山羊原絨分選及其質量控制

王海霞，王 和，李發洲

(寧夏新澳羊絨有限公司，寧夏 銀川 750400)

山羊絨的分梳加工包括山羊原絨(簡稱原絨)分選、水洗、分梳加工3個環節，稱為山羊絨加工預處理[1]。一般采集和收購的山羊原絨中含有各類雜質，如沙土、植物性雜草、寄生蟲，人為的繩頭、鐵絲、各類化纖色絲，以及山羊自身的排泄物(糞尿)等，原絨中還會包含各類殘次絨和非活羊抓拔絨[2]，這些雜質和殘次絨的存在會影響后道產品的質量。因此，有必要對原絨進行手工疏松、分類、分級等，最大限度去除原絨中的各種疵點[3]。山羊原絨分選質量直接決定了分梳山羊絨的產品質量，分梳加工成品質量直接影響深加工產品的質量、生產效率和經濟效益[4],因此山羊原絨分選是山羊絨預處理階段的關鍵工序。

目前，山羊原絨分選仍主要依賴于人工[5]，選后的山羊原絨品質難以保證是制約山羊絨生產加工規模及質量的關鍵原因。本文對生產中山羊原絨分選工藝進行分析研究，對促進分選生產的規范化、科學化，持續提高分選生產技術水平，提高分選原絨產品質量，實現山羊絨的優質優用具有促進作用。

1 山羊原絨分選術語

GB 18267—2013《山羊絨》中山羊原絨分選術語包括：粗毛、異色纖維、非動物纖維、其他動物纖維、雜質等，在生產實踐中還經常用到以下術語：PP：非動物性纖維的一種，以聚乙烯、聚丙烯為原料。頭路絨：將山羊肩部、背部、體側、頸部、腹部含絨量高的部分單獨分選出來作為頭路絨，其纖維細而長。二路絨：將頭褪絨、疥癬絨、短絨、含絨量低的山羊原絨分選出來作為二路絨，無明顯異色纖維及黑色纖維。普通白絨：選后白絨中淺異色纖維明顯但黑色纖維不明顯，這類白絨稱為普通白絨。白青絨：選后白絨中淺異色纖維及黑色纖維均十分明顯，這類白絨稱為白青絨。

2 山羊原絨分選工藝

2.1 國產白原絨分選

2.1.1 分選工藝過程

國產白原絨分選分為原絨分選及洗凈絨復選2個工藝過程。國產白原絨分梳加工工藝過程如圖1所示。

圖1 國產白原絨分梳加工工藝過程

山羊原絨分選時要將白原絨及復選白洗凈絨根據不同的特征以及對分梳加工工藝的影響進行必要的分類。原絨在收購時要以產地為基本要求進行批次編號。將同一批次的白原絨分選為選后白原絨頭路絨、選后白原絨二路絨、選后普通白絨、選后白青絨4類，分別進行水洗生產加工。對4類洗凈后的產品分別進行洗凈絨復選，在復選時也要進行分類(見圖1)。

2.1.2 分選注意事項

①除初步開松、除雜外，分選任何品種的山羊原絨首先要清除非動物性纖維、異色纖維。

②同一批次的原絨經過分選、復選后的同類產品可以合并進行分梳加工，其中普通白絨、白青絨因含量小，可以同品質多批次合并分梳。

③頭路絨、二路絨可依據凈絨含量，在分梳加工時對分梳加工工藝有針對性的進行調整，以提高生產效率。

④因為國產白絨價格昂貴、使用范圍廣，進行普通白絨及白青絨的分類是為了做到優質優用。當企業生產規模小、生產批次量小時，如分類過細會造成因分梳生產量過小，降低生產效率，通常可以將普通白絨與白青絨應合并為普通白絨。

⑤除常規品種外，在山羊原絨分選中還有麩皮絨、草刺絨、青絨、紫絨等分類品種，這些產品可以合并分梳。另對于油漆瀝青絨、黃殘絨及其他疵點絨，可以單獨處理。

2.2 國產山羊紫原絨分選

國產山羊紫原絨一般是青原絨和紫原絨混合在一起的，紫原絨多、青原絨少，中間還摻雜有較粗的粗質絨。通常情況下，山羊紫原絨分選首先要分選出青原絨和紫原絨，其次還要將其中的粗質絨也分選出來，得到選后青原絨、粗質青原絨、紫原絨、粗質紫原絨。洗凈絨復選時要將青洗凈絨中的紫洗凈絨、粗質青洗凈絨分選出來，將紫洗凈絨中的青洗凈絨、粗質紫洗凈絨分選出來。分梳時同類產品可以合并分梳。

2.3 山羊原絨分選關鍵步驟

根據山羊原絨分選的基本要求和選后產品的分類，將分選過程按順序分解為取、抖、辨、除、撕、裝、驗、復驗6個關鍵步驟。

①取：取料。從絨包中按層次由上而下取出適量原絨，置于分選臺上，不宜過多，不要散落在過道，保障過道、腳下干凈；拆包時避免線頭、鐵絲等雜物混入原料。

②抖：抖料。將取到工作臺上的原料，取出鋪平，輕輕抖動，盡量將沙土抖落。

③辨、除：辨別、清除。將抖過沙土的原絨鋪平，仔細辨別原絨中有無異色纖維、非動物性纖維、其他動物纖維，并將它們取出置于相應的袋或盆中集中存放，避免混放，散落。

④撕：人工開松。將經過辨認、除盡雜質的絨撕散至均勻無大塊的狀態，后裝在規定的原料袋中，避免混裝。

⑤驗：檢驗。將選好的白原絨10～15 kg交由檢驗員檢驗，各類產品異色纖維含量需符合無非動物性纖維、其他動物纖維、大絨團、大雜質，且松散均勻的規定，其中任何一項不符要求時必須重復步驟①～④。

⑥復驗。檢驗合格后的選后絨由5～10人一組的復檢員抽樣檢驗，如檢驗出任何一項超標，該批選后絨全部重復步驟①～⑤，后再由組長重新復驗。

3 山羊原絨分選質量控制

3.1 分選質量基本要求

根據生產管理經驗，每批原絨均需取樣分選，由檢驗員定出級別、分選標準，并確定標樣。要求分選后的原絨無長束粗毛、大雜質、草刺絨、麩皮絨等，且絨套松散。山羊原絨分選質量控制要求見表1。

表1 山羊原絨分選質量控制要求

3.2 其他要求

①在山羊原絨分選、復選過程中，入庫檢驗時應根據檢驗結果中非動物性纖維的含量，決定是否增加熒光分選工序，確保分選產品中非動物性纖維含量合格。

②山羊原絨分選過程中要保持地面干凈，原料不能散落在過道；拆包時線頭、鐵絲等雜物不能混入原料；分揀出來的雜質、殘次絨等要單獨放置，及時清理，防止二次污染。

③各類選后原絨、洗凈絨、選后洗凈絨盡量采用專用、結實的包裝袋，禁止使用編織袋及金屬鉤搬運，防止異色纖維污染、非動物性纖維污染。

④異色纖維、其他動物纖維及非動物性纖維含量的控制僅在山羊原絨分選工序進行，需反復檢驗，除檢驗、復驗外，還要依據分梳加工的產品質量及時進行調整檢驗步驟。

4 山羊原絨分選中的問題

4.1 山羊原絨配料

山羊原絨的配料應根據市場需求、生產工藝及山羊絨纖維的平均細度、平均長度、色澤等因素按一定比例混合，最大限度滿足市場需求[6]。配料使不同品質的山羊絨混合并達到相互補償，擴大了同批產品的數量，有利于批與批之間產品品質的穩定，品質指標趨向合理，提高了低品質原料的使用價值，可取得最佳的經濟效益。

山羊絨的配料對于分梳山羊絨的使用和銷售是必不可少的。溫淵[7]研究認為山羊絨配料工序應在山羊原絨分選前進行，但是，根據生產實際情況，山羊絨配料安排在山羊原絨分梳生產后進行更為合理，原因包括：①現行的分梳工藝為分檔分梳[8]，同一批次的洗凈山羊絨經過分梳加工后會形成多個級別的分梳山羊絨，在銷售或者使用前還須進行和絨，即將不同品質的分梳山羊絨搭配混合為一種產品。②山羊原絨分選是為分梳生產過程及分梳產品質量服務的，不同產區的原絨因雜質含量、粗毛含量、凈絨率等不同性質差別很大，其對分梳加工過程的影響也很大。因此在分梳加工過程中要根據這些因素對分梳工藝進行針對性的調整，否則會降低生產效率、損傷纖維長度[9]。如果在山羊原絨分選前進行配料，難以保證山羊絨纖維的品質，同時易造成原本易于分梳的批次變得難以分梳，加大了分梳的難度，造成了不必要的纖維長度損傷。因此，在山羊絨分梳結束后，再根據要求進行配料、和絨工序會更有針對性。

4.2 分選工作環境

山羊原絨分選過程中原絨本身所含的塵土會隨著分選時抖、撕動作進入到空氣中，分選現場空氣環境中的粉塵含量較大，不利于職工身體健康，也不符合工廠清潔生產的要求。因此，一方面在保證工作環境通風良好外，還必須配備相關的設施，比如加裝換氣扇或者分選臺上方安裝粉塵回收裝置等，最大程度地降低空氣環境中的粉塵含量；同時，也要做好職工的勞動防護，尤其要做好炭疽病和布氏桿菌等職業病的防護工作[10]。

5 結束語

山羊絨是一種珍貴的天然動物纖維，不同產地山羊原絨的品質、含雜差異較大，對分梳山羊絨的品質影響也較大。近年來山羊飼養方式的改變，山羊絨原產地逐步混雜等原因對山羊絨的品質影響越來越大，山羊原絨的分選難度也隨之加大，故企業應依據實際情況，制定一套包括分選加工在內的科學的分梳生產加工工藝流程和質量管理體系，加強職工培訓。這對于提升企業分梳加工技術能力、提高產品品質、增加企業經濟效益十分重要。