論鋼質大模板施工工藝的八點經驗

劉隆生

摘要：大模板工程是采用工具式大型模板在施工現場現澆鋼筋混凝土墻的一種工業化程度較高的施工工藝。在施工過程中總結了大模板的設計，施工組織，特殊墻體及特殊部位的模板處理，提出切實可行的建議。

關鍵詞：全鋼大模板;施工;經驗

新型模板與腳手架技術是建設部在建筑業重點推廣應用的10項新技術之一。模板技術的發展不僅關系著提高工程質量、降低成本縮短建設工期和安全文明施工，也關系著我國建筑技術的發展與進步。模板發展的基本方向應是：因地制宜，研究開發與創新強度高、剛度大、質量輕、安全、節能、環保、適用的清水混凝土模板。全鋼大模板是新型模板技術之一。隨著住宅商品經濟的興起和發展，高層住宅建設越來越多，鋼筋混凝土剪力墻結構則是高層住宅的主要結構形式。高層建筑剪力墻施工中，全鋼大模板得到越來越多的應用。現談一下自己在以往工程中對鋼質大模板的幾點經驗體會。

1、墻體大模板設計高度宜至板底

全鋼大模板整體剛度好，具有很高的強度和穩定性，拆模后的砼墻面平整、順直、光滑，只要薄刮便可達到裝飾效果，大大減少了濕作業工作量，這也是應用全鋼大模板的主要目的。一般砼墻體頂部設有暗梁，墻與墻間還有與其垂直的板下梁。若墻體模板采用大模板，墻上梁采用竹膠板二次支模、澆筑，往往接縫處理不好，漏漿、鼓模，造成墻體與梁在平整、垂直尺寸上的不相符，達不到減少抹灰的目的。解決這個問題的方法是：墻體大模板的高度包含暗梁側模直接設計至砼板底。與其垂直的板下梁伸入大模板的梁頭位置利用聚苯泡沫板予留梁窩，待大模板拆除后清理梁窩，綁扎梁鋼筋，支設梁板模板。甚至包括一些單梁，只要其側面與砼墻面在同一立面上，墻體模板與單梁模板就可采用大模板一起支模，使梁側與墻面在尺寸上的一致性。單梁既可以采用專用的鋼模板，也可以采用現場訂做的內置洞口模板，視洞口大小而定。

2、全鋼大模板適宜用于非短肢墻

短肢墻是指墻的寬度與厚度之比小于3的墻體。全鋼大模板用于短肢墻上，由于單塊太小，體現不出整體大塊拼裝速度快的優勢。往往由于模板吊裝、組裝、拆卸過于頻繁，造成人工費支出增加和塔機工作效率的降低。尤其短肢墻較多且非對稱的情形，這種矛盾尤為突出。所以，如果剪力墻多為短肢墻，一定要綜合考慮工期、質量、成本因素決定是否采用。

3、全鋼大模板的施工組織有所不同

全鋼大模板的施工組織有別于其它模板。一是施工段不宜劃分太多。施工段劃分多進行小段流水作業，優點是節省資源、模板投入數量少;但是高層結構主要依靠砼和布料機進行澆筑砼，墻體和樓板施工段較多必然導致模板組裝、砼組管、洗泵、挪動布料機次數增多，工藝和組織關系變得復雜，增加了施工難度和管理難度。在工期緊的情況下多投入了人力起不到明顯效果，工期調節余地很小。因此施工段的劃分以不宜太多為原則，根據具體情況確定。二是對塔機性能要求高。使用全鋼大模板施工速度快，質量效果好，同時對塔機的性能要求也高。因為全鋼大模板的自重大，垂直、平面移動全靠塔機來完成，吊裝過程中受風的影響較大。因此，應選擇臂長夠用、起重量大、性能好的塔機。三是作業班組的選擇和使用也有訣竅。首先是選擇有全鋼大模板施工經驗，各方面素質都較高的作業班組，其次是將吊裝和支拆模板的工人分開核算，這樣做的優點是工人能夠輪流休息，歇人不歇機，提高塔機利用率。吊裝工人必須將大模板編號分類，使用部位清楚，一次吊裝就位，切忌來回顛倒導致使用混亂。

4、電梯廳墻面模板宜配置成整體

施工中有兩部以上電梯并排這樣的情形。這時，宜采用把電梯廳墻面模板配制成整體模板的形式，電梯門洞口利用木模板做成內置式洞口模板，這樣的好處是拆模以后被洞口斷開的幾塊墻體整體性好，平整、垂直、軸線位移上偏差小，且施工速度快。否則，如果做成非整體式，模板被洞口斷開，那么拆模后這幾塊墻體可能平整度、垂直度、軸線位移不一致或相差救大，需要進行抹灰找平找直，增加了抹灰的工作量，喪失了使用大模板減少抹灰的經濟效果，且工效降低，施工速度慢。

5、大模板吊鉤的位置應低于模板上表面

施工中會經常遇到左右鏡面對稱的結構形式。此時可將左面模板倒扣過來用在右面，視圖更直觀，施工更方便。但有的大模板吊鉤設置在模板的最頂面且高出模板，這樣做法的弊端在于當模板需要倒扣過來使用時，吊鉤成為障礙，因此吊鉤設置位置應低于模板上表面，而且設置上下雙吊鉤，使用起來就方便多了。

6、模板橫楞陰角宜做成坡角

模板橫楞與豎楞之間的陰角是容易積攢砼的部位。往往由于不能及時清理導致砼像鳥巢一樣越積攢越多，增加模板自重，且不易清理，清理時又對模板造成損傷。若將此處陰角用輕鋼做成45度坡角，則不易積灰，且易清理。

7、陰角模宜與相鄰模板相連

陰角模板單塊面積雖然較小，但是人工搬運很費力，一般依靠塔機運輸。為不降低塔機的利用率，將陰角模板和與之相鄰的大模板采用螺栓相連，一起吊運。陰角宜設計成活動式，模板拼縫設置成5cm的企口式，便于模板調整加固，同一個房間的四個陰角宜設計成同一型號，避免了就位時四個角區分位置的麻煩。

8、大模板外側可進行聚氨脂發泡

聚氨酯是一種較好的保溫隔熱材料。相同厚度的聚氨脂發泡比 EPS 聚苯保溫板保溫效果高近乎一倍。冬期施工的砼雖然添加早強防凍劑，但是由于氣溫低，墻體模板的拆模時間也很難達到預定的進度計劃的要求。若大模板外側噴射聚氨酯發泡后，則可以對冬期施工的砼進行保溫，使砼的早期強度得到較快增長，縮短拆模時間。若施工的結構是大體積砼，還可以對大體積砼進行保溫。具體發泡厚度可根據熱工計算確定。大模板表面粘了聚氨酯發泡后，不再容易積攢砼，發泡也很容易清理掉。

結論：

作為一種新型模板技術，不可避免存在一定的缺陷。尤其我國建筑市場不夠規范，推廣應用新技術投入資金不足，模板管理機制和模板加工技術還比較落后。全鋼大模板與竹木膠合板相比，有節約資源、降低成本、施工方便、質量效果好等優點。缺點是自重大、對塔機性能和工人素質要求高、具有一定的危險性，在設計和施工方面還存在一些需要改進之處。

參考文獻：

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