)錘降高度宜控制在40cm,隨之鋼管樁的下沉,起重船及時(shí)下放沖擊錘,當(dāng)貫入度小于10mm時(shí),適當(dāng)提高錘降高度。如出現(xiàn)貫入度異常、樁身突然下降、過(guò)大傾斜、移位等現(xiàn)象,應(yīng)立即停止沉樁,及時(shí)查明原因,采取有效措施。

(5)沉樁控制標(biāo)準(zhǔn):沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)以鋼管樁樁尖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高為主,貫入度為輔,控制貫入度為最后10擊平均貫入度在5mm/擊。當(dāng)沉樁貫入度已達(dá)到控制貫入度,而樁端未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)繼續(xù)錘擊貫入100mm或30-50擊。其平均貫入度不應(yīng)大于控制貫入度,且樁端距設(shè)計(jì)標(biāo)高不宜超過(guò)1m-3m,超過(guò)上述規(guī)定應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位研究解決。

(6)樁基檢測(cè):樁基施工后,每根鋼管樁均進(jìn)行高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè),若檢測(cè)不合格,將在鋼管樁內(nèi)增加樁芯樁施工。

其他如鋼靠船構(gòu)件和鋼聯(lián)撐、墩臺(tái)等施工均為水工常規(guī)施工,在此不再?gòu)?fù)述。

5.結(jié)束語(yǔ)

目前,整個(gè)碼頭主體施工已結(jié)束,被撞段也已順利完成。

隨著長(zhǎng)江通航船舶不斷增多,沿線在建工程安全風(fēng)險(xiǎn)與日俱增。本次事故就是一個(gè)鮮明案例,被撞碼頭在施工期間,為確保通航安全,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了施工專用浮標(biāo),并專門配備了一艘航道維護(hù)船,用于提醒過(guò)往船舶,并起到水上施工警戒作用。但不可預(yù)估的事常有發(fā)生,本文結(jié)合真實(shí)的事故案例,對(duì)于該類事件的處理及相關(guān)施工進(jìn)行總結(jié),對(duì)未來(lái)相似案例提供借鑒。

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